Какие бывают металлические обжимные хомуты

Ремонтные хомуты для трубопроводов

Модели, предназначенные для выполнения ремонтных работ, классифицируются по конструкции и материалу, из которого они изготовлены.

Двусторонняя модель ремонтного устройства

Основными техническими показателями, определяющим возможности использования этого ремонтного приспособления, являются:

рабочий диаметр – определяющий типоразмер трубы, на которой он может быть использован;
длина – определяет размер, на котором может разместиться и устранить неисправность конкретная модель приспособления.

Основным документом, регламентирующим производство и использование ремонтных хомутов, является ГОСТ 24137-80 «Детали крепления трубопроводов. Хомуты. Конструкция и размеры», а также ГОСТ 28191-89 «Хомуты зажимные для рукавов. Технические условия».

Односторонние изделия для труб разного диаметра

В соответствии с классификацией ремонтные хомуты подразделяются:

По конструкции на:

односторонние – представляют из себя U-образную ленту с перфорацией в верхней части, посредством которой выполняется фиксация хомута на трубопроводе;
двусторонние – выполнены в виде двух одинаковых половинок в виде полуколец, соединяемых на трубе при помощи крепёжных элементов;
многосоставные – состоят из нескольких сегментов и используются на трубопроводах большого диаметра.

По материалам на:

стальные – изготавливаются из различных видов стали (углеродистой, нержавеющей, легированной) и отличаются стойкостью к коррозии и длительными сроками эксплуатации;
чугунные – изготавливаются из литого чугуна, отличаются износоустойчивостью и прочностью.

Установка двустороннего ремонтного изделия на трубу большого диаметра

Кроме этого, при выборе ремонтной модели необходимо помнить, что давление в бытовых трубопроводных сетях может достигать 10 атмосфер, а температура теплоносителя – 120˚С.

Назначение и преимущества

Пластиковые хомута со стяжкой производятся в виде узких полиамидных (нейлоновых) полосок. На одном конце гибкой конструкции размещается специальный замочек, куда при монтаже заводят второй свободный конец и затягивают.

На внутренней поверхности размещены зубчики, которые противодействуют обратному движению зажатой полоски и не допускают раскрытия замка.

Применяется данное приспособление для обеспечения надежной стяжки разнообразных проводов, кабелей и других конструкций. Оно проигрывает металлическим аналогам в долговечности, но обладает таким достоинством, как стойкость к коррозии.

Хомут используют для:

прокладки проводов и их закрепления на основе или каркасе;
обеспечения герметичности крепления;
фиксации небольших по диаметру труб;
установки легких конструкций;
упаковки материалов.

Благодаря их применению этих, обеспечивается быстрая и легкая фиксация проводов. Стопорение достаточно надежное. Достоинствами хомутов являются:

простота в монтаже;
долговечность материала;
пластичность крепления;
стойкость к повреждениям и влаге;
применимость в широком температурном диапазоне, в связи с чем популярны морозостойкие хомута из пластика.

Как затянуть ленточный хомут на ШРУСе — ручной способ

Устанавливать такое приспособление несложно, а его фиксация достаточно надежна. При выборе устройства смотрите на качество стали, из которой оно изготовлено. Чтобы его застегнуть, придётся использовать устройство для затягивания ленточных хомутиков. Для затяжки устройства можно применить плоскогубцы.

Действуем так:

Хомутик насаживаем на пыльник, его кончик захватываем пассатижами.
Далее кончик тянем на себя, прикладывая усилия. Во время процедуры следим, чтобы затягивание происходило без перекосов.
Немного заводим кончик кверху и загибаем усики.
Конец ленты застегиваем. По окончании установки проверяем равномерность прилегания.

А вот как правильно провести процедуру при помощи машинки для затягивания:

Ленту размещаем сверху пыльника. Ее кончик вставляем в держатель (для этого есть пропил).
Держатель прижимаем к замку хомутика.
Ленту на инструмент наматываем вращательными движениями. Когда натяжка будет нормальной, ленту загибаем.
Выполняем контроль установки. Учитывайте силу натяжения. После натягивания смазка не должна выходить наружу. Если перетянуть, пыльник лопнет.

