Штукатурка стен: необходимый набор инструментов для работы

Инструменты для декоративной отделки

Комбинирование приспособлений разной формы расширяет возможности в работе. Технология нанесения венецианской штукатурки предполагает применение нескольких видов шпателя и «гладилки» кельмой двух видов:

  • Прямоугольной;
  • Трапециевидной формы.


Технология нанесения венецианской штукатурки предполагает применение нескольких видов шпателя и «гладилки».

Наибольшими возможностями обладают съемные блоки для валиков:

  • Структурные резиновые насадки – для формирования необычной фактуры, напоминающей кожу рептилий или питона;
  • Трафаретного типа – для печати орнамента;
  • Из кожи (гладкой или жатой, создают подобие «живой» поверхности);
  • Из текстурной древесины;
  • Пластиковые аналоги резины;
  • Ворсовые и тканевые образцы;
  • Пористые и губчатые насадки из пенопласта и поролона (применяются реже).

Насадки и приспособления можно сделать самостоятельно. Самодельные инструменты штукатура и их назначение зависит от технологии и предпочитаемого рисунка. Здесь возможности практически не ограничены. Рисунок можно делать жатой алюминиевой фольгой, резинками поверх поролона, обрезками пластиковых пакетов и гофры.


Декоративными насадками на валике удобнее работать по подсыхающей штукатурке.

Бучарда – инструмент для оштукатуривания стен, напоминающий молоток для отбивных. Ею формируют сколы для «каменной» фактуры и эффекта шпаклевки, отвалившейся от кирпичной кладки. Для этих целей также используют зубило.

Специальными трафаретами или оттисками легко выдавливать особый рисунок, имитирующий «дикий камень» и другие природные поверхности. Иногда нужен «обратный эффект», поскольку в урбанистических стилях часто используется подобие неоштукатуренных стен.


Бучардой формируют сколы для «каменной» фактуры и эффекта шпаклевки, отвалившейся от кирпичной кладки.

Способы декорирования во многом зависят от мастерства и профессионального опыта, но без хорошего инструмента для маляра-штукатура никак не обойтись

Даже новичку, решившему впервые выполнить наиболее трудоемкую часть ремонта своими руками, важно разбираться в этих нюансах. Рекомендуется запастись минимальным набором профессиональных инструментов и приспособлений для выполнения штукатурных и малярных работ

Подытожим для тех, кто впервые решился делать ремонт своими руками

С помощью механических устройств работа идет быстрее, но важно соблюдать дистанцию до стены или потолка и темпы накидывания состава. Качество работ во многом зависит от правильно выбранных приспособлений, которыми выполняется нанесение штукатурки, выравнивание поверхности и формирование декоративного покрытия

Основные виды штукатурок для механического нанесения

Вид используемой штукатурки подбирается в зависимости от особенностей помещения. Наиболее востребованными являются гипсовая, цементная и теплоизоляционная штукатурки.

Гипсовая штукатурка пользуется наибольшей популярностью для внутренней отделки помещений. Она создана на натуральной основе, поэтому полностью безопасна и не токсична. Широкое ее использование обусловлено высоким уровнем паропроницаемости, белизной покрытия, способностью однослойного выравнивания основания и регуляции микроклимата в помещении. Кроме того, этот вид покрытия не требует обязательной обработки стен шпаклевкой.

Цементная штукатурка используется, в основном, для внешней отделки (фасадов, подвальных или производственных помещений).

Теплоизоляционная штукатурная смесь обеспечивает дополнительную теплоизоляцию и влагоизоляцию стен.

Правильно подобранная смесь обеспечивает:

высокую скорость высыхания;
хорошее сцепление с поверхностью (адгезию);
отсутствие «эффекта чешуи»;
быстрое достижение эффекта ровной поверхности (что особенно важно при отделке углов, которые выполняются вручную);
паропроницаемость покрытия и поддержание оптимального микроклимата в помещении;
улучшение теплоизоляционных и звукоизоляционных характеристик (при наличии в составе специальных добавок).

