Разновидности антикоррозийной защиты
В зависимости от состава антикоррозионных добавок красители делятся на несколько групп.
Изолирующая
Материал на основе сурика применяется при наружной отделке поверхностей, контактирующих с водой. При нанесении средства образуется прочное водонепроницаемое покрытие с высокими термостойкими характеристиками. Период высыхания эмали составляет 2-3 часа.
Пассивирующая
Фосфатирующий грунт по металлу от фирмы Краско.
Краситель предназначен для замедления процесса развития коррозии и применяется там, где присутствует высокая влажность.
Преобразователь
Средство содержит ортофосфорную кислоту, которая, вступая в реакцию с окисью железа, формирует инертную к ней фосфатную пленку. Это позволяет не только защитить, но и частично восстановить поврежденный металл.
Фосфатирующая двухкомпонентная
Грунт-эмаль этого типа можно использовать для реставрации оцинкованных поверхностей. Материал имеет небольшой расход и отличается хорошей адгезией. В его состав входят пассивирующие добавки и ортофосфорная кислота.
Ингибирующая
Востребованное антикоррозийное средство c оригинальной формулой состава, которая придает поврежденному слою свойства грунтовки. Вещество имеет хорошее сцепление с поверхностью и быстро сохнет. Единственный его недостаток связан с большим расходом краски.
Что такое преобразователь ржавчины, что он делает и для чего нужен
Преобразователь ржавчины — это средство на водной основе, которое используют для борьбы со ржавчиной. Преобразователь содержит два активных ингредиента: дубильную кислоту и органический полимер. Первый ингредиент, вступает в реакцию с оксидом железа (ржавчина) и химически превращает его в таннат железа, стабильный материал темного цвета. Танины — это группа растворимых в воде и спирте натуральных продуктов, извлекаемых из фруктов, деревьев и трав. Второй активный ингредиент, 2-бутоксиэтанол, представляет собой органический полимер, который обеспечивает защитный грунтовочный слой. Общая химическая реакция превращает ржавчину в устойчивое черное защитное полимерное покрытие, которое служит отличной грунтовкой для масляных и эпоксидных красок.
Важно понимать, для чего конкретно используется преобразователь ржавчины. В большинстве случаев преобразователь не предназначен для чистого металла, хотя на рынке есть некоторые бренды, которые изменили свою формулу, благодаря чему их можно использовать в качестве грунтовки
Тем не менее, преобразователь ржавчины по-прежнему не будет обеспечивать такую же защиту, если его использовать с чистым металлом. Вместо этого преобразователь ржавчины должен использоваться непосредственно на ржавчине.
Вместо удаления ржавчины преобразователь химически смешивается со ржавчиной, создавая черное инертное вещество, которое можно закрасить, скрывая наличие ржавчины и предотвращая дальнейшую коррозию.
Нанесение и принцип работы преобразователя ржавчины
При выборе средства очень важна степень деформации металла ржавчиной. Несмотря на это, идеальная степень ржавчины для любого преобразователя — от средней до тяжелой. Имейте в виду, что если ваш автомобиль сильно заржавел, вам все равно придется шлифовать металл до гладкого состояния.
Модификаторы продуктов коррозии
На рынке сегодня предлагается большое количество различных видов грунтовок с преобразователем ржавчины, которые отличаются между собой составом и защитными свойствами. Учитывая высокий интерес к проблеме ржавления и разрушения металлов, производители выпускают довольно большое количество веществ, которые могут помочь в борьбе с этим явлением.
Обычно базовым компонентом таких составов является фосфорная кислота, хотя встречаются продукты, содержащие и другие составляющие — многоосновные оксикарбоновые кислоты, танин и другие вещества. Эти составы отличаются между собой способом взаимодействия с продуктами коррозии. Это позволяет разделить их на несколько основных групп:
- Стабилизаторы продуктов коррозии. Ускоряют трансформацию нестабильных гидратов окиси железа в соединения более устойчивого типа — магнетит и другие.
- Преобразователи продуктов коррозии. При попадании на металлическую поверхность начинают взаимодействовать со ржавчиной, преобразуя ее в соли с малой степенью растворимости — фосфаты бария, цинка, марганца.
- Пенетрационные составы. Отличаются высокой проникающей способностью, при нанесении на металлическую поверхность со следами коррозии вызывают уплотнение последних.
