5 способов уплотнения резьбы (резьбовых соединений) в бытовых условиях

Что нужно помнить?

Поверхность материала довольно скользкая, из-за чего устранение поломки может быть затруднено.

После того как соединение получится герметичным, обратно разматывать ленту не стоит. Если она была неправильно наложена, необходимо полностью ободрать изделие и выполнить наматывание заново.

Если получилось слишком сильное напряжение ленты

, ее необходимо снять с резьбы и намотать новый слой.

Фум лента – это отличный материал, который используется для герметизации различных соединений. Чтобы изделие обеспечило отменный результат, необходимо правильно подобрать разновидность, а также научиться наматывать ленту в соответствии со всеми требованиями.

Лента ФУМ — это относительно новый материал, который нашёл применение в герметизации резьбовых соединений труб, и преимущественно используется для труб из пластика. Герметизация с помощью ленты ФУМ делается проще, по сравнению с использованием льна или нитей, усилие, необходимое для закручивания соединения, так же меньше. Именно этим обстоятельством и обусловлено применение ленты ФУМ для герметизации пластиковых труб.

Прежде всего, нужно обеспечить чистоту и сухость резьбовых соединений, очистить их от грязи, ржавчины. Чтобы герметизировать соединение, ленту нужно наматывать на трубу, начиная с конца резьбы и продвигаясь к началу (то есть к торцу). Наматывать нужно по часовой стрелке, то есть в том же направлении, в котором будет накручиваться второй элемент соединения. Ленту нужно натягивать так, чтобы она плотно ложилась и обтягивала резьбу. Каждый последующий виток ленты должен частично перекрывать предыдущий. Не должно образовываться складок.

Если труба диаметром до 20 мм, то наматывать ленту надо в три слоя, на трубах до 40 мм диаметром – в четыре. Чем толще труба, тем больше слоёв нужно делать. Слишком много ленты наматывать тоже не стоит, потому что накручивать вторую деталь будет слишком трудно. Правильным результатом будет что-то вроде такого:

Затем на подготовленное таким образом соединение накручивается вторая деталь, при этом потребуется некоторое усилие. ФУМ лента при таком воздействии деформируется и заполняет собой зазоры между резьбой деталей.

При применении ленты ФУМ нельзя крутить детали вперёд/назад относительно друг друга. Нельзя для подгонки положения деталей немного открутить деталь назад, потому что при этом нарушается герметичность. Если такое пришлось сделать, то нужно полностью открутить деталь, убрать ленту и намотать всё заново.

Как известно, строительные технологии не стоят на месте. Благодаря появлению системы трубопроводов человек сумел пользоваться такими благами, как вода и газ. Однако новые технологии несут потенциальный риск, так как появилась вероятность утечки. Для того, чтобы риск свести к минимуму, необходимо создать герметичную связь в местах резьбового соединения, а также в местах приваривания труб. На сегодняшний день рынок строительных материалов может предоставить огромное количество средств для данной цели. Но среди всего многообразия хотелось бы выделить фум ленту. В данной статье рассмотрим все особенности материала, а также как правильно наматывать фум ленту.

Фум лента – это герметизирующий материал, выполненный из фторопластового уплотнителя. Как правило, фум лента выпускается в виде полупрозрачной или белой матовой ленты. Преимуществами фум ленты является высокая степень противостояния механическим и термическим повреждениям. Со временем синтетическая лента не теряет своих свойств, не деформируется, не рвется, а также не вступает в реакцию в агрессивной химической среде.

Спектр использования фум ленты очень велик. При помощи фум ленты можно создать герметичное соединение на фланцевых, ниппельных, а также резьбовых трубопроводах. Кроме того, фум лента активно применяется в инженерных системах, где внутреннее давление системы не превышает 9,6-9,8 МПа.

Изготавливается фум лента из полимерного материала под названием «фторопласт-4». Полученная лента раскатывается в небольшие рулоны шириной 10-16 мм, затем передается в отдел упаковки. В зависимости от марки лента может дополняться дополнительным клейким слоем или смазочными материалами.

Фум лента

Моток с фум лентой Фум лента

Моток с фум лентой

Из чего делают сантехнический лён

Сантехнический лён представляет собой волокна, полученные из стебля льна, конопли, других лубяных культур. Растения, из которых изготовлен уплотнитель, влияют только на цвет пакли, но не на качество. Цвет может варьироваться от бледно-серого, до всевозможных оттенков коричневого. Несмотря на различные растения для производства пакли, название у материала не меняется, это по-прежнему сантехнический лён. По своей сути, это отходы от первичной переработки этих культур.

Преимущества сантехнического льна

Низкая цена.
Одинаково эффективен для любых диаметров.
Одинаково эффективен для соединений практически из любых материалов (для алюминиевых фитингов и фитингов для металлопластика требуется повышенная осторожность из-за хрупкости материалов).
Можно использовать при монтаже систем отопления.
Существует возможность юстировки (ослабить соединение) на 180° без риска протечки.
Является экологически чистым продуктом.
Сантехнический лён способен расширятся при контакте с водой, заполняя более плотно пространство между деталями.
Устойчив к вибрациям.
Устойчив к перепадам температур.
Можно использовать для горячего и холодного, для внутреннего и наружного водоснабжения, питьевое водоснабжение не исключение.
Применяется для герметизации газовых трубопроводов.

Недостатки сантехнического льна

Для работы с сантехническим льном требуется определённый навык.
Бесполезен без сантехнической пасты.
Во время работы, руки и поверхность пачкаются сантехнической пастой.
Подвержен гниению.

Лён или фум-лента?

С появлением и приходом новых сантехнических материалов и технологий на рынок нашей необъятной Родины, возникает необходимость понимания применения этих материалов. К большому сожалению необходимая информация, как часто бывает, где-то теряется, либо она очень разрозненна.

В своей статье мы постараемся хоть как-то восполнить этот пробел. Возможно для кого-то эта статья не окажется новостью. В первую очередь данная статья предназначена для людей не занятых профессионально в области оказания сантехнических услуг. Мы надеемся, что специалисты по роду своей профессии и так хорошо осведомлены. Если же статья поможет кому-то получить дополнительные знания, мы будем только рады.

Для того чтобы применять тот или иной материал Вам необходимо чётко представлять, какая резьба у Вас существует в наличии,а точнее, каким методом она была сделана.

Существует много методов получения резьбы, начиная от лезвийной обработки резанием до электрохимической и электрофизической обработки. Нас же в большей степени интересует лезвийная обработка резанием с помощью плашек, метчиков, резцами, фрезами и различными всевозможными резьбонарезными головками

При данном методе форма резьбы получается острой, при неосторожном обращении недолго и порезаться

Вторым интересующим нас методом будет обработка методом накатки с помощью роликов, резьбонакатных головок, плоских плашек, накатка с помощью ролик-сегментов, а также выдавливание резьб бесстружечными метчиками.

Описывать очень подробно все методы нет смысла, всё это легко найти на просторах Интернета и без нашей статьи. Мы постараемся лишь кратко предоставить информацию для общего кругозора и выделить главное.

Получение резьбы методом нарезки является наиболее распространённым и универсальным, так как позволяет, практически любому человеку, с небольшим комплектом необходимых принадлежностей выполнить данную работу. Кроме того, не требуется предварительная точная калибровка прутка или трубы. Данный метод получения резьбы в промышленных масштабах не всегда себя оправдывает вследствие невысокой производительности и дополнительных отходов, таких как металлическая стружка.

Получение резьбы методом накатки позволяет получать высокую производительность при этом обеспечивая высокое качество получаемой резьбы. Правда при этом требования к исходному материалу очень высоки, а именно требуется высокая точность калибровки металла. А также, данный метод в большей части применяется в промышленных масштабах.

Так вот, если перед Вами изделие, резьба которого выполнена методом нарезки, то лучше применять лён, так как он хорошо забивает полости между резьбой и хорошо уплотняет соединение. Даже если и возникает какая-либо первоначальная течь, то это очень даже быстро проходит, так как лён быстро набухает от влаги и закрывает все поры. С недавних пор в комплекте со льном предлагается специальная консервирующая смазка, при применении которой резьбовое соединение легче закручивать, и соответственно позволяет соединению длительное время не поддаваться коррозии, а также по истечение времени службы позволяет соединение разобрать. Также льняная пакля просто незаменима во время проведения ремонтных работ при уплотнении старых резьбовых соединений на металлических трубах с ржавой резьбой. При таких работах лён вне всякой конкуренции.

Если Вы попробуете уплотнить фум-лентой резьбу, выполненную методом нарезки, возникает опасность возникновения течи, так как острая резьба просто-напросто её режет, и как такового уплотнения не получается. Конечно же добиться положительного результата можно, просто для достижения этой цели Вам потребуется много терпения и выдержки, ну и конечно же самой фум-ленты.

Что касается изделий, у которых резьба выполнена методом накатки, здесь использование фум-ленты будет, как нельзя, кстати. Формирование резьбы осуществляется резьбонакатными роликами методом холодного пластического деформирования, и резьба, полученная методом накатки по своей форме представляет трапецию, и не представляет опасности ни для фум-ленты, и уж тем более для Ваших рук. В данном случае Вас не будет ожидать ситуация с порчей нервов и испорченной фум-лентой.

Конечно с первого раза определить какая резьба перед Вами сложно без определённого навыка, но возможно. В основном вся резьба сантехнических изделий из чёрного металла изготовлена методом нарезки, за редким исключением. Резьба всей остальной бытовой сантехнической продукции, включая краны, вентили, всевозможные фитинги выполнена методом накатки. Конечно есть наверное и исключения, но об этом в следующих статьях.

Удачи Вам в Ваших начинаниях!

Новости

Как очистить плитку от старого клея

Ручной насос для воды своими руками

Сколько стоит дом построить

Обшивка бани вагонкой

Ремонт лодки Казанка

Укладка декоративного кирпича

Утепление стен дома, бани

Как положить плитку на деревянный пол

Как пожарить грибы

Как засолить грузди

Яблочный сок на зиму

Как заменить арматуру унитаза

Замена троса спидометра на Ниве

Замена генератора на Ниве

Как почистить утиные желудки

Чистка теплообменника

Укладка плитки на стены

Ремонт ванной комнаты своими руками

Свайно-ленточный фундамент своими силами

Плетень своими руками

Как отбить и заточить косу

Пыльца сосны — как сохранить молодость

Как клеить потолочный плинтус — все нюансы

Как сделать пол в бане тёплым

Как открыть капот Нивы если порвался тросик

Установка межкомнатной двери

Как рубить сруб

Укладка плитки на пол, все нюансы

Пропорции цементных растворов в лопатах и вёдрах

Как класть кирпичную кладку

Работа с бетономешалкой

Установка сруба

Бетон без бетономешалки

Водяной тёплый пол

Работа с гипсокартоном

Щука

Отмостка

Остатки гипсокартона

Сварка труб из полипропилена

Если пробили тёплый пол

Как наматывать лён

Средства от импотенции

Схема отопления ленинградка

Как выбрать хороший сруб

Преимущества и достоинства

Материал имеет легко дозируемую волокнистую структуру и высокую прочность на разрыв, которая сохраняется даже при скручивании арматуры. При условии использования соответствующих сопутствующих материалов, максимальная температура может достигать 140-150 градусов.

В сравнении с прочими материалами сантехнические волокна льна имеют наиболее низкую стоимость среди аналогичных уплотнителей, что позволяет закупать их килограммами. Этому способствует и широкая распространенность материала.

Экологическая безопасность, обусловленная использованием натурального сырья, позволяет применять материал при обустройстве водопроводов. Но, несмотря на содержание натуральных компонентов, аллергических реакций волокна не вызывают.

Дополнительным преимуществом можно считать срок службы, который при соблюдении правил монтажа с использованием сантехнического льна, составит 5 лет.

Может быть интересно

Гидроизоляция

Гидроизоляция фундамента: оптимальный выбор технологии

Гидроизоляция

Чистая вода – залог здоровья, гидроизоляция бетонных…

Гидроизоляция

Инструкция по гидроизоляции бассейна

Гидроизоляция

Выбор материалов, методика проведения работ по гидроизоляция…

Достоинства и недостатки льняного волокна

Специалисты отмечают следующие достоинства льна.

Гигроскопичный материал при впитывании жидкости набухает и перекрывает за счет заметного увеличения объема любые мельчайшие каналы для течи.
Лен, универсален, и может быть использован в качестве средства герметизации на соединениях трубопроводов, транспортирующих, практически, любые среды, на трубах любого диаметра и при любом шаге резьбы.
Надежность соединения превращает лен в единственный материал, позволяющий точно ориентировать арматуру, например, при установке смесителей или сифонов на санфаянсе или санфарфоре (написано в этой статье), и измерительную аппаратуру, юстировать соединение. Он допускает, без потери герметичности, провернуть детали назад на угол до 180 градусов (полвитка резьбы).
Льняная намотка может наноситься на неподготовленную резьбу со следами ржавчины, загрязнениями, дефектами поверхностей. В процессе эксплуатации при набухании волокон образуется надежный герметизирующий слой.
С экономической точки зрения, лен — самый дешевый уплотнитель.

Все эти свойства обусловили широкое применение сантехнического льна, и даже появившимся в настоящее время, благодаря достижениям химии, новейшим материалам, он по-прежнему составляет достойную конкуренцию (про монтаж смесителей для гидромассажных ванн на борту ванной прочитайте здесь).

Однако, не лишено льняное волокно и некоторых недостатков:

материал органического происхождения со временем разрушается под действием влаги и/или высокой температуры. При нагревании, он пересыхает, волокна теряют прочность и эластичность, распадаются в труху.При низких температурах и постоянном воздействии влаги, лен склонен к гниению.
Бороться с этим недостатком помогает защитная пропитка материала. С этой целью использовали мастики, сурик, масляные краски.
Однако, устраняя недостаток самого материала, они приводили к образованию трудно разборных соединений, демонтировать которые без значительных усилий — невозможно (видео, как установить раковину тюльпан, посмотрите здесь).
На смену традиционным пропиткам пришли силикон и специальные герметизирующие пасты.
К сведению! Применение силикона также снижает ремонтопригодность соединений, поскольку, при высыхании такой пропитки, демонтировать детали сложно.
Герметизирующие пасты обеспечивают эффективную защиту сантехнического льна, оставляя соединение разборным;

использование сантехнического льна требует предварительной подготовки резьбы

Нанести на гладкую резьбу льняную намотку проблематично, а при свинчивании деталей, волокна могут сбиться.
Для предотвращения такой ситуации, желательно, сделать на поверхности несколько насечек;

материал требует тщательного соблюдения правил намотки, в противном случае, в деталях сопряжения возникают значительные дополнительные механические нагрузки, которые могут привести к разрушению.Внимание! Особого, тщательного отношения требует использование пакли при монтаже тонкостенных фитингов, пластиковых и металлопластиковых труб (чем опасен гидроудар в системе отопления частного дома прочитайте в этой статье).Механические нагрузки, возникающие, благодаря свойству льняного волокна набухать, а также усилия, которые потребуются при затягивании соединения, легко разрушают детали.

Как правильно наматывать уплотнитель и сколько

Для получения наиболее надёжного соединения с использованием ФУМ-ленты следует выполнять ряд несложных правил:

Перед намоткой материала нужно тщательно очистить поверхность места соединения от ржавчины и грязи, после чего произвести обезжиривание с помощью растворителя или бензина. Дальнейшие действия производятся только после высыхания места соединения.
ФУМ-лента наматывается на внешнюю резьбу по её ходу, то есть по часовой стрелке. Ширина материала подбирается в зависимости от ширины резьбового соединения. Края уплотнителя не должны закрывать внутренний диаметр трубы.

Лента ФУМ накладывается по ходу резьбы

Накладывать ленту следует достаточно плотно и с небольшим усилием, это придаст соединению герметичность и прочность.
Количество слоёв рассчитывается в зависимости от диаметра трубы и прямо ему пропорционально. Например, для трубы диаметром 30–40 мм потребуется 4 слоя ФУМ-ленты, а для трубы диаметром 20–30 мм будет достаточно 3.
Конец материала следует вывести таким образом, чтобы не создать препятствий для накручивания соединительных элементов.

Почему именно пакля — лен?

Наверняка многие современные сантехники, которые привыкли работать с джакузи, недоумевают о того, что лен, до сих пор используется многими мастерами для уплотнения резьбовых соединений.

Такая популярность сантехнического льна объясняется его следующими достоинствами:

Пакля – она же сантехнический лен, имеет весьма долгий срок эксплуатации. Если использовать специальные смазывающие материалы для пакли, то она долго не гниёт и не портится.
Лен стоит относительно дёшево, поэтому его используют там, где очень много приходится паковать резьб. В первую очередь, это котельные, для обвязки которых, как раз и применяется пакля.
При намокании лен способен набухать, поэтому протечки в процессе эксплуатации резьбовых соединений будут исключены.
Пакля — это экологически чистый, абсолютно безвредный материал для здоровья человека. Поэтому её допускается использовать для уплотнения резьб в системах холодного водоснабжения и ГВС.
Данный материал универсален в использовании.

Наверное, достаточно преимуществ, чтобы начать пользоваться именно паклей, а не фум-лентой или анаэробным герметиком. При этом, как и с любым другим материалом, с паклей, также нужно уметь работать.

В особенности это касается резьб из цветных металлов, с которых она так хорошо слазит.

Что нужно для паковки резьб труб льном?

Чтобы правильно намотать лен на резьбу, потребуется совсем немного инструмента:

🛠 Плоскогубцы;
🛠 Острый нож;
🛠 Щетка по металлу.

Из материалов нужна будет «коса» сантехнического льна и специальная смазка. К слову, немалой популярностью пользуется в качестве такой, средство «Унипак», графитная смазка и им подобные.

Можно использовать машинное масло и даже масляную краску — эмаль. Однако стоит понимать, что лен на краске, в дальнейшем серьезно затруднит раскручивание резьбового соединения.

Лен + паста – эффективность дедовского метода

Сантехнический лен (или пакля) активно применялся в советские годы, но не утратил популярность и сегодня, несмотря на широкое разнообразие современных уплотнителей. Для герметизации резьбовых соединений льняная прядь использовалась в комбинации с суриком на олифе или специальной масляной краской. Главный действующий компонент обеих составов – свинец. В современных аналогах он встречается редко, а сам герметик не способен бороться с коррозией в полной мере.

Сантехнический лен — традиционный материал для уплотнения резьбы

В качестве альтернативного варианта применяются уплотнительные пасты серого цвета. Намотка на сухую категорически запрещена. Паста препятствует гниению и высыханию льна, играет важную роль для воды. Без ее применения на резьбовых соединениях с горячей водой и отоплении льняная прядь высыхает, рассыпается, появляются протечки. На поверхности трубопровода с холодной водой образуется черный налет со следами коррозии, возникнет течь

При прямом контакте с температурой воды более 90°С пакля сжимается и теряет свои свойства, именно поэтому так важно покрывать ее пастой, чтобы повысить температурный барьер и срок службы уплотнителя

Выбирая качественный материал для проведения герметизации резьбовых соединений, специалисты рекомендуют выбирать лен Unigarn и уплотнительную пасту Unipak. Такой уплотнитель легко демонтируется и заменяется в случае необходимости.

Вот основные плюсы применения сантехнического льна с пастой для крана горячей воды:

Возможность намотки на трубы любой конструкции и диаметра.
Намотка на грязные, мокрые и старые поверхности.
Юстировка (регулирование) соединений на 45° и выше.
Способность выдерживать температуру до 140°С, использовать для отопительных систем.
Длительный срок эксплуатации при соблюдении правильной техники намотки.
Дешевизна материала. Цена 100 г льна не превышает 100 рублей, хорошая паста стоит 200–250 рублей. Для домашнего использования такого комплекта хватит на большое количество соединений.

Также необходимо помнить, что лён – натуральный материал, он не содержит вредных примесей, подходит для соединения резьбовых соединений с питьевой водой.

Есть у материала и свои недостатки:

паста пачкает руки, оставляет следы на белых пропиленовых трубах;
неудобен для намотки на пластиковых и мелких резьбах;
волокна льна путаются и создают неудобства при работе.

Работа с сантехническим льном требует сноровки и знаний. Главное хорошо притягивать паклю, прятать концы пряди, обеспечивать полное закрытие резьбового соединения и не жалеть уплотнительной пасты.

Эксплуатационные характеристики

Популярность сантехнического материала обусловлена высокими эксплуатационными характеристиками материала и физическими свойствами.

Коэффициент трения	низкий
Наличие смазки, %	0,3-20
Удлинение при разрыве, % (пластичность)	100-200
Максимальное напряжение при растяжении, кг/см2	40-60
Диапазон прочности, МПа	10-41,2
Термостойкость, °С	более 300
Стойкость к агрессивной химической среде	высокая, растворителей фторопластовой ленты не существует
Средний срок службы	13 лет

Новичку сложно разобраться в тонкостях и особенностях фум-ленты. Поэтому лучше проконсультироваться с опытным сантехником на предмет применения материала.

Преимущества уплотнителя:

быстрый способ создания герметичного соединения частей трубопровода;
готовность к применению, не требуется предварительная обработка;
благодаря эластичности и прочности материал плотно садится на резьбу;
длительный эксплуатационный период;
возможность подкручивания соединения с поворотом на 180 градусов;
при демонтаже не возникает затруднений, ленту нужно только раскрутить;
доступная цена;
выбор подходящих под определённый диаметр трубы параметров (толщины, ширины, плотности).

Учитывая стойкость плёнки к низким температурам, фумку можно применять в открытых системах, размещённых на улице.

Недостатки:

поверхность резьбы нужно просушить, чтоб избежать соскальзывания ленты;
низкая эстетичность из-за выступающих концов уплотнителя;
при затягивании фум-ленты может съезжать или затягиваться во внутреннюю полость трубы.

Работать с уплотнителем легко, но нюансы всё-таки имеются

Если во время наматывания на резьбу проявить неосторожность, острыми и выступающими элементами трубопровода ленту легко прорвать

Принимая во внимание свойства фторопластовой плёнки, специалисты не советуют её использовать при монтаже трубопровода сложной инженерной конструкции

Общие сведения

Описание льна (пакли)

Перед тем, как начать наматывать лен на трубы, вы должны получше узнать, что представляет собой пакля из льна. Это материал волокнистого типа, который используют для уплотнения резьбы. Продукт натуральный, его делают из первичной обработки однородного, тонкого и длинноволокнистого льна. Сфера применения материала широка. В зависимости от способа изготовления, материал бывает ленточным, джутовым, сантехническим или строительным. В нашем же случае речь пойдет про изоляцию, которая дает возможность выполнить надежную герметизацию каждого соединения.

Преимущества

Перед тем, как начать наматывание льна на резьбу, вам следует знать, что он начинает набухать и впитывать в себя влагу, что позволяет увеличить уровень герметичности, так как для протечки не будет выхода. Кроме того, у материала высокая механическая устойчивость, и именно эта характеристика дает возможность выполнять подгон сантехники, а герметические свойства не будут потеряна, соединения можно отворачивать на пол оборота или на целый оборот.

Недостатки использования

Если вы думаете о том, как наматывать лен на резьбу, то следует вначале ознакомиться со всеми недостатками материала. Итак, в основе материала лежит вещество органического происхождения, и поэтому он может начать гнить под воздействием влаги и воздуха. Также он иногда попадают внутрь даже во время профилактического осмотра. Для этого при использовании пакли следует пользоваться еще и другим материалом, дополнительным, который поможет предотвратить процесс гниения. Это может быть герметизирующая паста, масляные краски, солидол или литол.

Дополнительные материалы в сочетании с паклей будут затруднять дальнейшие разборки, и это касается масляной краски и силикона. Иногда такие дополнение делают монтажный процесс и вовсе невыносимым. Не годится использование льна, когда температура достигает отметки в +90 градусов. В таких местах материал начинает свариваться, а после и вовсе теряет герметизирующие свойства. Если вы имеете дело со сталью, то следует обязательно соблюсти технологию наматывания, так как в противном случае резьба может быть подвергнута воздействию коррозии.