Самодельные перьевые свёрла по дереву
Здравствуйте, уважаемые посетители сайта “В гостях у Самоделкина”. Сегодня я хочу рассказать о том, как легко можно сделать перьевые свёрла по дереву.
На днях мне понадобилось просверлить в ДСП отверстия большого диаметра, а именно 40 и 20 мм. И тут выяснилось, что у меня нет нужных свёрл.
Нет. Конечно же у меня есть много разных перьевых свёрл. И обычных и несколько разводных. Но, вот, беда в том, что работал я сейчас дома в подвале, а свёрла мои находятся на другом конце города, а именно – на стройке, где я ими в последний раз пользовался.
И вот я решил быстренько сделать нужные свёрла из того, что было под рукой.
И, собственно, понадобилось мне для этого следующее:
1. кусок листовой “нержавейки”, толщиной 2 мм. (Не обязательно “нержавейка”. Просто она у меня валялась..) 2. Металлический штырь диаметром 10 мм. (Тоже можно тоньше. Просто, этот у меня был)))) 3. Болт (винт) М6 (или тоньше).
(Перед тем, как начать рассказ, хочу извиниться за плохое качество фото. Дело в том, что мне некогда было пошагово фотографировать процесс, поэтому я просто включил на смартфоне запись видео, а потом сделал с него скриншоты. )
Итак, с чего я начал. Отыскал кусок листового металла, толщиной 2 мм. Попался под руку вот такой кусок “нержавейки”
Как правильно выбрать и на что обратить внимание
Выбрать качественное круговое сверло достаточно легко
Главное — знать основные моменты, на которые следует обратить внимание в первую очередь, но и не упустить из виду мелочи
Конструкция, очень важный момент: балеринка по дереву бывает с одним резцом или двумя и более. Для частого использования лучше приобрести вариант с двумя или тремя режущими элементами. Такими приспособлениями легче работать и качество выполняемой обработки будет на приемлемом уровне.
Не лишней будет возможность замены отдельных частей. Недорогие круговые свёрла могут иметь цельный хвостовик с несъёмным центральным сверлом и штангой.
Металл, от его качества зависит прочность и способность выдерживать рабочие нагрузки. Качественный инструмент изготавливают из высокопрочной стали или сплавов. Форму хвостовику и держателям резцов придают станочным способом. Штанга обычно штампованная и изготовлена из такого же металла.
В дешёвых вариантах часто применяют мягкий металл или сплавы, которые могут оказаться хрупкими. Под нагрузкой детали могут деформироваться или разрушиться. Такой инструмент долго не прослужит и точности от него добиться также будет сложно.
Качество изготовления, основным признаком является отсутствие люфтов и перекосов. Все детали должны быть подогнаны друг к другу и надёжно крепиться фиксирующими винтами.
Разметка штанги качественной балеринки штампованная. Иногда деления выделяют яркой краской для лучшей видимости.
Резцы, качественные режущие элементы изготавливают из инструментальной закалённой стали. На держателях их крепят заклёпками или с помощью пайки. Цельные резцы с держателями (изготовленные из одного и того же металла) быстро затупляются и не отличаются долговечностью.
Производитель, при выборе любого инструмента и расходников, предпочтение следует отдавать известным и давно проверенным маркам и брендам. Наиболее распространённые — Topfix, Stayer, Irwin, Strum.
Приобретение регулируемого кругового сверла для использования в быту, или в случае необходимости просверлить несколько отверстий, полностью себя оправдывает. Это избавляет от необходимости приобретения дорогого инструмента, который может понадобиться всего несколько раз.
Что делать, если при сверлении отверстия в бетоне сверло капитально застряло в стене
В основном бур заклинивает в результате попадания между куском щебня и арматурой, особенно при глубоком сверлении. Если при запуске инструмента только раздается характерное гудение и больше ничего, то это явный признак застрявшего инструмента
Начиная работы важно не только знать, как в стене сделать дырку, но и как извлечь застрявшую насадку
Если дрель оснащена функцией реверса, то можно попробовать включить ее. За счет обратного вращения сверло высвободится. Этот способ подойдет, если застревание было замечено сразу, и ситуация не успела усугубиться.