- Грунтовки-модификаторы. Создают основу для нанесения основного лакокрасочного состава.
Использовать вещества целесообразно лишь при условии, что площадь ржавчины или окалины составляет не более 30% поверхности металла.
Во всех остальных случаях нельзя гарантировать положительный эффект от их применения. Есть составы, которые можно наносить прямо на следы ржавчины. Однако всё же желательно перед процедурой подготовить металлическую поверхность, удалив с неё продукты коррозии. Это позволит увеличить срок службы всей конструкции.
Как использовать?
При работе с грунт-эмалью данного бренда необходимо придерживаться некоторых условий.
Во-первых, температура окружающего воздуха должна быть в пределах от +8 до +30 градусов. Во-вторых, показания гигрометра не должны превышать 80%. В-третьих, толщина ржавого слоя не должна быть более 100 мкм.
Алгоритм применения Dali мало отличается от стандартной схемы применения грунт-эмалей «3 в 1» от ржавчины.
Обработка начинается с подготовки поверхности и заканчивается сушкой:
- Изделие отмывают от грязи, пыли, жира, мазута.
- Механически счищают толстые наслоения ржавчины.
- Обезжиривают участок ацетоном, уайт-спиритом или бензином.
- Наносят первый слой грунтовочной эмали.
- Покрытие сушат от 5 минут до 3 часов.
- Проверяют покрытие на отлип и наносят второй слой.
- Проводят окончательную сушку изделия в течение 7 часов.
Перед применением содержимое банки перемешивают и при необходимости слегка разбавляют универсальным растворителем этой же марки. Если его нет, то в качестве альтернативы используют сольвент, ксилол или разбавитель Р646/647. Максимальная доля выбранного химиката составляет 10% от объема эмульсии.
Dali разрешается использовать поверх старого лакокрасочного покрытия, если оно не отслаивается под влиянием эмали. Проверку проводят на небольшом участке со старой краской.
При покраске важно контролировать распределение эмали. На поверхности не должно оставаться подтеков, капель, сгустков. Один литр эмали Dali рассчитан на 12-18 кв
метров при однослойной окраске
Один литр эмали Dali рассчитан на 12-18 кв. метров при однослойной окраске.
Чтобы нанести тонкий, но плотный слой эмали, используют кисть, малярный валик или краскопульт. Окрашенную поверхность необходимо сушить исключительно в естественных условиях при температуре около 20 градусов.
Этапы подготовки
Чтобы получить качественно обработанную поверхность необходимо придерживаться следующих правил:
- привести помещение в порядок, где будет грунтоваться кузов (помыть, очистить от пыли, создать хорошее освещение и т.п.);
- очистить кузов до металла, устранить старую краску, грязь, пыль, шпаклевку и т.п.;
- провести внешний осмотр машины, подобрать нужную эмаль;
- заклеить детали, которые не будут обрабатываться, скотчем;
- обезжирить металл, провести шлифовку с использованием абразивных средств;
- использовать шпаклевку;
- нанести антикоррозийное покрытие.
Во время чистки и обезжиривания кузова лучше пользоваться кистями или производить распыление из баллончиков. Слой получается ровнее и аккуратнее.
Для работ необходимы защитные средства:
- респираторы, предохраняющие органы дыхания;
- резиновые перчатки;
- специальная одежда, обувь.
Очищенная металлическая поверхность не может сопротивляться появлению ржавчины. Кислотное грунтование является защитным слоем между металлом и красящим веществом, препятствующее его разрушению.
Примечание. Неправильно подобранная грунтовка, плохая подготовка поверхности приводит к появлению дефектов на финишном покрытии и появлению очагов заражения.
Преимущества и недостатки
Рассмотрим достоинства такого состава:
- доступная цена;
- высокая адгезия;
- стойкость к температурам и влаге;
- высокая эластичность и прочность;
- многофункциональность – отсутствует необходимость применять грунтовку;
- универсальность;
- устойчивость к механическим воздействиям;
- стойкость к атмосферам;
- простота нанесения;
- небольшой срок высыхания;
- защита материала от ржавчины;
- отличные декоративные свойства;
- высокие малярные свойства;
- отличная укрывистость;
- отсутствие усадки.
В отзывах пользователей среди недостатков эмали по ржавчине отмечается только резкий неприятный запах состава, который долго не выветривается.
ТОП-5 преобразователей
Среди лучших производителей преобразователей — фирмы из России и Америки. Именно они составляют символический рейтинг ТОП-5 средств для борьбы с коррозией:
Цинкарь. Форма выпуска — паста, спрей или жидкость объемом 0,5-1,5 л. К преимуществам относят высокую надежность и низкую цену средства. Марганец, входящий в состав препарата, усиливает действие основных компонентов. Единственный недостаток — обработка занимает большой интервал времени.
Кольчуга. Еще один представитель России в нашем списке. Стоит несколько дороже, чем Цинкарь. Наиболее часто применяют как подготовительный этап перед покрытием кузова автомобиля лакокрасочным материалом.
Hi-Gear. Этот гость из Америки поставляется в виде аэрозоля, емкость баллончика 370 гр. Позволяет производить обработку с высокой скоростью, пригоден для нанесения на труднодоступные места.
Autoprofi. Форма выпуска — пульверизатор с возможностью выбора напора струи. Упаковка — 500 мл. Привлекательная цена и хороший эффект делают средство очень популярным. По заявлению производителя средство не требует смывки, достаточно протереть металл после окончания работ.
Fenom. Достоинства средства — компактный размер (0,11 л), длительный эффект (защита после обработки до 5 лет), не требует смывания. Для большой площади работ необходимо запастись несколькими упаковками.
Принцип действия
Особенностью грунтовок-модификаторов является наличие в их составе преобразователей ржавчины. Чаще всего это ортофосфорная кислота. Принцип действия основан на том, что продукты окисления (ржа) вступают в химическую реакцию с компонентами грунтовки и преобразовываются в неокисляемые соединения. Именно поэтому антикоррозионные грунтовки можно наносить поверх ржавчины, не вычищая металл до блеска.
Преобразованные окислы образуют на поверхности дополнительную защитную пленку с хорошими адгезионными свойствами, так что последующие защитные покрытия хорошо сцепляются с обработанным металлом. Вышеперечисленные свойства особенно важны, если нужно обработать поверхности в труднодоступных местах, где проблематично убрать ржавчину полностью.
В составе всех грунтовок по ржавчине есть поверхносто-активные вещества, которые увеличивают текучесть состава и улучшают его проникновение на толщину до 100 мкм. Однако рыхлую, осыпающуюся ржавчину не в состоянии преобразовать ни одно химическое вещество, поэтому ее обязательно нужно счищать, оставляя лишь трудноудаляемый слой окислов.
Некоторые виды отечественных грунтовок-модификаторов
В настоящий момент на рынке присутствует более 50 наименований грунтовок-модификаторов российского производства. Импортных составов встречается еще больше.
Ниже приводятся составы, хорошо зарекомендовавшие себя на практике. Во-первых, это грунтовочный преобразователь коррозии ЭВА-0112 – это система, включающая две составляющих в разных упаковках: 85% ортофосфорную кислоту и основу. Смешивание компонентов производится в соотношении 3:100 непосредственно перед применением. После этого необходимо использовать грунтовку в течение 24 часов. Этот грунт проявляет наибольшую эффективность в сочетании с краской на основе эпоксидной смолы.
Грунтовка-модификатор ржавчины ЭВА-01-ГИСИ – это также двухупаковочная система, состоящая из 70% ортофосфорной кислоты и основы, смешанных в соотношении 5-7:100. Основа представляет собой поливинилацетатную дисперсию с добавкой ПАВ (поверхностно-активного вещества). Существует несколько модификаций этого грунта.
Все они обладают различными свойствами:
- ЭВА-03-ГИСИ – повышает ингибирующие, гидрофобизирующие и биоцидные свойства грунтовочного слоя.
- ЭВА-07-ГИСИ – обладает повышенной влагостойкостью и устойчивостью к биологическим воздействиям.
- ЭВА-012-ГИСИ – имеет высокую стойкость к воздействию влаги.
- ЭВА-016-ГИСИ – имеет повышенные защитные свойства и отлично сочетается с эмалями КО-198 и ВН-30.
Грунтовка-модификатор ржавчины ЭП-0180 – состоит из основы и отвердителя, которые смешиваются за полчаса до начала работ по обработке поверхности в соотношении 7,5:100. После смешивания состав сохраняет свои рабочие характеристики еще в течение 8 часов. Это состав рекомендуется применять на поверхностях, которые прокорродировали неравномерно. Образуемая в результате нанесения ЭП-0180 пленка может быть использована как полноценное защитное покрытие, имеющее красно-коричневую окраску.
«Нержамет-Грунт» – антикоррозионная алкидная грунтовка, содержащий ингибитор коррозии и алюминиевый наполнитель. Может использоваться как для ржавых, так и для чистых металлических поверхностей. Можно наносить прямо на ржавчину. Грунт имеет высокую влагостойкость и хорошую изолирующую способность. Может использоваться как самостоятельное покрытие, образующее полуматовую пленку.
«Нержалюкс-Грунт» – используется для защиты алюминия и его сплавов, а также для грунтования оцинкованных поверхностей. При наличии ржавчины поверхность нужно предварительно очистить.
Грунтовка ВД-АК-0301 «Прямо по ржавчине» – может служить как в качестве подготовительного слоя, так и в качестве самостоятельного покрытия при нанесении в 2-3 слоя. Образует достаточно плотное полуматовое покрытие. Способна преобразовывать ржавчину толщиной до 100 мкм.
Грунт-эмаль «КОРРОЕД» по ржавчине – состав «три в одном» – преобразует ржавчину, служит антикоррозийной грунтовкой, может служить финишной окраской. Используется в ситуациях, когда нет возможности произвести полноценную очистку поверхности от продуктов коррозии.
Виды грунтовки
Любая грунтовка перед тем, как на поверхность будет нанесена краска, создаст на основе металла тонкий невидимый слой, защищающий его от влаги, коррозии и улучшит характеристики объекта.
От правильности выбора материала и техники работ по ее нанесению зависит также, насколько хорошо краска ляжет на поверхность, поэтому к выбору грунтовки нужно отнестись со всей серьезностью.
Виды грунтовки различаются в зависимости от того, на какое основе она будет нанесена, а также от техники проведения грунтовочных работ. Бывают черные и цветные виды металла, и для каждого из них нужна своя грунтовка.
Фосфатирующее покрытие имеет в основе ортофосфорную кислоту и разбавитель. Это универсальная грунтовка для наружных и внутренних работ, она подходит практически для любой поверхности из металла, имеет высокие показатели адгезии.
Изолирующее покрытие имеет в основе два типа грунта – эпоксидный и алкидный.
Эпоксидная цинкосодержащая грунтовка отличается высокими защитными свойствами – она помогает защитить поверхность от постоянного воздействия воздуха, благодаря наполнителям: цинковым белилам и железному сурику.
Эпоксидная основа в грунтовке чаще используется для обработки изделий из черного металла, но подходит и для цветных, правда в этом случае ее защитные и качественные характеристики будут ниже. Наиболее популярные марки этого вида покрытия – ЭП-0010 и ГФ-021.
Антикоррозийная пассивирующая грунтовка защищает изделие от воздействия коррозии, а также уменьшает электрохимические характеристики металла. Чаще всего используется ГФ-0119.
ВАЖНО ЗНАТЬ: Состав и применение легированной стали
Видео:
Ингибирующая грунтовка также антикоррозийная, после проведения работ и высыхания она создает на поверхности металла так называемый эмаль-грунт, который защищает материал от внешнего воздействия.
Смесь бывает на водной и масляной основе, и чаще всего сочетает в себе оба этих материала. Наиболее подходящий вариант для обработки – грунтовка ЭП-0180.
Протекционная огнезащитная смесь имеет в составе цинк, который защищает металл даже при появлении на нем царапин благодаря защитной пленке, которая появляется на его поверхности после того, как смесь была нанесена и высохла.
Благодаря оцинкованному покрытию для наружных работ, металлические изделия, находящиеся на улице, будут более защищены от воздействия влаги и перепадов температур, а также других погодных факторов. Чаще всего используют смеси типа ЭП-0284 и ЭП-057.
Смесь для работ по ржавчине разработана для металлических изделий, уже подверженных коррозии и ржавчине.
Такая грунтовка помогает частично восстановить покрытие и защитить его от нового воздействия коррозии, но перед началом работ поверхность металла нужно тщательно очистить от ржавчины и отшлифовать.
Эта грунтовка способна преобразовать коррозию и, таким образом, защитить металл. После высыхания огнезащитная смесь создает на покрытии полимерную пленку, которая защищает металл от воды. Чаще всего для обработки выбирают состав ХВ-0278, либо ЭП-0199.
Проще всего работать с преобразующим типом грунтовочной смеси. Эта грунтовка по металлу не нуждается в предварительной очистке объекта от ржавчины и быстро сохнет.
Благодаря химическим активным веществам на водной основе, которые входят в состав, смесь способна преобразовывать ржавчину и разрушать ее.
После этого на поверхности изделия создается крепкая пленка.
Однако нанесение зависит от степени воздействия – если ржавчине подверглась большая площадь, и при прикосновении она осыпается, то предварительно металл следует очистить, и только затем наносить грунтовку.
Аналогично воздействию смеси подвергается и краска – если старый слой крепкий, то можно наносить смесь прямо на него, если же краска отслаивается, то перед началом работ ее нужно зачистить.
Чаще всего эта огнезащитная грунтовка используется с другими видами смеси, поскольку хорошо она справляется только с преобразованием ржавчины, но не создает на поверхности полноценную защитную пленку.
Использовать эту смесь можно практически с любыми другими видами покрытия.
Пять распространенных вопросов при выборе
Многие люди, когда начинают выбирать товар, в котором мало соображают, сразу ориентируются на цену, но если состав дорого стоит это еще не значит, что он подойдет для вашей ситуации.
Так, к примеру, аэрозольная грунтовка по металлу для алюминия будет практически бесполезной, если вы собираетесь обрабатывать ею железную калитку на даче и потом красить эту калитку масляной краской, более того, может возникнуть отторжение.
Универсальные аэрозольные составы можно использовать на любых металлах и под любые краски.
Вопрос № 1. Когда можно применять реактивный грунт по ржавчине
Если вы работаете с черными металлами, не старайтесь сразу покупать реактивный грунт по ржавчине, дело в том, что оксид железа здесь выступает как одна из составляющих защитной пленки и если у вас чистый металл, то этой составляющей не будет, а значит и грунт работать не будет.
Но с другой стороны, если ржавчина отваливается кусками, то здесь лучше взять шпатель и соскрести лишнее, максимум, что вы еще можете сделать — это слегка «пройтись» металлической корд-щеткой, но без фанатизма, небольшой слой ржавчины должен остаться.
При использовании грунта по ржавчине на металле должен быть тонкий слой ржавчины.
Вопрос № 2. После какой температуры нужны термостойкие составы
Термостойкая грунтовка по металлу, штука довольно дорогая и ее следует использовать только если поверхность разогревается выше 50ºС, но там есть еще и верхний температурный порог.
Одно дело покрывать составом батарею которая выше 100ºС все равно не разогреется и совсем иное наносить защиту на топку камина или печку «Буржуйку», где температура на поверхности может доходить до 500ºС.
Термостойкая краска-грунтовка для металла подбирается в зависимости от верхнего порога температур.
Вопрос № 3. Какие разбавители используются
Еще один важный вопрос, чем разбавить, к примеру, популярную нынче ГФ-021 и прочие металлические грунты? Так вот, чаще всего для этих целей используется уайт-спирит, но кроме него еще могут применяться ксифол, РС-2 и нефрас.
Не секрет, что краски делаются на разной основе, соответственно и грунт желательно подбирать под конкретный состав. Так нитрогрунтовка предназначена для нитрокрасок и других быстросохнущих составов, а под масляные краски лучше использовать составы на основе олифы. Есть еще универсальные грунты, они подходят под все, но цена высокая.
Нитрогрунтовка лучше всего подходит под нитрокраски.
Вопрос № 4. От каких характеристик нужно отталкиваться при выборе состава
Естественно каждый грунт делается под определенные цели, но существуют общие технические характеристики грунтовки по металлу, на которые можно ориентироваться при выборе.
Характеристика | Рекомендованное значение |
Какая пленка образуется после высыхания |
|
Массовая доля активного, нелетучего наполнителя | От 60 % |
Вязкость состава | От 45 |
Время высыхания | До 12 часов |
Уровень эластичности пленки при изгибе | До 1 |
Твердость сухой пленки | 0,35 |
Расход на 1м2 | 60 — 120 грамм |
Оптимальная толщина слоя | До 20 мкм |
Вопрос № 5. Нужна ли какая-то особая подготовка перед нанесением
О составах, рассчитанных на ржавчину, я уже рассказал, что же касается остальных металлов, то здесь достаточно зачистить металл до блеска, смахнуть пыль и можно грунтовать.
Часто спрашивают, чем обработать металл перед грунтовкой? Здесь все зависит от вида грунта, так если состав на основе олифы, то можно ничем не обрабатывать, а в остальных случаях достаточно протереть губкой смоченной в спиртосодержащем растворе или в разбавителе для того грунта, которым вы собираетесь покрывать металл.
Если сомневаетесь в выборе, покупайте универсальный разбавитель.
https://youtube.com/watch?v=rRh11rWQ1QI
Особенности работы с грунтовкой
Чтобы грунтовка равномерно легла и дала нужный эффект, важно четко придерживаться инструкции по ее применению
Необходимые инструменты
Для нанесения грунта можно использовать такие инструменты:
- Валик – использование инструментов разных размеров позволяет быстро обрабатывать разные площади.
- Кисти – подходят лишь для небольших предметов или сложных стыков.
- Краскопульт – в зависимости от мощности и размеров его можно использовать для обработки больших площадей.
Подготовка поверхности
Перед нанесением грунтовки важно уделить внимание правильной подготовке поверхности. Она включает следующие этапы:
- Механическое очищение металла от старого лакокрасочного материала, рыхлой ржавчины, окалины. При самостоятельном проведении процедуры можно применять стальные щетки или шлифовальную машину. В промышленных условиях используют пескоструйные аппараты. В сложных местах допустимо использовать абразивные вещества. Иногда для этого применяют термическую обработку.
- Обезжиривание поверхности. Для этого можно применять любые щелочные вещества или специальные растворители. Конкретный вариант зависит от вида пятен на поверхности.
- Сгонка оставшейся воды и сушка. Для удаления влаги можно применять сжатый воздух или скребки. Сушить покрытие можно в специальных камерах или использовать строительный фен.
Техника нанесения
Правила нанесения состава зависят от типа грунтовки. Их указывают в инструкции. Двухкомпонентные вещества нужно смешивать по пропорциям, указанным на упаковке. При необходимости можно воспользоваться разбавителем. Его нужно выбирать с учетом связующего компонента:
- для эпоксидных смесей применяют ксилол или этилацетат;
- пентафталевые составы можно разбавлять сольвентом или уайт-спиритом;
- поливинилацетатные вещества растворяют обессоленной водой;
- для полимерных составов подходят растворители Р-4, Р-646.
После получения нужной консистенции грунтовку требуется профильтровать и наносить на подготовленную поверхность, используя валик, кисть или распылитель. Небольшие изделия допустимо грунтовать путем окунания.
Сколько сохнет грунт?
Обработку нужно проводить в 2-3 захода. При этом каждый слой требуется сушить в течение 1 часа. На полное высыхание уходит 2-3 часа. Все зависит от температуры и влажности.
Рекомендации мастеров
При работе с грунтом по ржавчине стоит учитывать следующие рекомендации мастеров:
- определить материал основания и в зависимости от этого выбрать грунтовку;
- ориентироваться на уровень влажности в помещениях – если он высок, требуется изолирующая или пассивирующая грунтовка;
- учитывать параметры температуры – если они невысоки, лучше использовать быстросохнущие составы.
Грунт по ржавчине может иметь разные виды, что позволяет подобрать подходящий вариант в зависимости от типа материала и условий применения средства. Чтобы вещество ровно легло, необходимо придерживаться инструкции по его нанесению.
Поделиться ссылкой:
Виды коррозии
Ученые давно борются с коррозией и выделили несколько основных ее типов:
- Атмосферная. Происходит окисление вследствие контакта с кислородом воздуха и содержащимися в нем водяными парами. Присутствие в воздухе загрязнений в виде химически активных веществ ускоряет ржавление.
- Жидкостная. Проходит в водной среде, соли, содержащиеся в воде, особенно морской, многократно ускоряют окисление.
- Почвенная. Этому виду подвержены изделия и конструкции, находящиеся в грунте. Химический состав грунта, грунтовые воды и токи утечки создают особую среду для развития химических процессов.
Исходя из того, в какой среде будет эксплуатироваться изделие, подбираются подходящие методы защиты от коррозии.