Технология нанесения штукатурки с помощью аппарата

Выполняя штукатурные работы машинным способом, вы можете сделать все, как минимум, в 4 раза быстрее, а также существенно сэкономить расход материалов (ввиду их рационального и более экономичного использования). Так как процесс самостоятельного приготовления раствора для штукатурки и доведения его до нужной консистенции довольно сложен, механический способ решает эту проблему и гарантирует приготовление качественного раствора, что отражается на качестве покрытия. Кроме того, оштукатуренные таким способом поверхности отличаются равномерным, идеально ровным слоем покрытия.

Алгоритм нанесения штукатурки автоматизированным способом включает:

Измерение стен — выполняется с помощью уровня для определения степени их кривизны с последующим обязательным выравниванием. Тщательная подготовка поверхности стен — залог получения желаемого результата, поэтому перед началом штукатурных работ с поверхности удаляются загрязнения, убираются все выступы (механическим способом) и наносится слой грунтовки (универсальной).

Совет: если выявлены значительные перепады высоты на поверхности, целесообразным будет использование штукатурной сетки.

Подключение оборудования к источнику электропитания, приготовление штукатурной смеси.

Обратите внимание — внутрь засыпается готовая сухая смесь (согласно рецептуре производителя и инструкции аппарата), которая смешивается с водой в смесительной камере. Принцип работы машины схож с бетономешалкой — раствор тщательно и непрерывно перемешивается до загустения

После доведения до нужной консистенции, смесь с помощью растворного шланга подается ровным слоем на подготовленную поверхность стен. Дополнительное использование специальных насадок обеспечивает качественное и равномерное покрытие большой площади.

Важно! Правильно приготовленный раствор во время нанесения не разбрызгивается, а «схватывается» с поверхностью стен. Во время подачи раствора шланг должен быть строго перпендикулярно поверхности стены.

  • Заключительный этап — выравнивание стен до идеально гладкого состояния (при помощи специальных инструментов: шпателя, правила, гладилки), ручная отделка труднодоступных мест и углов.
  • Тщательное просушивание слоя штукатурки.
  • Затирание (глянцевание) поверхности — важный этап, который с помощью специальной губки позволяет устранить на поверхности царапины, бугорки и прочие неровности.

Оштукатуривание стен своими руками: правила обрызга (с видео)

Обрызг (или набрызг) — это самый нижний, черновой слой штукатурки, который должен заполнить все неровности поверхности. Соблюдая основы технологии штукатурных работ, на данном этапе на обрабатываемую поверхность наносится специальный состав путем набрасывания или намазывания с помощью различных инструментов. Густой раствор обычно намазывают, а для набрасывания можно использовать раствор любой консистенции. Набрасывание требует определенной сноровки и удается не каждому мастеру, а только тем, кто имеет достаточный опыт штукатурных работ.

По правилам оштукатуривания стен обычно первый слой наносится жидким раствором материала путем набрасывания. Для этого используются мастерок и сокол.

При оштукатуривании поверхностей своими руками следующий слой можно наносить путем намазывания. Мастерок при этом нужно держать на небольшом расстоянии от штукатурного слоя. Порцию раствора наносят на поверхность и разравнивают. Делать это можно как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении.

Для удобства сокол необходимо установить под углом так, чтобы одна из его сторон была удалена от поверхности на 10 см.

Другую сторону можно прижать к поверхности на толщину наносимого слоя.

Сокол при этом движется снизу-вверх по мере распределения раствора, а его приподнятая сторона приближается к обрабатываемой поверхности.

Для правильного оштукатуривания разравнивать нанесенный раствор нужно с помощью полутерка. Для этого следует прижать его к поверхности стены или потолка под небольшим углом.

Чтобы исправить небольшие огрехи, допущенные при нанесении первого слоя, необходимо взять правило, приложить его к маякам и разровнять раствор, вытягивая его снизу-вверх.

Если появились излишки раствора, их следует удалить.

Для нанесения толстого слоя штукатурки сначала делают грубый намет без разравнивания, затем нужно дождаться полного высыхания. И только после этого при выполнении штукатурных работ своими руками следует наносить чистовой раствор и выравнивать по маякам с помощью правила.

Чем выше качество бетонной поверхности здания или кирпичной кладки, тем тоньше может быть слой штукатурки.