В противном случае первое, что необходимо сделать в подобной ситуации, – прекратить процесс и выключить инструмент. Сразу пытаться извлечь насадку руками или дрелью бесполезно, так как бур может обломиться. В этом случае будет сложнее его вынуть.
Застрявшую насадку вынимают из дрели, и в инструмент вставляют другое сверло меньшего диаметра. Аккуратно, не задевая насадку, освобождают от бетона пространство вокруг заклинившей детали. Когда освободится достаточно места, бур можно вынуть из стены руками или длинногубцами.
Есть более необычные способы достать застрявшее сверло. Когда значительная его часть торчит из стены, можно надеть на нее газовый ключ и попытаться раскрутить его в обратную сторону. Если руками повернуть ключ не удается, можно попробовать сделать это при помощи молотка.
Другой способ: высверлить обломок насадкой большего диаметра. Уже проделанное отверстие расширяется до куска застрявшего сверла. Далее есть два варианта: тонким сверлом расширять пространство вокруг обломка или попытаться сразу извлечь обломок длинногубцами.
Если место для отверстия, в котором застряла насадка, жестко закреплено планом помещения и перенести его на несколько сантиметров нельзя – то насадку или обломок нужно вынимать, а на место расширенного отверстия вставлять деревянную пробку (нагель). В противном случае обломок проще оставить в стене, а торчащий наружу кусок (если есть) спилить. Образовавшуюся в процессе вынимания дыру заделывают раствором.
Функционал инструмента
Качественная балеринка изготавливается из высокопрочной стали, что даёт возможность использовать приспособление в работе с мягкими, так и с твёрдыми породами древесины.
Данный инструмент имеет регулируемый диаметр сверления. Это позволяет проделывать отверстия практически любого диаметра. Ограничение диапазона сверления зависит от размера балеринки. Производители выпускают приспособления со следующими пределами разлёта резцов:
- от 30 до 120 мм;
- от 40 до 200 мм;
- от 40 до 300 мм;
- от 40 до 400 мм.
Максимальный диаметр сверления ограничивается штангой, на которой крепятся резцы. Минимальный — толщиной хвостовика.
Сверло-балеринку можно использовать в любых местах, где применение электролобзика или ручного фрезера будет неудобным. К примеру, это может быть собранная и установленная мебель, в детали которой необходимо просверлить аккуратное отверстие, учитывая ограниченное пространство. Ещё один пример — неровная (выгнутая или вогнутая) поверхность. Лобзиком или фрезером сделать всё ровно и аккуратно навряд ли получится. Будет трудно контролировать наклон инструмента относительно поверхности. Балеринка легко справится с такой задачей.
Особенности работы с бетонным покрытием
В первую очередь важно правильно подобрать сверло. Для работы с бетоном подойдет победитовая насадка
Однако, для сверления других поверхностей она не подходит, так, например, дерево она рвет, в результате чего отверстия получаются неаккуратными.
При сверлении образуется много пыли, поэтому следует приготовить пылесос для сбора мелких частиц. Разумеется, такая техника не обеспечит идеальную чистоту после проведения ремонтных работ, однако, она позволяет снизить количество пыли.
После проведения подготовительных мероприятий, можно приступать к работе. Итак, как просверлить отверстие в бетоне дрелью правильно? Для начала следует определить место, где будет будущее углубление. Метка выполняется карандашом.
Начинать использование прибора нужно на маленькой скорости, постепенно ее увеличивая. Такое правило позволит повысить точность процедуры. Чтобы дырка получилась нужного размера, сверло должно входить в бетонную стену под одним углом, не виляя.