Какие бывают металлические хомуты для шлангов высокого давления

Обжимные металлические усиленные хомуты одинаково важны как для магистральных трубопроводов, так и для гибких шланговых магистралей. Для таких систем предусматриваются либо червячные варианты фиксаторов, либо силовые.

Шланговые крепежи имеют большую степень зажима

Червячные хомуты для шлангов

Червячный тип крепления представляет собой кольцо с болтом и засечками, которые нанесены на внутренний край хомута. Это помогает приспособлению герметичнее удерживать соединение.

Зафиксировать крепёж можно посредством крестовой отвёртки

Силовые хомуты для шлангов высокого давления

Приспособления для крепления силового типа в соединениях отлично справляются со своими задачами, при этом их бывает несколько подвидов:

ленточные и проволочные оцинкованные имеют в качестве зажима болтовое соединение;
усиленные хомуты для шлангов — имеют зажимы с обеих сторон;
универсальные литые, оснащённые двумя болтовыми креплениями.

Такие фиксаторы оснащаются крепёжными болтами и имеют массивные распорки

Изготавливаются все эти виды хомутов исключительно из нержавеющей стали. Все они одинаково просты в эксплуатации и относительно дёшевы, поэтому некоторый запас таких крепежей в хозяйстве не помешает.

Рекомендуем посмотреть видеообзор хомутов, в котором рассказывается о том, для каких целей тот или иной тип используется, какие из них лучше купить.

Уважаемые пользователи, если у вас остаются вопросы по теме публикации, обязательно задавайте их. Наша команда с удовольствием ответит на них в самое ближайшее время. Если есть опыт использования того или иного обжима — делитесь им с нами.

Время чтения: 5 минут Нет времени?

Металлический хомут как элемент крепления или приспособление, используемое для ремонтных работ, нашёл широкое применение в различных сферах жизнедеятельности человека – от монтажа и ремонта трубопроводов различного назначения до использования в бытовой технике и транспортных средствах различных видов. Немногие знают, какие бывают металлические обжимные хомуты и как их правильно использовать. Рассмотрим подробнее все моменты, связанные с использованием таких креплений в обзоре редакции HomeMyHome.ru.

Разные марки изделий различаются по геометрическим размерам, типу фиксации и конструкции

Виды хомутов

Современные хомуты для крепления трубопроводов представлены в различных модификациях. Они классифицируются по:

назначению;
виду материала;
типу фиксации;
форме;
наличию прокладки.

Назначение

В зависимости от того, для монтажа каких трубопроводов используются хомуты, они могут иметь различные конструкционные свойства. Основные виды:

Спиральный хомут. Может иметь поворот по часовой стрелке или против нее. Применяется для соединения армированных частей водопровода.
Силовой зажим. Выглядит как лента со стяжным компонентом. Предназначен для соединения трубопроводов круглой и прямоугольной формы, жестких и гибких рукавов, шлангов с армированием. Хомут используется для монтажа систем, работающих под давлением, – насосов, гидравлических пневмоприводов.
Усиленный крепеж. Представляет собой замок, соединенный с лентой. Хомут применяется для фиксации рукавов с армированием или толстыми стенками, эксплуатируемых под давлением.
Проволочное крепление. Имеет вид одного или нескольких тонких стальных колец с механизмом для их стягивания. Используется для фиксации шлангов, гофрированных и спиральных труб с тонкими стенками, которые испытывают вибрацию.
Червячный хомут. В конструкцию входит металлическая полоса с дорожкой с зубцами и винт (болт) для затягивания. Используется для фиксации шлангов и труб в местах с повышенной вибрацией, в том числе в водопроводах и системах отопления.
Трубный хомут. Представляют собой кольцо или скобу с крепежом. Используются для открытого закрепления труб на конкретном участке с целью снижения напряжения с внутренней части системы и фиксации положения трубопровода.
Пружинный хомут. Предназначен для фиксации труб, обеспечивающих горячее водоснабжение, то есть конструкций, поддающихся тепловому расширению.

Материал

Помимо металла, для изготовления хомутов могут применять пластик и нейлон. Функциональность и долговечность изделий из пластика ниже, но цена более доступна. Крепежи из нейлона отличаются прочность и легкостью. Они не поддаются коррозии, используются для монтажа воздушных трубопроводов.

Что касается металлических хомутов для крепления труб, то они могут создаваться из нержавеющей или оцинкованной стали. Нержавейка характеризуется более длительным сроком эксплуатации, так как эффективно противостоит коррозии. Для труб большого диаметра и конструкций под давлением подходят только металлические крепежи.

Тип фиксации

Хомут может фиксировать трубопровод неподвижно (жестко) или подвижно. При жестком соединении элемент не способен сдвинуться с точки фиксации. Скобы прочно стягиваются болтами и крепятся к стене (полу, потолку). Такая фиксация используется в места изгибов, разветвлений систем канализации и холодного водоснабжения. Применяются крепежи, способные выдержать максимальные нагрузки и обеспечить статичность труб.

Плавающая (подвижная) фиксация используется для трубопроводов отопления и горячего водоснабжения, поддающихся воздействию высоких температур. Их особенностью является периодическое расширение/сужение элементов. Хомуты с плавающей фиксацией не препятствуют этому процессу, обеспечивая возможность небольшого продольного смещения труб. При этом поперечное отклонение от оси невозможно.

Форма

Выделяют три основных конструкционных формы крепежных хомутов:

Разъемное кольцо, которое открывается с одной стороны и имеет подвижное соединение с другой. После установки крепеж фиксируется с помощью болта.
Два полукольца одинакового размера. Между собой они соединяются болтами или шпильками.
Скоба в форме буквы U. Она может быть обрезиненной внутри или полностью металлической.

Прокладка

Стальные хомуты внутри могут иметь прокладку из микропористой резины. Преимущества таких изделий:

«погашение» вибраций при прохождении жидкости по трубе;
снижение уровня шума в процессе работы трубопровода;
повышение герметичности стыков.

Хомуты с прокладками обеспечивают надежную и долговечную фиксацию. Их минус – более высокая цена.

Универсальные винтовые хомуты Червячные хомуты

Описание:

Особенность конструкции

— прочный замок червячного соединения с цельно-штампованным корпусом, в котором обеспечен стабильный зазор и оптимальный угол резьбы в паре винт-лента, что в сочетании с высокоточным исполнением и использованием специальной алюминизированной стали, обеспечивает равномерное усилие сжатия по периметру, большой предельный момент при затяжке, высокую вибростойкость и наработку на отказ.

Применение: Рекомендуются для крепления и герметизации соединения шлангов и эластичных трубопроводов. Идеальный хомут для соединения бензопроводов в автомобилях, а также для соединений трубок, например, в холодильниках, плитах и других предметах домашнего обихода, в санитарно-технических системах, технологическом оборудовании и т.п. Хомуты часто используются для соединения рукавов на машиностроительных заводах при производстве спецтехники, где предполагаются высокие механические нагрузки на соединения.

Особенности: Изготовлены как одно целое, в сборе с лентой образуют бесступенчатую оборотную поверхность, обеспечивающую надежную герметизацию соединения.Материал:

оцинкованная сталь,
нержавеющая сталь,
комбинированные: болт — углеродистая сталь, желтопассивированный; замок и лента — нержавеющая сталь.

Размеры: Хомуты из оцинкованной стали для шлангов диаметром 6–260 мм. Хомуты из нержавеющей стали для шлангов диаметром 8–320 мм.

Хомут может надежно герметизировать шланговые соединения в достаточно широком диапазоне диаметров (например, от 50 до 70 мм). Червячный винт хомутов может иметь различные головки – шестигранную, с шлицевым или крестообразным пазом, с буртиком. Укороченное седло корпуса соединено с лентой хомута без использования сварки или клепки, выполнено заподлицо с лентой и не может повредить поверхность шланга, что обеспечивает равномерное усилие обжатия по контуру шланга. Лента хомута не имеет прорезей. Лента из нержавеющей стали изготавливается прессованием, лента из оцинкованной стали штампуется, что обеспечивает гладкую внутреннюю поверхность ленты, скругленные загнутые края предотвращают повреждение внешней поверхности шланга.

Продажа осуществляестя как упаковкими так и по штучно.

Наименование	Диаметр min-max (мм)	Кол-во в 1 уп. (шт)
Хомуты червячные NORMA	8-12	100
Хомуты червячные NORMA	8-16	100
Хомуты червячные NORMA	10-16	100
Хомуты червячные NORMA	12-22	100
Хомуты червячные NORMA	16-27	100
Хомуты червячные NORMA	20-32	100
Хомуты червячные NORMA	25-40	100
Хомуты червячные NORMA	30-45	100
Хомуты червячные NORMA	32-50	100
Хомуты червячные NORMA	35-50	100
Хомуты червячные NORMA	40-60	50
Хомуты червячные NORMA	50-70	50
Хомуты червячные NORMA	60-80	50
Хомуты червячные NORMA	70-90	—
Хомуты червячные NORMA	80-100	—
Хомуты червячные NORMA	90-110	—
Хомуты червячные NORMA	100-120	—
Хомуты червячные NORMA	110-130	—
Хомуты червячные NORMA	120-140	—
Хомуты червячные NORMA	130-150	—
Хомуты червячные NORMA	140-160	—
Хомуты червячные NORMA	150-170	—
Хомуты червячные NORMA	160-180	—
Хомуты червячные NORMA	170-190	—
Хомуты червячные NORMA	180-200	—
Хомуты червячные NORMA	190-210	—
Хомуты червячные NORMA	200-220	—
Хомуты червячные NORMA	210-230	—
Хомуты червячные NORMA	220-240	—
Хомуты червячные NORMA	230-250	—

Ремонтные хомуты для трубопроводов

Двусторонняя модель ремонтного устройства

рабочий диаметр – определяющий типоразмер трубы, на которой он может быть использован;
длина – определяет размер, на котором может разместиться и устранить неисправность конкретная модель приспособления.

Односторонние изделия для труб разного диаметра

В соответствии с классификацией ремонтные хомуты подразделяются:

По конструкции на:

односторонние – представляют из себя U-образную ленту с перфорацией в верхней части, посредством которой выполняется фиксация хомута на трубопроводе;
двусторонние – выполнены в виде двух одинаковых половинок в виде полуколец, соединяемых на трубе при помощи крепёжных элементов;
многосоставные – состоят из нескольких сегментов и используются на трубопроводах большого диаметра.

По материалам на:

стальные – изготавливаются из различных видов стали (углеродистой, нержавеющей, легированной) и отличаются стойкостью к коррозии и длительными сроками эксплуатации;
чугунные – изготавливаются из литого чугуна, отличаются износоустойчивостью и прочностью.

Установка двустороннего ремонтного изделия на трубу большого диаметра

Хомут

Это крепежная деталь, состоящая из штампованной металлической ленты с зубьями (накатные хомуты) или насечками (насечные хомуты) (1), расположенными на одной ее половине, винта (2) и замка червячного соединения (3). С внутренней стороны, которая будет обращена к трубе, лента абсолютно гладкая, благодаря чему неспособна повредить поверхность трубы.

В зависимости от длины ленты, диаметральные размеры хомутов изменяются в определенных пределах. Свое название эта деталь получила по причине того, что в ней реализован принцип червячной передачи: при вращении винта его зубья входят в зацеп с насечками (зубьями) на ленте, благодаря чему лента сдвигается и закручивается, туго охватывая трубу.

В числе достоинств этого вида крепежа простота и равномерность затяжки, высокая надежность соединения (червячный хомут нельзя ни растянуть, ни разорвать), возможность многократного (до 50-ти раз) использования, устойчивость к воздействию высоких температур.

Еще одно важное преимущество – универсальность: они могут использоваться для монтажа и ремонта труб из любого материала. Крепление является абсолютно безопасным и не приводит к порче поверхности труб. По этой причине широко применяются при работах с водопроводной или отопительной системой

Кроме того, они отлично себя зарекомендовали в условиях сильной вибрации и при больших нагрузках

По этой причине широко применяются при работах с водопроводной или отопительной системой. Кроме того, они отлично себя зарекомендовали в условиях сильной вибрации и при больших нагрузках

Крепление является абсолютно безопасным и не приводит к порче поверхности труб. По этой причине широко применяются при работах с водопроводной или отопительной системой. Кроме того, они отлично себя зарекомендовали в условиях сильной вибрации и при больших нагрузках.

Но следует помнить: все сказанное относится только к качественным деталям, выполненным из высокосортной стали и на профессиональном станке. В противном же случае, при использовании недостаточно прочного и слишком мягкого металла, изделие легко деформируется и неплотно прилегает к шлангу или трубе. Все попытки затянуть винт потуже приводят к прокручиванию затяжного механизма.

Еще один возможный недостаток, связанный с некачественным изготовлением, – недостаточно гладкая внутренняя поверхность ленты или ее острые края, способные повредить трубы.

Различия между крепёжными и ремонтными хомутами

В первом случае необходимо обеспечить не только фиксацию соединения, но и обеспечить его соостность при длительной эксплуатации. Поэтому крепёжные варианты отличаются увеличенной шириной и предусматривают дополнительные фиксирующие гнёзда.

Ремонтные варианты считаются изделиями временного назначения, поэтому указанные выше требования соблюдать не обязательно.

Технические характеристики ремонтных хомутов

Выбор такой продукции производят по следующим параметрам:

Температуре применения (учитывается разница в коэффициентах теплового расширения материала.
Вес, который должен выдержать все ремонтные нагрузки на обслуживаемый участок трассы.
Материал, который учитывает возможные коррозионные воздействия.
Габаритные размеры, которые не должны мешать производству ремонтных работ.
Характер окружающей среды (например, необходимость в изоляции от шума).

Важно использовать максимальное количество стандартных элементов

Особенности червячных хомутов и их применение

Хомуты червячного типа – это цельноштампованное крепление, оснащенное специальным крепежным замком. Червячные изделия применяются для таких нужд:

для соединения водопроводных сетей, труб, шлангов и прочих магистралей;
для фиксации систем отопления на месте;
для крепления труб при повышенной вибрации.

Червячные хомуты очень часто применяют при высоких нагрузках, поскольку их крайне сложно разорвать или даже растянуть. Кроме того, изделия червячного типа устойчивы к любым механическим воздействиям. Червячные конструкции не потеряют своей герметичности, даже если их применять по нескольку раз.

Изделия червячного типа производятся методом прессования или же просечкой либо накаткой. При их изготовлении делают большой упор на обработку ленты, на то, чтобы не было острых краев, а трубы и шланги при этом не могли повредиться.

Типовые размеры червячной конструкции такие:

длина ленты 0,8 – 24 см;
ширина 0,9 – 1,2 см;
толщина металла 0,7-0,9 мм.

Помимо размеров, червячные конструкции отличаются друг от друга по металлу изготовления. Это всегда сталь, но она бывает разной:

оцинкованная;
нержавеющая и легко намагничивающаяся;
нержавеющая и плохо намагничивающаяся;
антимагнитная нержавеющая сталь.

Конструкционные особенности червячных хомутов

В основном червячные хомуты используются при герметизации пневматических и гидравлических систем. Размеры конструкции и крепежа определены ГОСТом и отличаются в зависимости от типа червячного хомута и его серии.

Так, например, согласно одному из ГОСТов, червячный хомут представляет собой единую конструкцию, где поверхность деталей на основе углеродистой стали имеет покрытие из цинка с хроматированием. Также червячный хомут включает в себя ленту, на которой имеется зубчатая дорожка, а также винт или болт, способные затянуть крепежное изделие. Эта пара (лента и болт) представляет собой бесступенчатую поверхность, благодаря которой обеспечивается равномерная затяжка трубы и герметизация ее стыков.

Головки на винте могут быть таких видов:

шестигранные;
включающие шлицевой паз;
включающие крестообразный баз;
винт с буртиком.

Корпус с лентой соединены заподлицо, сварные швы или клепки при этом не нужны. При этом нет риска того, что гибкий шланг или рукав при соединении будут повреждены. Лента сделана штампованной, а на ее формованной поверхности содержатся просечки или зубья, а края должны быть скругленными. При вращении винта корпус начинает упираться в зацепы, что позволяет надежно ему удерживаться на стяжке.

Крепежные червячные изделия сделаны на основе углеродистого или нержавеющего сплава стали, их предел составляет 40 кгс/мм2 и выше.

Червячные хомуты независимо от размера и типа стали предназначены для частого использования, при условии, что будут соединяться рукава с одинаковым диаметром. При повторном применении прочность и надежность крепления не должны быть хуже, чем при первичном. Минимальное количество применений червячного хомута составляет 50 раз. А если в ходе применения система труб подверглась сильной вибрации, то червячный хомут должен обеспечивать надежное соединение без ослабления стяжки. Если вибрация сильно высокие, то лучше выбирать червячные изделия усиленного типа.

Особенности

Металлические хомуты для трубопроводов встречаются повсеместно. С их помощью можно:

надежно зафиксировать трубу на стене или несущей балке;
быстро устранить течь через трещину в стенке трубы;
придать герметичности стыкам и фитингам;
закрепить резиновый или армированный шланг на штуцере;
закрепить водопроводные рукава и гофры;
убрать свищи на трубах, которые образовались из-за блуждающих токов;
и даже механически скрепить некоторые детали.

Впрочем, их прямое назначение – обеспечить стабильную работу трубопроводов. Поэтому они и получили широкое распространение в разных сферах, таких как:

бытовая и коммунальная;
гидротехнические сооружения;
машиностроительная отрасль;
мото- и автомобилестроение;
энергетика;
газовое хозяйство;
дизайн и различные поделки.

Эти крепежные элементы должны быть надежными и долговечными. А еще – соответствовать стандартам качества. Поэтому они производятся по требованиям ГОСТ 24137-80.

В этом документе прописаны:

предельные диаметры трубы, на который рассчитан хомут;
диаметр резьбы (по нему подбирается закрепляющая гайка);
длина резьбы (от нее зависит толщина опоры, к которой можно прикрепить трубу);
масса изделия (тоже важный параметр, особенно для транспорта);
точность изготовления;
ссылки на другие документы (которые определяют условия хранения, маркировку и прочее).

Сферы применения

Силовые хомуты часто используются для установки и ремонта трубопроводов в условиях повышенной вредности.

В промышленном оборудовании с температурой выше +300 градусов, с давлением более 1000 атмосфер, в агрегатах глубокого вакуума, литейных машинах. Обычно это усиленные модели из прочной стали с защитным покрытием не меньше 10 микрон.
Шарнирные хомуты применяются в пневмоприводных и гидравлических системах, армированных гибких трубах высокого давления для воздуха и воды, в горно-буровых сооружениях.
Обжимные металлические детали востребованы для труб больших размеров, их усиленные модификации применяются для магистральных трубопроводов.
Силовые крепления являются предпочтительными при монтаже водопроводной разводки, поскольку гарантируют продолжительный срок службы трубопровода и его герметичность. Цельные силовые модификации с замком, по сути, представляют полноценную конструкцию, не боящуюся предельных нагрузок, для толстостенных, армированных шлангов и дренажных насосов.
Многие крепёжные элементы необходимы для использования в агрессивных, коррозийных и химических средах: для изготовления сельскохозяйственного транспорта – сеялок, комбайнов, гидравлических тележек. Эти детали используются в военной технике, для фиксации выхлопных труб и в двигателях автомобилей.
Для воздушных систем используются лёгкие, но прочные нейлоновые хомуты, устойчивые к влиянию влаги. Это уникальные модели, которые также востребованы для фиксации газовых, сантехнических и водопроводных труб в квартирах, загородных домах и на различных предприятиях.