В этом случае получается так называемая тонкослойная штукатурка: на бетоне — до 5 мм, а на кирпичной кладке — не менее 5 мм. На кирпичную кладку не рекомендуется наносить слои тоньше 5 мм, так как края кирпичей будут просвечивать, и их не скроет ни краска, ни побелка.

От состава раствора зависит время его схватывания. Кроме того, имеют значение влажность, пористость поверхности, температура воздуха и толщина наносимых слоев. Если вы используете известковогипсовый раствор, перед нанесением каждого последующего слоя должно пройти 7-15 минут. Если в ход идет цементный раствор, время ожидания составляет 2-6 часов. А при нанесении известкового раствора необходимо лишь дождаться небольшого повеления, полного высыхания слоя ожидать не следует.

Посмотреть, как выполняется обрызг при оштукатуривании стен своими руками, можно на этом видео:

Как выбрать материал для дранки

Для крепежа раствора стен деревянного дома используется тонкая дранка под штукатурку толщиной 3-5 мм при длине 1,5-2 метра. Специалисты рекомендуют именно такие параметры материала, так как узкую планку удобно крепить в несколько слоёв. Они обычно используются на небольших рабочих участках.

При отделке больших площадей лучше использовать щит из дранки. Это готовая конструкция больших габаритов, которая после крепежа на рабочей поверхности, готова к работе.

Есть одно неудобство: транспортировка собранного щита проблематична.

Кроме дерева для работы нужны теплоизоляционные материалы. Это может быть войлок, рогожа или мешковина. Материал нужно разложить под конструкцией и обработать антисептиком.

Рабочий инвентарь для оштукатуривания поверхности

После завершения подготовительного этапа можно приступать к непосредственному оштукатуриванию. Толщина наносимого слоя зависит от неровности стен. В некоторых ситуациях достаточно «подровнять» поверхность тонким слоем штукатурной смеси, чтобы сгладить изъяны. Но бывают моменты, когда «накидывать» раствор нужно толстым слоем, тогда без маяков, строительной сетки и правила не обойтись. Какие инструменты и приспособления применяются для оштукатуривания:

Кельма – главный инструмент штукатура, которым выполняют основную часть работы. По-простому кельму называют мастерком. С ее помощью раствор равномерно разглаживают по обрабатываемой поверхности.

Сокол – применяют для нанесения некоторого количества штукатурной смеси. Наклоняться каждый раз за раствором неудобно, поэтому смесь набирают на рабочую поверхность сокола, а уже оттуда кельмой снимают и наносят на стену.

Полутер (полутерок, терка) – деревянное или пенопластовое приспособление для затирания поверхности, устранения шероховатостей, неровностей. Финишное выравнивание выполняют после легкого подсыхания раствора вплоть до полного его застывания.

Шпатель – стальной или резиновый инструмент, используемый для сглаживания смеси. Ровный шпатель используют при выравнивании плоской поверхности, для штукатурки в углах и оформления откосов может быть применен угловой шпатель.

Стальная кельма – инструмент можно применять для разглаживания и железения обрабатываемой стеновой поверхности. При легком надавливании стальной кельмой верхний слой раствора уплотняется, что повышает эксплуатационные свойства основы.

Правило – рейка из дерева или алюминиевого профиля длиной не менее полуметра. Правилом разравнивают слой штукатурки между маяками. Чем больше расстояние между ними, тем длиннее должно быть правило мастера.

Установка маяков – обязательное условие получения качественного, равномерного покрытия. Маяки отбивают при помощи отвеса и капроновой нити. В качестве маяков используют направляющие из оцинкованной стали. Шаг между ними – не менее полуметра. После накидывания раствора на стену толстым слоем мастер берет правило и распределяет состав между маяками-направляющими, убирая лишнюю смесь. Дальше в ход идет кельма, которой выполняют равномерное разравнивание раствора.

Фигурные шпатели и их предназначение

Мало кому известно, что кроме всех перечисленных выше видов шпателей существует еще одна разновидность. Она называется фигурным шпателем, основное предназначение которого можно понять из названия. Применяется такой вид инструмента для формирования соответствующего рельефа на шпаклевке или краске, которые были предварительно нанесены, и при этом не успели высохнуть.

