Что из себя представляет коллектор
Коллектор — это устройство для разводки жидкости, которое часто называют гребенкой, видимо из-за внешнего сходства схемы коллектора с этим предметом. В сантехнических системах предназначен для распределения воды, например, с подающей трубы на несколько кранов без потери давления.
Соответственно, если два человека, например, в ванной и на кухне воспользуются водой, давление в трубах и напор воды будет равным для обоих.
Коллектор упрощает разведение воды в разные места, можно легко сделать разводку на стиральную машину, ванну, мойку, сливной бачок. От коллектора до потребителя идет одна целевая труба без лишних разводок и спаек, что не только упрощает, но и повышает надежность системы.
В отопительных системах гребенки применяются для распределения теплоносителя по контурам, отопление обычно разбивается на участки. Например, первым контуром служит радиаторная система отопления, вторым идет теплый пол на том же этаже. При этом требуется распределить теплоноситель от нагревателя к контурам и сделать возвратную замкнутую систему.
Без коллектора такая конструкция окажется крайне сложной, потребуется гораздо больше усилий и материала, для того, чтобы реализовать отопление, будет трудоемкой в обслуживании и менее надежной в эксплуатации.
Коллектор же распределяет теплоноситель с равномерным давлением, и возвращает теплоноситель со всех контуров обратно в нагреватель. Такой метод делает замкнутую систему простой и надежной.
Характеристика полипропиленовых коллекторов
Полипропилен — не токсичен, при нормальной эксплуатации полностью безвреден как для пользователя, так и окружающей среды. Вредные пары материал способен выделять только при горении. Температура плавления полипропилена – 160 – 170 ºC.
Рекомендуем ознакомиться: Запорная арматура и ее применение в трубопроводных системах
Соответственно, материал без проблем выдерживает работу в отопительных системах. Но недостаток полипропилена – низкий порог температуры стеклования. При t от -10 до -20 ºC материал становится твердым и хрупким, теряет упругость. Потому, применение полипропилена на холоде нецелесообразно.
В остальном полипропилен надежный и удобный в монтировании материал, который можно достаточно гибко использовать как в сантехнике, так и в отоплении.
Важное преимущество материала — цена. Она ниже, чем на стальные трубы
https://youtube.com/watch?v=AxN2HglsdX4
Порядок проведения работ
Если все готово, можно приступать к монтажу. Вот основные его этапы:
Установка котла
Подключение теплогенератора к системе газоснабжения может осуществлять только сотрудник газового хозяйства, но все остальное пользователь вправе сделать самостоятельно. Прежде всего, нужно правильно выбрать место для котла. Он должен стоять поближе к дымоходу, так чтобы длина соединяющей их трубы не превышала 25 см. Площадь поперечного сечения дымохода должна быть не меньше, чем у дымоотводящего патрубка котла.
Объем помещения должен составлять не менее 15 куб. м, а при мощности котла свыше 75 кВт – по 0,2 куб. м на каждый киловатт.
Схема отопления с газовым котлом
В помещении должно быть окно, минимальная площадь которого определяется из расчета 0,03 кв. м на каждый куб. м объема.
В котельную должен поступать свежий воздух – непосредственно с улицы либо через соседнее помещение, например, через кухню.
Подключать полимерные трубы непосредственно к котлу нельзя. Между ними и теплогенератором должен быть металлический участок длиной не менее 3 м.
Разметка
Перед тем как продолжить монтаж системы отопления, нужно отметить на стенах местоположение крепежных элементов и отверстий для пропуска труб.
Разметку отверстий под кронштейны радиаторов удобнее всего наносить при помощи шаблона.
Если предполагается использовать секционные радиаторы большой длины, то кронштейны нужно располагать не только с краю, но и посредине, чтобы избежать провисание прибора с его последующей деформацией и разгерметизацией.
Установка оборудования и монтаж трубопроводов систем отопления
Рассмотрим монтаж системы отопления из полипропиленовых труб. Перед навешиванием радиатора на стене можно закрепить лист фольги, которая уменьшит теплопотери за счет отражения инфракрасного излучения. Еще один полезный прием – установка над радиатором плавно изгибающегося жестяного козырька, который облегчит нагретому воздуху выход из-под подоконника.
Циркуляционный насос устанавливают на линии «обратки» перед самым котлом. Здесь теплоноситель является наиболее холодным, а значит, насос прослужит дольше.
Этот участок хорошо подходит и для мембранного расширительного бака. Последний очень не любит турбулентность, и как раз перед циркуляционным насосом она почти никогда не наблюдается.
Воздухоотводчик устанавливается в самой высокой точке контура.
Готовая отопительная система с трубопроводом
Соединения в полипропиленовых и металлопластиковых трубопроводах выполняются разными способами. Детали из полипропилена свариваются, для чего их нужно разогреть на специальном инструменте, называемом в обиходе паяльником или утюгом.
Время выдержки строго регламентировано и зависит от диаметра детали и толщины ее стенки. После разогрева одна из деталей одевается на другую и по мере остывания они образуют прочный сплав.
Ни в коем случае нельзя сваривать полипропиленовые трубы между собой встык, без применения муфты. Такое соединение не выдержит внутреннего давления и очень быстро даст течь.
Для присоединения металлопластиковой трубы к арматуре или радиатору на ней необходимо закрепить фитинг. Фитинги бывают двух видов:
- Обжимные: самый доступный, а соответственно, и самый популярный вариант. Деталь состоит из штуцера, разрезного кольца (сухаря) и накидной гайки. Первой на трубу надевается гайка, затем – сухарь, после чего в нее вводят штуцер. Теперь сухарь нужно надвинуть на штуцер, а следом за ним – накидную гайку, которая при этом навинчивается на имеющуюся на штуцере резьбу. Затягивать гайку нужно до того момента, пока не услышите четырехкратное поскрипывание материала. У обжимных фитингов есть существенный недостаток: время от времени их приходится подтягивать, иначе они начнут подтекать. По этой причине их нельзя замуровывать в стены.
- Пресс-фитинги: более дорогая, но зато и гораздо более надежная разновидность. Фитинг имеет гильзу, которая обжимается специальными клещами вокруг штуцера после надевания на него трубы. При таком исполнении протечки исключены, так что трубы с пресс-фитингами можно безбоязненно прокладывать скрытым способом.
Перед протяжкой трубы через отверстие в стене ее конец следует обмотать полиэтиленовой пленкой во избежание попадания внутрь мусора.
Собранную систему нужно подвергнуть испытанию давлением – опрессовке. Для этого используют ручной или электрический опрессовщик. С его помощью в системе на несколько часов создают давление в 1,5 – 2 раза выше номинального.
Если за время испытаний показания манометра не изменились, значит, протечки отсутствуют.
Общие положения
Прежде чем приступать к работе, строитель подготавливает все необходимые инструменты:
- Паяльник для пластиковых труб с различными насадками;
- Ножницы, чтобы обрезать ненужные куски;
- Набор ключей (подойдут газовые от 0 до 3);
- Герметик;
- Пакля;
- Уровень.
В отличие от ножниц и других инструментов, паяльник – это очень дорогое удовольствие. Поэтому, используя прибор один раз, рекомендуется его одолжить, у знакомых или взять напрокат.
Чтобы работать с прибором, рекомендуется использовать защитные перчатки, чтобы избежать ожогов от нагревательных элементов. В магазинах существует 4 вида пластиковых изделий. В зависимости от типа, необходимо выбрать нужную насадку.
- PN10 – труба с тонкими стенками. Обычно изделия монтируют в систему «тёплый пол» с максимальным давлением 1 Мпа (+45 о С) или для системы подачи холодной воды (+20 о С);
- PN16 – используют для водопроводов, где не слишком высокое давление или для систем с холодной водой;
- PN20 – выдерживает давление в 2МПа. Подходит для подачи холодной и горячей воды;
- PN25 – только для горячей воды +95 о С. Армированная фольгой труба выдерживает давление 2,5Мпа.
Насадку следует плотно закрепить на паяльнике. Регулятор выставляет нужную температуру. Рекомендуется вначале выставить температуру, а только потом включать прибор в розетку.
Пока нагревательный элемент накаляется, следует заняться другими делами. На пластиковое изделие карандашом или маркером наносят нужный размер. Следует оставить около 3 или 4 см. для пайки. После этого прямо по метке разрезается пластик. Для этого следует делать всё аккуратно, чтобы разрез получился ровный.
Делая точные замеры, используйте чертёж. В основных точках на бумаге обычно будут отмечены все фитинги, краны и т.д. С чертежом будет намного проще. Т.к. вы будете точно знать, сколько отмерять или какой обрезок устанавливать.
Обычно процедура проводится поэтапно:
- Трубу отрезают в том месте, где была сделана отметка маркером (карандашом);
- Под диаметр отверстия подбирается нужный фитинг;
- Все поверхности, где будет производиться спайка, обезжириваются;
- За то время, пока делались все разметки, паяльник уже должен был нагреться. Рабочая поверхность пластикового изделия вставляется в выбранную насадку с двух сторон;
- Следует подержать какое-то время разогретый паяльник, пока стыки не соединяться;
- Затем с прибора снимаются все детали, а две половинки соединяются на нужную глубину с фитингом;
- Ждём, пока нагретые элементы охладятся.
Процесс должен происходить быстро и аккуратно. Т.к. один конец, пока изделия разогреты, необходимо вставить в другой конец. В этом случае любая неточность создаст дефект, а промедление остудит их до того, как начнётся соединение.
Для новичков несколько полезных рекомендаций:
- Весь материал должен быть от одного производителя, т.к. состав у разных компаний отличается, поэтому и температура плавления будет отличаться;
- Все стыки, которые будут в будущем обрабатываться, необходимо обезжирить с помощью спиртовой настойки;
- Никогда не паяйте пластик на отметке 0 у прибора;
- Для каждого типа пластика и диаметра отверстия предусмотрена своя температура;
- Для жарких сезонов, когда температура достигает +20 о С и выше следует воспользоваться таблицей:
- Запрещено работать с материалом при температуре на отметке +5 о С и ниже, т.к. детали становятся хрупкими и им нужен дополнительный нагрев (может остаться очень много брака);
- Это один из тех моментов, когда экономить ни в коем случае нельзя.
Если весь процесс был осуществлён правильно, в месте сварки будет находиться равномерный наплыв. Новичкам лучше потренироваться на ненужных обрезках или бракованных изделиях.
Виды водопроводных шаровых кранов
Производители предлагают большое разнообразие запорных, регулирующих и смесительных кранов.
По конфигурации корпуса запорные изделия делят на:
- прямые;
- угловые;
- тройники.
Прямые являются самыми популярными в домашнем использовании. Угловые устанавливают в местах, где следует изменить направление потока и предусмотреть его регулирование. Такая надобность в водопроводных коммуникациях возникает при подключении посудомоечной или стиральной машины. В отопительных системах при подключении радиатора к входной трубе. Тройники устанавливают в месте, где требуется отсечь один из потоков или перенаправить поток.
По типу корпуса различают:
- с цельным корпусом – их нельзя починить в случае поломки;
- с разборным корпусом – ремонтируемые.
Для домашнего водопровода, если только хозяин не профессиональный сантехник, приобретают цельные краны. Они дешевле. В случае поломки их меняют.
Рекомендуем ознакомиться: Водорозетка для труб из полипропилена и ее использование в водопроводных системах
Изделия с подвижным шаром ограничены диаметром в 20 мм. Шар в запорном механизме имеет возможность свободно двигаться. Это обеспечивает дополнительную герметизацию, поскольку шар прижимает к прокладочному материалу сам поток.
По проходимости шаровые краны делят на:
- Полнопроходные – пропускная способность соответствует трубопроводу.
- Редуцированные – пропускная способность уменьшена за счет меньшего диаметра отверстия в запорном механизме. Такие краны ставят на отопительные коммуникации под давлением, для смягчения гидроудара.
По способу соединения с трубой различают:
- Резьбовые. Резьба может быть с обеих сторон одинаковой (наружной, внутренней). Или разной, когда с одной стороны наружная, а с другой внутренняя.
- Комбинированные – с одной стороны резьба (любая), с другой штуцер.
- Предназначенные для сварного соединения. Такие в домашней водопроводной системе используют редко.
- Фланцевые – имеют на концах фланцы, являются магистральным вариантом запорного устройства.
В индивидуальных водопроводах используют преимущественно первый и второй вид шаровых кранов. Резьбовое соединение просто монтировать и можно быстро разобрать в случае необходимости.
По эксплуатационным характеристикам шаровые краны различают:
- низко и высокотемпературные;
- для эксплуатации под разным, от 16 до 40 атм., давлением.
Производители предлагают широкий размерный выбор шаровых кранов, от стандартных ½ дюйма, до 200 мм задвижек.
По материалу корпуса различают:
- стальные;
- латунные;
- полимерные – из непластифицированного поливинилхлорида.
Латунные являются наиболее дорогостоящими, но и наиболее надежными. Их срок службы выше, чем у стальных (не подвергаются коррозии в водной среде). Нет ограничений в сфере применения как у пластиковых.
Стальные редко применяют при монтаже домашних коммуникаций. Основная сфера их использования – промышленность.
Полимерные шаровые краны находят широкое применение в монтаже индивидуальных водопроводных систем. Производители предлагают размерный ряд от 20 мм до 63 мм. Срок службы полимерных шаровых кранов по гарантии 15 лет. Они не подвергаются коррозии. Имеют надежный запорный механизм с плавающим шаром. Цанговое соединение позволяет сделать узел разборным.
Рекомендуем ознакомиться: Как правильно установить и настроить термостатический клапан
Рекомендации и советы
В завершение хотелось бы дать несколько рекомендаций, которые могут оказаться полезными.
- Монтаж систем трубопроводов следует проводить с учетом того, что натяжные фитинговые соединения нельзя укладывать в пол и стены. Если такое происходит, то для размещения соединений необходимо оставить небольшое свободное пространство
- Радиаторы должны быть в пределах 70% от ширины окна. Выполнение этого условия смогут обеспечить панельные радиаторы. Изменение толщины прибора позволяет изменять его габаритные размеры, и подобрать наилучший вариант не составляет сложности
- Установка систем дымоудаления не должны проходить через помещения с длительным пребыванием людей. При наружной дымовой трубе следует учитывать, что расстояния от нее до окон жилых помещений должны быть не менее 800 мм
- При использовании в качестве теплоносителя незамерзающих антифризных жидкостей нельзя устанавливать секционные радиаторы. Через определенное время ниппельные соединения могут дать течь
- Использование комнатного терморегулятора с таймером включения позволяет экономить до 40% энергии, расходуемой на отопление
Существует еще огромное количество тонкостей и нюансов. Если у вас отсутствует опыт, знания, рабочие навыки, то монтаж систем обогрева лучше доверить проверенному Исполнителю. Обычная стоимость работ оценивается на уровне 30-40% от цены оборудования и материалов.
Оптимальный вариант – заключить Договор с компанией, которая произведет все работы под ключ – разработает схему или выполнит проект, скомплектует оборудование и установит его. Практика показывает, что установка систем отопления под ключ помогает Заказчику значительно сэкономить
Необходимо обратить внимание на то, чтобы на все материалы и работы была предоставлена Гарантия
Как сэкономить на отоплении загородного дома | О схемах отопления частного дома с газовым котлом |
Автономное отопление частного дома | Коллекторная система отопления частного дома |
Система отопления частного дома с естественной циркуляцией | Монтаж системы отопления в частном доме |
Отопление частного дома из полипропилена своими руками | Водяное отопление в частном доме |
Отопление частного дома электричеством | Как обеспечить отопление своего дома без газа |
Отопление частного дома из металлопластиковых труб | Как сделать отопление частного дома |
Схемы разводки отопления от котла в частном доме | Отопление и водоснабжение загородного дома: описание технологии монтажа |
Особенности отопления загородного дома электричеством | Отопление дома сжиженным газом |
Варианты отопления каркасного дома | Проект отопления частного дома |
Разводка отопления двухэтажного дома | Расход газа для отопления частного дома – расчет потребления |
Схема отопления двухэтажного дома | Лучшее отопление для частного дома |
Проектирование отопления | Твердотопливное отопление под ключ |
Газовое отопление под ключ | Отопление под ключ |
Отопление в деревянном доме под ключ | Водяной теплый пол под ключ |
Монтаж водяного теплого пола | Отопление двухэтажного дома |
Монтаж отопления в коттедже | Отопление загородного дома: варианты и цены |
Монтаж отопления | Монтаж отопления в частном доме |
Монтаж инженерных систем водопровода и отопления | Дизельное отопление загородного дома |
Автономное отопление под ключ | Воздушное отопление загородного дома |
Цены на монтаж отопления в частном доме | Проектирование и монтаж систем отопления |
Водяное отопление в частном доме | Электрическое отопление загородного дома: варианты и цены |
Отопление в таунхаусе | Проектирование газового отопления |
Стоимость проектирования отопления | Калькулятор отопления частного дома |
Монтаж водяного теплого пола в частном доме | Цена на монтаж водяного теплого пола |
Монтаж водяного теплого пола на деревянный пол |
Технология монтажа полипропиленовых кранов
Все краны из полипропилена устанавливаются на пластиковые трубопроводы посредством раструбной сварки. Также существуют переходные изделия для стыковки полимерных и металлических труб, один патрубок которых имеет резьбовое соединение, второй – раструбное.
Для проведения работ вам потребуются следующие инструменты:
- ножницы для обрезки пластиковых труб;
- фаскосниматель;
- калибратор;
- паяльник.
Используемый паяльник должен комплектоваться нагревательными насадками, соответствующими диаметром размеру ППР крана и трубы. На рынке широко представлены изделия для бытовой эксплуатации с насадками 16, 20, 25, 32 и 40 мм, стоимость которых варьируется в пределах 2-10 тыс. рублей.
Пайка полипропиленовых изделий
Установка крана выполняется по следующей технологии:
- Паяльник включается в сеть и нагревается до рабочей температура, которая для полипропилена составляет 240-260 градусов.
- Пока нагревается паяльник выполняется подготовка стыкующихся труб – изделие обрезается ножницами, с помощью калибратора устраняется возникшая при обрезке овальность, фаскоснимателем удаляются присутствующие на срезе заусеницы.
- Патрубок крана и труба надеваются на насадки паяльника. Время нагрева зависит от диаметра изделий: для 15 мм – 5 сек, 20 и 25 мм – 7 сек, 32 мм – 8 сек, 40 мм – 12 сек.
- По истечению заданного времени кран и труба снимаются с паяльника и стыкуются между собой. Труба вводится в раструб крана до упора и в таком положении неподвижно фиксируется до наступления отвердевания пластика (2-4 минуты).
Аналогичным образом с трубопроводом соединяется противоположный патрубок крана. Учитывайте, что охлаждать спаянный стык в холодной воде нельзя – он должен остыть при комнатной температуре.
При проведении сварочных работ чаще всего допускаются следующие ошибки:
- контактирующие поверхности труб и крана не очищаются от загрязнений, что приводит к ухудшению качества соединения;
- неправильное позиционирование соединяемых элементов – после стыковки расплавленных конструкций у вас есть лишь несколько секунд, чтобы правильно разместить их по отношению друг к другу, прежде чем полипропилен начнет затвердевать;
- оплывы, которые образует выдавленный из стыка расплавленный пластик необходимо удалять после отвердевания соединения, делая это сразу же после стыковки вы можете деформировать конструкцию;
- трубу необходимо вдавливать в торец фитинга до упора, в противном случае между упорным торцом внутри корпуса крана и срезом трубы образуется зазор, снижающий долговечность соединения;
- усилия, прикладываемые при вдавливании, должны быть умеренными – если приложить чрезмерно сильную нагрузку может образоваться внутренний оплыв, уменьшающий патрубок пропускного отверстия крана.
Полипропиленовые трубы стали неотъемлемой частью инженерных сетей. В самом деле, эти изделия отвечают всем требованиям, которые предъявляют к ним. А именно их просто монтировать, возможность изменения формы. Благодаря этому свойству их можно прокладывать в самых сложных местах.Для сборки трубопроводных систем из полипропилена используют арматуру, выполненную из такого же материала. Кроме соединительных деталей (фитингов) применяют и кран полипропиленовый.
Инструмент для спаивания
Паяльник, он же «утюг», более официальное название — «аппарат для сварки полипропиленовых труб и фитингов«. Это основной и незаменимый инструмент в контексте
сегодняшней темы. Представляет собой нагревательный элемент с насадками под различные диаметры труб, насадки имеют антипригарное покрытие. Насадка состоит из двух половин —
одна нагревает непосредственно трубу (труба входит в насадку), а другая нагревает фитинг с внутренней стороны. Таким образом, для каждого сварного шва необходим тот или иной
фитинг, сразу между собой трубы не спаиваются!
Безусловно существует технология сварки пластиковых труб без посредников в виде фитингов, но это более специализированная технология. Применяется в основном для больших диаметров
труб в промышленных масштабах.
Зачистка для труб — применяется для подготовки к пайке армированной алюминием трубы. Снимает поверхностный слой алюминиевой фольги — подобные трубы уже редкость, в основном
приходится иметь с ними дело во время подпайки к старым коммуникациям. При крайней необходимости этот инструмент можно заменить острым ножом, аккуратно срезав фольгу вокруг места
пайки.
При работе этим инструментом можно немного изменять толщину снимаемого слоя, регулируя лезвия в очень небольших пределах.
Такой способ зачистки стоит рассматривать как экстренный — очень неудобный и долгий. К тому же не такой качественный, как от заводского инструмента.
Торцеватель для труб — очень похож на предыдущее приспособление, однако не снимает верхний слой с трубы. Инструмент режет трубу с торца, срезая несколько миллиметров алюминия в
толще трубы. Трубы с подобным армированием широко распространены под псевдонимом «ленивки» — якобы для них не требуется зачистка. Действительно, зачистка не нужна, нужно торцевание, чтобы
алюминий не контактировал с водой. Стоит заметить, что данное приспособление обычно подходит только к трубам одного производителя — качественно торцевать разные трубы вряд-ли получится. При
спаивании труб диаметром 20-25 мм. можно обойтись без этого инструмента, главное стоит проследить, чтобы алюминий на торцах запаивался слоем полипропилена.
Если же в монтаже используются трубы без армирования или с армированием стекловолокном — зачистки и торцеватели не требуются.
Ножницы для труб — безусловно нужный инструмент. При острой необходимости можно обойтись без них, разрезая трубу ножовкой по металлу или (вообще худой конец) болгаркой. Однако
это скорее экстремальные варианты, ножницы нужны!
Карандаш и рулетка — также необходимые инструменты.
Полиэтиленовый трубопровод
Шаровой кран на пластиковую трубу из ПНД, так же как и другие фитинги изготавливают из пластика. На качестве это не сказывается, а вот общую герметичность системы обеспечивает. Монтаж выполняется несколькими способами, что определяет назначение трубопровода – отопление, водопровод и диаметр изделия.
Цанговый – шаровой кран в этом случае не имеет штуцера, так что монтаж его производится несколько иначе. Пластиковую трубу обрезают точно перпендикулярно и снимают фаску, затем надевают на него стопорное и уплотнительное кольцо, а затем уже надевают гайку и цанговое кольцо. Остальные действия аналогичны схеме крепления арматуры на металлопластиковые водоводы.
- Фальцевый – соединение пластиковых труб с запорной арматурой производят за счет болтового крепления через отверстия в фальцах. В быту этот метод встречается крайне редко.
- Приварной – обычно требуется для водопроводов и обогревательной системы с диаметром, куда большими, чем 25 или 32 мм. Здесь ничего выкручивать и надевать не надо. Кран и срез изделия свариваются специальным паяльником либо соединяются через электромуфту. Последний способ удобнее, так как не требует удерживать детали в руках для сваривания. На соединяемые концы накладывается муфта, к ней подключается ток, и изделия свариваются.
Как поставить фитинги на изделия из ПНД, подробно рассматривается на видео.
Особенности монтажа отдельных узлов
При необходимости собрать сложное соединение из полипропилена, его монтаж лучше проводить отдельно, на твердой поверхности, где достаточно места для работы. Готовый узел проще вставить в трубопровод, чем паять каждую деталь на весу.
Для монтажа спаянного узла в готовый трубопровод потребуется помощник. Трубы следует обрезать с учетом размера устанавливаемого узла и зачистить. Пайку начинают с более труднодоступной стороны.
Сварка узла на весу производится также при помощи помощника, поскольку одному мастеру невозможно удержать правильное направление при соединении деталей.
Сварка полипропиленовых труб в углах производится с помощью специальных заготовок среза трубы под углом 90℃ или с применением переходников, уголков. Нагрев соединяемых частей производится одновременно с одной стороны сварочного полотна. Для упора инструмента потребуется помощник.
Многим кажется, что ремонтировать конструкции из полипропилена – это несложно. Но так происходит ровно до тех пор, пока ремонт и пайку полипропиленовых труб не потребуется провести в труднодоступных местах. Набор инструментов и знаний позволят решить эту задачу.