Изготовление шнека
Простой способ позволит сделать предельно простую систему с 2-мя лопастями, которые прекрасно врезаются в грунт, но работать ими можно лишь на небольших глубинах (до 10 м), т.к. каждый раз придется доставать рабочий инструмент полностью, чтобы его продлить.
Для начала подбирается труба, аналогичная использованной выше. Длина трубы составляет 100-140 см в зависимости от роста человека, которому предстоит работать. В верхней части трубы вваривается продолговатая гайка, полностью соответствующая болту. Если продолговатую найти не получается, то можно использовать 2 стандартны, но не меньше, чтобы болт держался надежно.
Рисунок 2. Чертеж шнекового кольца.
В нижнюю часть вваривается гильза или толстый армирующий прут, который будет служить переходником к буру. Само долото может быть приобретено в специализированном магазине, но можно изготовить и примитивный вариант. Для примитивного варианта достаточно взять стальную полосу толщиной в 3 мм и длиной в 30 см, скрутить в спираль на 3 витка, после чего прокалить (охлаждение в кипящем масле или свинце). Такая спираль фиксируется в гильзе, после чего затачивается самым тщательным образом.
На данном этапе нужны будут 2 диска от болгарки, причем 1-ый на 150 мм с идеально ровной кромкой, а 2-ой на 180 мм зубчатый (по дереву). Эти 2 диска распиливаются ровно пополам, а центральная часть расширяется, чтобы совпасть с рабочей трубой. Располагаться диски на рабочей трубе будут поочередно, т.е. сначала 150 мм, а на 10 см выше 180 мм. Расположение у них под 35° к земле, чтобы добиться максимального КПД при минимальных усилиях. При фиксации есть вероятность, что придется править центральную часть болгаркой.
Трубчатые элементы для продления делаются и вовсе просто:
- Берется труба аналогичного диаметра и длины 100-140 см.
- Снизу вставляется болт и приваривается, а сверху вставляется продолговатая гайка и тоже наглухо заваривается.
Таким образом, можно делать весьма продолжительные ходы, но лучше ограничиться 10 насадками, т.к. каждый раз их извлекать проблематично из-за высокой массы.
Более сложный вариант
Схемы садовых буров: а — бур, б — шнековый бур.
Тут придется работать для изготовления гораздо дольше и упорнее, т.к. шнековый конвейер будет идти от долота до самого верха.
Долото можно использовать по описанной ранее технологии, но лучше приобрести в магазине (рис. 1). В любом случае уход за ним потребуется регулярный, а разница зависит исключительно от мастерства рабочего, т.к. можно своими руками сделать не хуже аналог.
После того как на рабочую трубу было смонтировано долото, нужно приступать к формированию спирали (рис. 2). Удобнее всего для ее изготовления использовать уже привычные беззубые диски под болгарку, но в качестве базового придется воспользоваться зубчатым меньшего диаметра, что моментально отведет на 2 план проблему корней.
Вместо дисков болгарки можно взять и выгнуть листовую сталь 2 мм, что будет гораздо экономичнее, но более трудозатратно, т.к. придется еще придавать форму идеального круга и затачивать. В любом случае работа предстоит астрономическая, причем такая процедура делается для каждого последующего шнека.
Плюсы и минусы ручных гладилок по бетону
К преимуществам данных приспособлений для бетона относятся следующие их особенности:
- эффективное выравнивание бетонного раствора под финишную отделку
- дешевизна и простота изготовления своими руками
- выполнение выравнивание и разглаживания бетонной смеси в одиночку
К недостаткам такого приспособления относятся:
- небольшая маневренность;
- очень низкая скорость выполнения работ;
- огрехи и дефекты при отсутствии опыта работы с приспособлением;
- не возможность разглаживания очень больших площадей бетонной стяжки при помощи ручных приспособлений с небольшой ручкой и коротким лезвием.
Разглаживание
Схема выравнивания.