Создание фигурных рельефов осуществляется за счет специфической конструкции. Внешне инструмент имеет мало что общего с классическими шпателями. С его помощью можно создавать фактуру разных видов, которая будет имитировать древесину, камень и прочие виды материалов. Применение шпателя осуществляется путем его прикладывания к поверхности.

Для изготовления фигурных устройств используется пластик и резина, а рабочая часть вместо острой кромки имеет разные рисунки. Изделия также бывают разных размеров, что позволяет подбирать их для различных поверхностей.

Инструменты для приготовления раствора

В этой области находят широкое применение электрические бетоно- и растворосмесители, предназначенные для создания смесей на стройках с небольшим объемом работ. Небольшой объем работ в данном случае подразумевает использование смесителей:

  • C емкостью загрузочного бака до 150 литров для возведения здания в 1-2 этажа.
  • C емкостью бака до 300 литров для создания трех- и четырехэтажных построек при наличии достойной строительной бригады (более пяти человек).

Обратите внимание на конструктивные отличия бетоносмесителей от машин для изготовления раствора. Визуально вы вряд ли заметите разницу, однако она есть и является весьма значительной: растворосмесители не позволят вам качественно перемешать смесь с содержанием крупных компонентов

Так что если вы решились на создание бетона, в состав которого входят щебень или гравий, ориентируйтесь на обязательную работу с электромашиной для приготовления бетона — мощности растворосмесителя не «потянут» плотный бетон.

В то же время работа с раствором при участии бетоносмесителя выглядит нецелесообразной вследствие непроизводительной растраты высоких мощностей мотора на перемешивания легкой смеси.

Также необходимо отметить, что все бетоносмесители подразделяются на два типа:

  • Смесители гравитационного перемешивания — осуществляют воздействие на бетон посредством вращающегося барабана, лопасти которого перемалывают постоянно поднимающуюся и опускающуюся смесь.
  • Смесители принудительного перемешивания измельчают компоненты бетона при помощи быстро вращающихся лопастей особой формы. Специальные «лопатки» периодически удаляют налипшую смесь со стенок бункера, улучшая тем самым качество итогового состава.

Что касается растворосмесителей, то, как правило, их принцип действия основан на непрерывном движении лопастей в неподвижном баке.

Кроме того, для замешивания растворов часто используется инструмент малой механизации — штукатурный миксер. Его предназначение заключается в приготовлении раствора из сухой строительной смеси при малых объемах отделочных работ. Миксер зачастую заменяют обычной дрелью со специальной насадкой, однако этот инструмент не рассчитан на серьезные нагрузки (в отличие от оборудованного редуктором, минимизирующим опасность перегрузки мотора).

Затронем, помимо прочего, вопрос механизированного нанесения штукатурного раствора. Его выполняют при помощи штукатурной машины, которая сначала изготавливает раствор на основе готовых смесей, а затем автоматически подает его на обрабатываемую поверхность. Разумеется, подобное устройство значительно облегчает труд штукатура, однако применение его целесообразно лишь при масштабных объемах отделочных работ.

Что лучше — ручной или механизированный способ нанесения штукатурки?

Процесс нанесения штукатурки на поверхность стен — один из важнейших этапов строительных работ. Длительное время его особенностью были сложный, трудоемкий процесс приготовления раствора и необходимость использования большого количества высокопрофессионального ручного труда. Отсутствие навыков работы в данной области могло привести к плачевному результату.

Нанесение штукатурки автоматизированным способом уместно не только на больших строительных объектах, но и в обычной квартире. Применение данного способа обеспечивает существенное сокращение сроков выполнения (из-за непрерывности процесса изготовления и нанесения раствора на стены, уменьшения количества наносимых слоев, устранения неровностей), экономный расход материалов, упрощение процесса затирки.

Конечно, полностью автоматизировать процесс, не привлекая ручной труд, невозможно, однако использование машинного способа будет полностью оправданно даже при ремонте одного помещения.

Важно! Спустя 40 минут после замешивания раствора в нем начинаются необратимые процессы затвердения.

Ручной метод предполагает выполнение работ частями, а механизированный — позволяет обработать за один раз гораздо большее количество площади, что обеспечивает более качественный результат. Кроме того, ручное порционное замешивание раствора не может гарантировать создание смеси с идентичным составом, поэтому такая штукатурка будет значительно уступать механизированному варианту.

Инструменты для нанесения штукатурки

Емкости для проведения работ Обычное ведро объемом от 10 до 20 литров отлично подойдет для замешивания раствора. Лучше использовать пластиковую емкость, поскольку в процессе замешивания штукатурки от оцинкованной могут отделяться фрагменты покрытия и попадать в раствор. Также понадобится ковш объемом не более 1 литра. С его помощью можно более или менее точно отмерять объем ингредиентов для приготовления сухой смеси, а также набирать уже готовый раствор на стену одинаковыми порциями.
Штукатурные кельма и лопатка Эти инструменты для штукатурки стен используются для нанесения небольшой массы раствора на те места, в которых его не хватает. Кельма представляет собой изделие с каплевидным лезвием и перпендикулярной ему рукоятью. Лезвие лопатки прямоугольное с закругленными углами у основания. Лучше использовать оба эти инструмента, поскольку лопаткой сложно нанести раствор в углы.
Маяки С виду напоминают металлические профили, только эти изделия более узкие. Они используются для создания ровной поверхности. Их изготавливают из оцинкованной стали. Инструменты используются только во время нанесения штукатурки, после ее «схватывания» их удаляют с поверхности.
Шпатели для штукатурки Некоторым мастерам неудобно работать кельмой или лопаткой, поэтому они предпочитают эти инструменты для набора штукатурки. Под рукой должно быть как минимум два шпателя: широкий и узкий. Первый используется для обработки основной поверхности, а второй для нанесения раствора на труднодоступные места.
Штукатурный уголок Используют для формирования и выравнивания внешних углов. Если его длина подобрана правильно, то можно установить его как распорку между стеной и потолком. В противном случае придется зафиксировать его крепежными элементами. После этого на уголок наносят слой штукатурки, после ее схватывания удаляют, а затем повторяют процесс на второй стороне угла.
Правило Один из самых простых, но в то же время незаменимых инструментов. Представляет собой длинную металлическую или деревянную рейку (от 0.3 до 3 метров). Его используют для выравнивания слоя раствора. Работа с ним очень проста: правило прижимают к обрабатываемой поверхности, после чего проводят снизу вверх. Лишняя штукатурка останется на его лезвии, а места, где раствора не хватает, сразу станут видны.
Полутерок Представляет собой идеально отполированную деревянную рейку с ручкой на тыльной стороне. Данный инструмент для штукатурки стен используется для разравнивания финишного слоя раствора. Работы следует проводить тогда, когда штукатурка уже подсохла, но не успела отвердеть. Для получения максимально ровной поверхности инструмент прижимают к стене или потолку и круговыми движениями обрабатывают всю площадь.
Стальная гладилка Представляет собой широкое металлическое изделие с ручкой. Его поверхность отполирована. Используется для уплотнения нанесенного раствора. После обработки стен своими руками инструмент ставят под углом к поверхности и с усилием проводят по всей ее площади. В результате слой материала становится более плотным, что значительно повышает надежность и срок его эксплуатации.
Строительный миксер или перфоратор с насадкой Эти инструменты применяются для замешивания новых порций раствора во время работ. Первое изделие имеет узконаправленное действие, поэтому его нужно просто подключить к сети и работать. Что касается перфоратора, то нужно выставить его на режим сверления, затем установить насадку-миксер, и с ее помощью приготовить штукатурку.
Аппарат для нанесения штукатурки Это оборудование используется для ускорения работ с раствором на поверхности. Достаточно просто загрузить в него смесь, направить сопло на стену и обработать ее. Чтобы процесс происходил непрерывно, следует работать в паре: один человек занимается нанесением, а второй загрузкой смеси. Оборудование стоит довольно дорого, поэтому его покупка для разового использования в домашних условиях нецелесообразна.
Средства индивидуальной защиты На этапе нанесения понадобится только рабочая одежда, которую не жаль испачкать, а также перчатки, чтобы не натереть кожу рук.