Выровнять бетон можно различными способами, даже тогда, когда раствор схватился. Но в этом случае уйдет намного больше сил и времени, чем при своевременном разравнивании еще не застывшего раствора, при его заливке. Именно для этих случаев рекомендуется применять ручное компактное оборудование из легкого материала специально для работы со свежеуложенным раствором.
Это оборудование применяется только после того, как была проведена виброобработка. Контрольная рейка поможет убрать и разровнять все бугорки на еще пластичной поверхности. А корректирующая рейка поможет не только исправить деформацию, но и качественно заполнить впадины. Данное устройство еще на стадии свежего бетона позволит получить результаты, которые очень ускорят процесс полного выравнивания поверхности специальными средствами.
Гладилка для бетона – это алюминиевый профиль длиной в полтора-два метра с прикрепленной к нему ручкой, которая при необходимости удлиняется до 12 метров. Данный профиль имеет регулятор угла наклона относительно поверхности. Угол наклона изменяется в зависимости от направления движения и пластичности смеси.
Что нужно знать перед началом заточки
Заточка является довольно важным процессом, влияющим на последующую работу инструмента
Но важно знать, что не нужно натачивать его, если этого не требуется. Это является лишней тратой времени и сил (особенно при ручном затачивании). Именно поэтому необходимо ознакомиться с признаками того, что инструмент затупился
Именно поэтому необходимо ознакомиться с признаками того, что инструмент затупился.
Во-первых, он быстро нагревается во время работы, деформируется и мешает нормально им пользоваться. Это является одним из признаков того, что пора заниматься заточкой.
Во-вторых, если во время процесса чувствуется, что отверстия просверливаются гораздо дольше, чем раньше, то стоит изучить сверло на предмет затупления.
И, наконец, в-третьих – выполненное отверстие получается слишком неровным. Это, наверное, один из самых главных признаков, указывающих на необходимость заточки.
Техника безопасности
Любые строительные или ремонтные работы связаны с определенными рисками, поэтому важно знать, как бетон сверлить без травм. Следует соблюдать ряд правил:
Вначале необходимо проверить, что в месте сверления не проложены трубы или электропроводка. Это можно сделать с помощью металлоискателя. По возможности отключают электричество в помещениях, где проводится ремонт. Дрель подключают к отдельной розетке, соединенной с распределительным щитком. Под декоративным покрытием металлоискатель может не распознать трубы или проводку
Бурить в таких местах нужно с осторожностью, чтобы зря не испортить стену.
Если в доме есть скрытая газовая проводка, то газ на время работ необходимо перекрыть.
Категорически нельзя сверлить швы в блочном доме. В канал между блоками нередко укладывают коммуникации в нарушение строительных правил.
Обязательно проверяют как сверло закреплено в патроне.
В процессе сверления необходимо использовать средства защиты: очки, перчатки, спецодежду
Если планируется работа на высоте, надевайте головной убор. При сверлении выделяется много пыли. Необходимо использовать защитную маску или респиратор.
При сквозном сверлении стены необходимо убедиться, что с противоположной стороны не проводятся работы другим человеком.
Если отверстие нужно проделать на уровне потолка, то работы производят не со стремянки, а с лесов или козел. Стремянка менее устойчива. Если подходящей опоры нет, то стремянку укрепляют упорами.
Нельзя включать инструмент, который упирается в рабочую поверхность. Напор и обороты увеличивают плавно.
- Для устойчивости инструмента его удерживают только за ручки. Держать работающую дрель за патрон категорически запрещено.
- В некоторых регионах есть закрепленное законодательно время, в которое нельзя проводить шумные работы. Это нужно учитывать, составляя план мероприятий.
Для получения навыка нужно просверлить отверстие в бетоне несколько раз медленно и аккуратно. Это поможет понять, что при соблюдении нюансов и техники безопасности эта работа не вызывает больших проблем и трудностей. Даже новички могут выполнять ее самостоятельно.
Виды сверл по бетону — какие бывают
Сверление отверстий в бетоне алмазной коронкой
Способы крепления деревянного бруса к стене из бетона
Заделка сквозных дыр и отверстий от метизов в бетонной стене
Алгоритм изготовления большого сверла для дрели
Готовое сверло должно фиксироваться в дрели. А для этого нужно соединить его со стержнем, который подходит к патрону.
ФОТО: YouTube.com Именно для этого и нужно вырезать заглушку по размерам трубы. Особенно стараться с краями нет смысла, потому что она будет привариваться
ФОТО: YouTube.com В заглушке для сверла нужно просверлить три отверстия. Одно из них предназначено для фиксации стержня, о назначении остальных вы узнаете чуть позже
ФОТО: YouTube.com Чтобы заставить трубу выбирать материал при просверливании, на её конце следует сделать коронку, как на заводских свёрлах. Оберните кончик трубы малярным скотчем и сделайте разметку. Смысл в том, что вам нужно разметить трубу на чётное количество зубцов. Это сделать очень просто: делайте отметки точно друг напротив друга. Сначала отметьте 4 линии, потом поделите каждый отрезок ─ и так далее, пока не получатся отметки примерно через каждые 5 мм
ФОТО: YouTube.com Следующий этап разметки – зубья. Здесь всё очень просто: соедините верхние и нижние концы разметки диагональными линиями. По ним нужно выпилить зубья отрезным диском болгарки
ФОТО: YouTube.com Нарезание зубьев – задача непростая, требует аккуратности и терпения. Но при определённом упорстве результат получится примерно вот таким, как на фото
ФОТО: YouTube.com Зубья нужно направить
Вот почему важно, чтобы их было чётное количество. Следует отклонить каждый второй зуб наружу примерно на 2-3 мм, а остальные – внутрь на такое же расстояние
Наружное отклонение даст возможность свободно вынуть сверло из материала, а внутреннее – вынуть отработанный материал из внутренней части сверла
ФОТО: YouTube.com Теперь – окончательная сборка. Закрепите металлический стержень сваркой по центру заглушки. Можно дополнительно использовать гайки
ФОТО: YouTube.com И затем приварите заглушку к трубе с зубцами. Необязательно, но желательно обработать край сварки
Телескопическая ручка для гладилки
Профессиональные модификации изготавливаемых инструментов зачастую оснащены удобной в использовании телескопической ручкой, которая обладает функцией расширения и подключения дополнительных сегментов.
Ручка крепится к пластине, выполненной из металла или другого прочного материала. Пластина является рабочей поверхностью для разглаживания бетона. Длина рабочей пластины для разглаживания достигает 1 метра, а длина телескопической ручки до 12 метров. В основу принципа работы инструмента, оснащенного телескопической ручкой, положен способ применения обычной швабры для мойки полов.
Максимальное качество выравнивания бетона производится при последовательном перемещении в перпендикулярных направлениях и зигзагами.
Преимущества гладилки с телескопической ручкой очевидны:
- Экономятся человеко-часы при выравнивании больших по объему площадей уложенного бетонного раствора.
- Более качественная обработка поверхности, благодаря чему достигается практически идеальная гладкость, удаляется проступившая жидкость, и предотвращается появление пузырчатого, хрупкого застывшего слоя бетона.
Делать или покупать?
Электродрель это уже готовые привод, передача, шпиндель и патрон в моноблоке. Поставить его на каретку станка – и можно сверлить. По точности решение, вообще говоря, не оптимальное (см. далее), но во многих случаях приемлемое, зато избавляющее от необходимости заказывать дорогие точеные детали повышенной точности, см. ниже. Ввиду чего станины под установку дрели сейчас продаются разве что не на улице с лотков; цены доступные. Выбирая такую, чтобы сделать сверлильный станок из дрели, руководствуйтесь прежде всего режимом работы оборудования; от него зависит и цена:
- Эпизодическая сверловка/фрезеровка для себя с точностью какая получится – станина пластиковая литая или стальная штампованная. Механизм подачи рычажный с коленчатым рычагом (см. далее). Подшипники скольжения каретки (см. далее) сталь по стали или с капроновыми вкладышами. Цены – $20-$30.
- Регулярная сверловка для себя или на заказ с обычной машиностроительной точностью. Обрабатываемые материалы – до твердости и вязкости обычной конструкционной стали. Все то же, но подшипники скольжения сталь по стали (хуже) или с бронзовыми втулками, а станина – чугунная литая или (дороже) композитная также вибропоглощающая. Цены – $30-$40.
- Регулярная сверловка и фрезеровка любых поддающихся инструменту материалов с периодическими перегрузками инструмента и/или с повышенной точностью – подшипники скольжения только бронза по стали, станина чугунная. Механизм подачи зубчато-реечный (еще см. далее); консоль вибропоглощающая. Цены – $60-$180.
Выбираем станину
Станину для дрели (которые продавцы почему-то упорно именуют стойками) нужно выбирать не по производителю («китай» — не «китай»); сейчас на рынке и «немецкого китая» полно, не говоря уже об изделиях постсоветских государств. Нужно проверить конструкцию.
Первое – образцы с пластиковыми не капроновыми вкладышами подшипников скольжения отбраковываются однозначно: биение и увод сверла более чем на 0,5 мм появятся уже на 10-й – 20-й «дырке» и далее будут увеличиваться. Второе – люфт консоли. Берем ее за дальний конец, покачиваем вверх-вниз и в стороны при зажатом фиксаторе. Заметной «болтушки» быть не должно (тактильное чувство нетренированного человека ощущает биение 0,4-0,5 мм).
Далее – осмотр конструкции, см. рис. ниже. Для обычной сверловки подойдет показанная на поз. 1. Идеальный вариант – на поз. 2: цанговый зажим дрели, смещение колонны вбок уменьшает вибрацию консоли на порядок, а повернув ее вбок на 45 градусов, можно фрезеровать от руки с точностью «как умеешь» деталь на штатном не сдвижном столе, сняв пару креплений стола, т.к. при этом его смещение вручную относительно горизонтальной рабочей оси консоли будет линейным.
Как выбрать станину (стойку) для дрели
А вот образчик на поз. 3 не берите ни в коем случае. Во-первых, воротник его колонны низкий и ее крепление ненадежно. Во-вторых, продольные пазы под стол облегчают ручную фрезеровку «как получится», но, в отличие от диагональных, не гасят вибрации станины. Более того, они будут концентрироваться, где показано стрелками (прилив под колонну сделан слишком узким) и оттуда прямиком пойдут в колонну и стол.
Что дешевле?
Чертежи шпинделя настольного сверлильного станка
Допустим, цена на понравившуюся станину вас не устраивает. Или дрель если «ломовая», с ударным механизмом, бывшая в работе по строительным конструкциям и биение патрона видно на глаз. Тогда первым делом выясняем, если и в пределах досягаемости мастер, владеющий токарным станком повышенной точности (не грубее 0,02 мм). Что, между прочим, не факт – станок повышенной точности стоит очень дорого и на потоке расхожих заказов никогда не окупается. Но, положим, нашелся. Берем чертежик на рис. справа, идем к нему и спрашиваем, сможет ли он выточить это из стали не хуже 30ХГСА, и сколько возьмет за работу. «Это» – чертежи шпинделя настольной сверлилки. Остальные ее детали можно выточить на обычном станке, или найти в развалах на железном базаре либо у себя в хламе. Скорее всего, окажется, что купить станину + стол дешевле, а если прикинуть расходы на остальное, то, возможно, обрисуется и дрель повышенной точности. В продаже такие бывают; их можно узнать по отсутствию ударного механизма и воротнику специально для установки в станину: на него надета точеная стальная манжета.
Свёрла пробочные — Деревообрабатывающий инструмент и оборудование Бивер
Комплект — зенковки и пробочное сверло. Для наружной декорации головок винтов и шурупов. Сверло и зенкер в одном инструменте. Сверло вырезает пробки с диаметром, точно соответсвующим засверленным
отверстиям. Комплект включает свёрла-зенковки различных диаметров и пробочные свёрло ø 10мм.
Обозначение | Кол. | Диам. сверла | Обозначение | Кол. | Диам. сверла | |
PL10305 | 2 шт | 3.0 | PL10445 | 2 шт | 4.4 | |
PL10325 | 2 шт | 3.2 | PL10505 | 2 шт | 5.0 | |
PL10355 | 2 шт | 3.5 | PL40005 | 5 шт | 3, 3.5, 4.5 | |
PL10365 | 2 шт | 3.6 | PL41005 | 5 шт | 3.2, 3.6, 4, 4.4 | |
PL10405 | 2 шт | 4.0 |
Сверло пробочное Стальное закалёное с дополнительной обработкой поверхности по технологии DHN ( обработка поверхности инструмента для увеличения стойкости). Рекомендуется использовать в стационарных сверлильных станках.
Обозначение | D | H max | Хвостовик |
MN09505 | 9.5 | 19 | 8 |
MN10005 | 10.0 | 19 | 8 |
MN12705 | 12.7 | 19 | 8 |
MN16007 | 16.0 | 19 | 10 |
MN19007 | 19.0 | 19 | 10 |
Сверло увеличенной длины — длина пробки до 50мм. | |||
MNL0955 | 9.5 | 50 | 8 |
Сверло пробочное стальное закалёное
Обозначение | D | H | Хвостовик |
MN20008 | 20 | 32 | 13 |
MN25008 | 25 | 32 | 13 |
MN30008 | 30 | 32 | 13 |
MN35001 | 35 | 32 | 16 |
Свело пробочное с твёрдосплавными пластинами Двузубые. Для изготовления пробок длиной до 16мм.
Обозначение | D | Хвостовик | Обозначение | D | Хвостовик | |
MNT0953 | 9.5 | 6 | MNT0952 | 9.5 | 12 | |
MNT1003 | 10.0 | 6 | MNT1272 | 12.7 | 12 | |
MNT1203 | 12.0 | 6 | MNT1602 | 16.0 | 12 | |
MNT1603 | 16.0 | 6 |
Свело пробочное конусное с твёрдосплавными пластинами Двузубые. Для иготовления конусных пробок длиной до 16мм. Обеспечивает плотную пригонку пробки. Является решением проблемы для отверстий нестандартных размеров, получаемых при высверливании на оборудовании, имеющем биение. Пробка просто вгоняется в отверстие до упора, и затем выступающий остаток удаляется.
Обозначение | D1 | D2 | Диаметр отверстия | Диаметр хвостовика |
MNK1302 | 12.0 | 13.0 | 12.5 | 12 |
MNK1602 | 15.2 | 16.2 | 16 | 12 |
MNK2002 | 18.3 | 19.5 | 19 | 12 |
www.biver.ru
Диаметр коронки для подрозетника
Отверстие в стене для подрозетника должно соответствовать определенному размеру изделия. Чтобы правильно подобрать диаметр коронки, давайте рассмотрим, какие бывают разновидности подрозетников. На первый взгляд – это металлический стакан с режущими напайками из различного материала, в зависимости от места применения:
- для кирпичных или бетонных стен используют пластиковые изделия без фиксирующих элементов. Стакан закрепляют гипсовым или цементным раствором;
- в деревянных стенах устанавливают металлические подрозетники;
- пластиковые стаканы монтируют в гипсокартон, только их конструкция отличается наличием фиксирующих прижимных элементов.
Независимо от вида подрозетника, стандартный их диаметр составляет 68 мм. Именно под такой размер большинство производителей изготавливают розетки, выключатели и регуляторы. Естественно, чтобы просверлить соответствующего размера гнездо, надо брать аналогичный диаметр коронки – 68 мм.
Примерка пластикового тройного подрозетника
Иногда обстоятельства требуют сделать большее отверстие, например, в бетонной стене, где подрозетник будет закреплен бетонным раствором. Здесь возможно применение коронок, диаметр которых увеличен до 70 или 75 мм. Редко на рынке могут встретиться стаканы китайских производителей нестандартного размера. Диаметр коронки под них придется подбирать опытным путем.
Как сделать сверло из иглы
Может потребоваться при изготовлении печатных плат и других отверстий малого диаметра, часто встречающихся в радиотехнике. Для изготовления таких сверл подойдут швейные иглы и иглы от машин. По диаметру она должна совпадать с отверстием, которое необходимо изготовить.
Перед процедурой рекомендуется отжечь иглу. Для этого ее докрасна нагревают, после чего медленно остужают. Это позволит снять закалку со стали, что облегчит процедуру обработки.
Как сделать сверло из иглы:
- Спилить часть ушка и острый конец. Если использовать иглу от швейных машин, то острый конец обрабатывать не потребуется.
- Создание режущих кромок. Для этого спиливаются торцевые части иглы под углом 30 градусов. Направление вращения будет зависеть от направления первой заточки. Уже можно использовать иглу как сверло, но нужно учитывать, что качество отверстия будет средним.
- Но если при использовании перфоратора потребуется высокое качество сверления, то потребуется продолжить работу. Вторая заточка производится при помощи надфиля или наждачного бруска.
По завершении работ насадку нужно закалить. Для этого после заточки иглу нужно раскалить на огне докрасна, после чего быстро охладить.
При работе с глубокими отверстиями потребуется убирать стружку, так как из-за отсутствия спиральных канавок отработка будет затруднять работу.
Выбираем станину
При покупке, не нужно ориентироваться на производителя. Сейчас на рынке очень много не качественного оборудования, поэтому во время приобретения станка, стоит тщательно проверять конструкцию.
Производители предлагают покупателю большое количество разные видов сверлильных станков:
- Радиально-сверлильные.
- Вертикально-сверлильные.
- Горизонтально-сверлильные.
- Многошпиндельные.
Размер, вид и качество будет влиять на цену данного оборудования.
Изделия с пластиковыми вкладышами сразу же можно добавлять в черный список, потому что станок будет бить, уводить сверла на расстояние 0,5 миллиметров, и оно будет расти с каждой проделанной дыркой. Проверяем на люфт имеющуюся консоль. Лучше всего что бы ее люфт был не значителен или вообще отсутствовал.
Как сделать правило для бетона своими руками
Заглаживающие устройства для бетона в форме швабры не сложно изготовить своими руками. Лучшим материалом для него является дерево мягких пород. В интернете встречаются инструменты, в основе которых лежит канализационная труба, но брус или пластиковые пластины предпочтительней.
Для изготовления понадобятся следующие инструменты и детали:
- рубанок,
- инструмент для распиловки,
- наждачная бумага или шлиф шкурка,
- набор шурупов,
- отвертка,
- пленкообразующее вещество для защиты изделие от влаги.
Инструкция по изготовлению из подручных материалов
Для лезвия берут хорошо шлифованную доску, которую покрывают влагоотталкивающим составом. Для ширины лезвия достаточно 300 миллиметров, длина не должна превышать 2 метров, ширина – 30 миллиметров. Большие параметры утяжелят изделие, им будет неудобно работать.
Для рукоятки подойдет плоский брусок из дерева длиной до 5 метров. Между собой детали скрепляются уголками под углом в 60 градусов или шарнирами, предназначенными для такого присоединения ручек. Для рабочей поверхности с большим захватом лучше закрепить 2 держателя.