Качество проводимых работ напрямую зависит от инструментов, которые использовались. Перед началом оштукатуривания необходимо определить свой бюджет и выделить часть из него для покупки инструментов. Если есть возможность, то лучше обойтись без дешевых китайских изделий, но и дорогостоящее профессиональное оборудование покупать ни к чему. Выбор нужно остановить на продукции известных брендов средней ценовой категории, обычно такие инструменты хорошо подходят для непродолжительного использования в условиях домашнего ремонта.

Что такое скребок: для каких целей он предназначен

Одним из разновидностей ручных приборов является скребок, который служит для того, чтобы удалить старую штукатурку с поверхности перед тем, как наносить новый слой. Применяется инструмент с целью удаления кладки раствора, клея или краски, которые застыли на поверхности.

Чтобы успешно справляться с поставленными задачами, скребки имеют специальную конструкцию. Кромка лезвия хорошо заточена, что необходимо для эффективного удаления различных застывших растворов. Ширина лезвия обычно не превышает 70 мм, что сделано специально для повышения эффективности применения инструмента. Для изготовления скребков используется высокопрочная нержавеющая сталь, обладающая устойчивостью к истиранию.

Лезвие по мере эксплуатации подвергается истиранию, поэтому его можно затачивать, снимая крайнюю часть кромки напильником. Конструкцией шпателя в виде скребка предусматривается выемка в виде полумесяца. Она предназначена для того, чтобы осуществлять удары молотком для удаления сложных загрязнений.

Это интересно! Существует много разных модификаций скребков, которые предназначены для выполнения определенных действий.

Инструменты для укладки и уплотнения смесей

В этой теме следует выделить ряд устройств, которых объединяет общий принцип действия — работа каждого из них работает на основе вибрации.

Глубинный вибратор — электромашина компактных размеров и небольшой массы, применяющаяся для уплотнения растворных бетонных смесей в местах, считающихся труднодоступными. Наконечник глубинного вибратора способен проникнуть даже в самое узкое место, способствуя созданию качественного покрытия всей площади обрабатываемой поверхности.

Виброплита (виброплощадка) — устройство, представляющее собой электродвигатель с дебалансами, которые вращаются вместе с валом ротора и создают вынуждающую силу. Рабочей частью является непосредственно сама плита, воздействующая вибрацией на поверхность. Виброплощадка используется с целью уплотнения смеси при бетонировании садовых дорожек, полов, площадок, а также всех других видов дорожных покрытий (песок, гравий) и т.д.

Виброскребок — оптимальный инструмент для выравнивания тонкого поверхностного слоя бетонного настила (до 100 мм). Регулятор позволяет успешно менять частоту вибрации, а скромные показатели веса и габаритов устройства способствуют его использованию в узких «компактных» помещениях.

Виброполутерок — изделие для создания ровной поверхности монолитных бетонных конструкций. Конструктивные особенности и вес инструмента не позволяют ему «окунаться» в свежеуложенную бетонную массу, что является немаловажным, ведь работа виброполутерком ведется сразу же после заливки состава.

Нанесение штукатурки в сложных и труднодоступных местах

Такими местами являются углы стен, проходящие вдоль стен трубы и подобное. Все сложные места следует штукатурить в последнюю очередь, после подсыхания основной штукатурки.

На углы стен раствор наносим так же, как и на основную поверхность. На правиле срезаем угол и затираем раствор, вплотную прижимая правило к первому маяку. Под трубы раствор наносим шпателем или мастерком, затираем ими же или тонкой рейкой.

Несколько советов в конце:

  • выбирайте только качественные инструменты и материалы,
  • всегда очищайте инструменты при перерыве в работе,
  • в процессе работы смачивайте стены и инструмент водой,
  • следите за тем, чтобы в помещении было не слишком жарко, в противном случае штукатурку периодически следует смачивать водой из пульверизатора, тогда она не высохнет слишком быстро и на ней не образуются трещины.
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Домашняя баня
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector