Кровельные саморезы: разновидности по металлу, дереву, характеристики

Схема крепления профлиста – для крыш

Кровля из профлиста пользуется популярностью в частном строительстве. Она имеет малый вес и длительные эксплуатационные сроки, доступную цену. Но и здесь неквалифицированный монтаж может привести к дефектам крепления и выходу кровли из строя. Чтоб крыша прослужила долгое время, необходимо правильным образом зафиксировать строительный материал

Важно знать и то, что повышенный расход саморезов при монтаже может снизить герметичность кровли и привести к ее деформации. Так что, желательно не переборщить. С другой стороны, если «жадничать», то лист не сможет выдержать штатных нагрузок

Чтоб не ошибаться, опытными специалистами разработана оптимальная схема крепления (см. рисунок внизу).

Схема крепления листов материала

При закреплении кровельные саморезы вкручиваются вниз волны, что прилегает к обрешетке.
Фиксируя кровлю, саморезы вкручиваются перпендикулярно рейкам обрешеток.
Максимальный шаг между кровельными саморезами не должен превышать 50 сантиметров.
По краям профлиста крепеж вкручивается каждую 2-ю волну, посередине крепим в «шахматном» варианте. Торцевой лист фиксируем к рейкам обрешетки без пропуска, чтоб понизить риски воздействия ветра и срывания.
Вкручивать саморезы в верхние гребни волн профлиста допускается лишь в месте стыка 2-х кусков.
После монтажа кровли необходимо время от времени контролировать состояние креплений крыши. Кровельные саморезы не должны шататься или быть раскрученными. Если таковое случилось, оперативно докрутите крепеж при помощи шуруповерта. А если в каком-либо месте появился очаг ржи, крепеж заменяется (лучше брать оцинкованный).

Виды саморезов

Каждый из этих видов подразделяется еще на несколько подвидов. Но нас интересует разделение саморезов именно по цветовому решению.

Рассмотрим каждый тип, а потом попробуем выявить плюсы и минусы.

Черные саморезы

Саморезы черного цвета изготавливаются с использованием проволоки углеродистого вида. Изделия отправляются на термическую обработку, а затем для повышения прочности закаливаются. После на них наносится защитное покрытие, после чего саморез и становится черного цвета.

Заметка: Такое покрытие может быть двух видов: матовое (фосфатирование) и блестящее (оксидированное).

Бывают по дереву и по металлу. Чаще всего, такие саморезы используются в строительных работах на скрытых участках, на которые предлагается в дальнейшем дополнительное покрытие.

К примеру, саморезы клопы применяют при креплении металлопрофилей между собой, которые в дальнейшем будут обиваться листами гипсокартона.

Саморезы, имеющие покрытие фосфатное либо оксидное, способны защищать элементы крепления лишь от механических воздействий, когда оцинкованные изделия защищают еще и от электрохимических воздействий. Это органическое не металлическое покрытие. Фосфатный слой, как правило, наносится на элементы крепежа, сделанные из низколегированной стали.

На заметку: Фосфатирование самореза – представляет собой нанесение на него защитной прочной фосфатной пленки. Это покрытие достаточно прочно связывается с металлической поверхностью. Данный слой обладает хорошей прочностью и стойкостью к деформации.

Белые саморезы изготавливаются по другой технологии, в отличии от черных. Они производятся с применением такой же углеродистой проволоки, но без прохождения термообработки. Они покрываются цинком, защищающим их от влажности.

Желтый саморез представляет из себя практически тоже самое, что и белый, который просто покрыт желтым цинком и выполняющий декоративную функцию.

Почему же не рекомендуют применять черные саморезы

Во-первых, многие ошибочно считают, что черные саморезы подходят для работы с абсолютно любыми материалами. Однако, чаще они используются для сборки деревянных либо гипсокартонных конструкций.

Да действительно, такие саморезы имеют много достоинств – легкость вхождения в деревянную поверхность, закаленность, невозможность сорвать шпиц такого самореза, удобство в работе, доступность. Но несмотря на все эти плюсы, они имеют и недостатки. Например, для закручивания очень длинного черного самореза предварительно придется просверлить отверстие, иначе они могут сломаться либо согнуться. В процессе закручивания при любых ошибочных действиях у самореза отрывается шляпка. Из-за чего рядом потребуется вкручивание еще одного.

Заметка: Этот вид самореза предназначен только для работы с легкими конструкциями, т.к. они не способны удержать тяжелые.

Они не могут держать изгибы. Если саморез подвергнуть малейшему сгибанию, то он просто ломается.

Оксидная пленка не долговечная. Поэтому такой саморез при использовании его на открытом воздухе от постоянного воздействия влаги и атмосферных осадков быстро подвергнется ржавению.

От чего такой саморез станет хрупким и, вероятнее всего, конструкция, закрепленная этими элементами, развалится. Что выльется в новые ремонтные работы и затраты.

Схема крепления профлиста – для крыш

Важно знать и то, что повышенный расход саморезов при монтаже может снизить герметичность кровли и привести к ее деформации. Так что, желательно не переборщить

С другой стороны, если «жадничать», то лист не сможет выдержать штатных нагрузок. Чтоб не ошибаться, опытными специалистами разработана оптимальная схема крепления (см. рисунок внизу).

При закреплении кровельные саморезы вкручиваются вниз волны, что прилегает к обрешетке.
Фиксируя кровлю, саморезы вкручиваются перпендикулярно рейкам обрешеток.
Максимальный шаг между кровельными саморезами не должен превышать 50 сантиметров.
По краям профлиста крепеж вкручивается каждую 2-ю волну, посередине крепим в «шахматном» варианте. Торцевой лист фиксируем к рейкам обрешетки без пропуска, чтоб понизить риски воздействия ветра и срывания.
Вкручивать саморезы в верхние гребни волн профлиста допускается лишь в месте стыка 2-х кусков.
После монтажа кровли необходимо время от времени контролировать состояние креплений крыши. Кровельные саморезы не должны шататься или быть раскрученными. Если таковое случилось, оперативно докрутите крепеж при помощи шуруповерта. А если в каком-либо месте появился очаг ржи, крепеж заменяется (лучше брать оцинкованный).

Особенности саморезов с прессшайбой

Классификация

Среди данных крепежных элементов выделяют два типа:

Острые саморезы с прессшайбой;
Саморезы со сверлом.

Их особенности:

Первый вид изделий (острые) производится из углеродистой стали, имеющей тонкое цинковое покрытие. Наиболее часто он используются при работе с деревянными конструкциями. Благодаря особенному строению саморез с прессшайбой и заостренным основанием обеспечивает идеальное соединение листового материала к поверхности. Он создает высокую прочность и надежность соединения.
При изготовлении саморезов с прессшайбой и сверлом используется сталь исключительно высокого качества, поверхность которой покрывается дополнительно антикоррозийным покрытием на основе цинка. Головка самореза с прессшайбой также имеет форму полусферы, как и в первом типе метизов. Главной отличительной чертой является наличие острого основания в виде сверла. С его помощью крепежный элемент без труда проделывает отверстие для крепления в листовом металле .

Об особенностях саморезов с прессшайбой смотрите в видео ниже:

Преимущества элементов

Саморезы с прессшайбой обладают рядом неоспоримых преимуществ перед другими крепежными элементами:

Возможность отказаться от предварительного просверливания отверстий. Таким образом, экономится не только время на работу, но и сам материал лучше защищается от возможного разрушения при чрезмерном воздействии сверла.
Более высокая прочность и надежность соединений, что, соответственно, продлевает их срок службы.
Устойчивость к негативному влиянию влаги и воды.
Прессшайба позволяет создавать плотное прилегание двух материалов.
Наличие резьбы исключает самопроизвольное выкручивание при вибрации или нагрузках.

Резьба

Очередной момент, на который нужно обращать внимание при выборе качественных саморезов по металлу это – резьба. В зависимости от типа материала, который нужно скрепить она бывает:

Крупная, имеющая редкий шаг. Предназначена для работы с неметаллическим мягким материалом: гипсом, пластиком, деревом;
Средняя. Имеется у универсальных саморезов, которыми можно скрепить всё что угодно;
С профилем елочки, под вбитый дюпель;
Двухзаходная частая, для работы с металлическими листами. Такой метиз может иметь сверло на наконечнике для удобства вкручивания;
Асимметричная. Используется исключительно в производстве и сборке мебели;
Переменная, с насечкой. Когда нужно закрепить к кирпичной, бетонной стене без вбивания дюпеля, то используется саморез с такого вида резьбой.

Импортные или отечественные кровельные саморезы: какие выбрать

Поскольку кровля – это достаточно сложный и важный объект, подходить к ее укладке нужно ответственно. На рынке представлены не только импортные, но и отечественные производители. Минус отечественных метизов в том, что большинство не считают нужным предоставлять сертификат на продукцию. Изготовители рассказывают о ГОСТах, которых придерживаются. Проблема в том, что стандарты ГОСТов устарели. Их утверждали во время, когда не было специальных кровельных саморезов. Следовательно, определять по стандартам качества для универсальных крепежей неразумно.

При выборе самореза обязательно уточняйте информацию о технических особенностях продукции и стандартам, по которым изготавливали метизы. Из импортных крепежей наиболее популярными странами-производителями считаются Китай и Тайвань. Чаще всего они ориентируются на европейский рынок, а не российский.

В Европе действуют другие международные стандарты для производства саморезов. Суть в том, что из Китая поставляют заготовки саморезов, которые дорабатывать по месту. Что касается России, детали приходят сборные, поэтому встречаются партии сомнительного качества.

Визуально не всегда получается отличить качественный саморез. Это удается в процессе крепления или даже эксплуатации

Особенно важно ограничиться только антикоррозийными саморезами при использовании в условиях агрессивного климата

Простой покупатель чаще сталкивается с ситуацией: в обычном магазине покупает саморезы, которые внешне вызывают доверие, но в итоге монтаж кровли получается низкокачественным. Когда саморезы закупают кровельщики, для гарантии своей работы могут даже сдавать крепежи на исследования в специальную лабораторию. Если вы решили своими руками сделать крышу, как минимум, стоит убедиться в наличии сертификатов качества. Оцените, насколько метизы подходят для монтажа в условиях окружающей среды, по размеру, прочности, типу покрытия.

Расчет для фасада

При креплении на фасад, профнастил обычно крепится на каркасы через волну. Также будут обязательными крепления в месте нахлеста листов материала. Расстояние между крепежными элементами — 0,5-1 метр.

К примеру, лист 2-х метров в длину нужно будет закрепить 3-мя рядами, а саморезы будут располагаться через волну шаг за шагом (шахматный порядок). Возможно и закрепление в каждую – если в районе строительства присутствуют постоянные ветра. А в случаях изготовления построек из профлиста, покрытие уже крепится в каждую листовую волну (междурядное расстояние – 1 метр).

Саморезы для крепления профлиста

Как видите, ничего сложного в том, чтобы рассчитать, сколько саморезов на лист профнастила вам потребуется в каждом конкретном случае, нет. Пользуясь этими простыми советами и рекомендациями, вы всегда сможете выбрать и закупить для стройки правильный крепеж.

Вот так вкручивают кровельные саморезы(видео):

Мебельные винты

Из названия ясно, что мебельные саморезы предназначены для сборки элементов мебели. Длина у них традиционно 50 мм. Закручивать конфирматы необходимо в подготовленный канал, то есть заранее засверленное отверстие, поскольку концевая часть самореза тупая.

Шляпка у фиксирующего самореза для сборки мебели имеет пазовую нишу под внутренний ключ — шестигранник. Диаметр конфирмата одинаков по всей длине, но имеет перед шляпкой плавное утолщение, чтобы не сорвать элемент при значительных нагрузках.

Современная мебель производится в основном из МДФ, ДСП и прочих склеенных материалов, и мебельный саморез предназначен для сборки нетвердых по составу деталей. Конфирмат имеет высокие гребни по резьбе и довольно плоскую шляпку, что в сумме дает хорошую надёжность скрепления и позволяет утопить шляпку и накрыть ее заглушкой в тон основному материалу.

Что такое кровельные саморезы?

Большая часть проблем с покрытиями крыш возникает из-за соединительных изделий, применяемых во время строительных работ. Специальные саморезы для кровли – элементы крепления, изготовленные для контакта укрывного материала с несущей конструкцией. Подобные детали должны надежно фиксировать листовой металл и черепицу на металлической или деревянной крыше. Это происходит благодаря проделанной резьбе и особой форме крепежных изделий. Соединительные элементы состоят из таких частей:

головки;
наконечника;
шайбы;
резиновой прокладки.

Преимущество кровельных саморезов перед гвоздями в возможности подтягивать или демонтировать покрытия по мере необходимости. Они помогают скреплять между собой разнородные по структуре материалы: металл и дерево, керамическую черепицу и обрешетку из алюминия. Неправильно подобранные или некачественные изделия вызывают образование протечек, нарушение целостности материала.

Виды шляпок

Тип шляпки определяет целевое назначение метиза. Рассмотрим особенности шляпок в саморезах:

потайная – при ввинчивании шляпку не видно, поскольку она полностью погружается в поверхность объекта;
профиль-полусфера – прижимная шляпка имеет увеличенную площадь, что обеспечивает надежность крепления;
профиль-полусфера с малой шайбой – отличается небольшой высотой шляпки, больше всего подходит для листовых материалов. Например, кровельные материалы;
потайная малая шляпка – примечательна плавным переходом от шляпки к стволу. При ввинчивании можно прилагать больше усилий, не боясь за деформацию крепежа;
шестиугольная – ее легко монтировать, поскольку нужно прилагать меньше усилий;
воронкообразная – для монтирования нужен специальный ключ. Соединение получается невидимым.

При вкручивании самореза могут возникать трудности. Особенно, это касается уплотнений в основаниях

Но, если начались трудности с вкручиванием, важно оценить целесообразность установки самореза. Поскольку, при выкручивании понадобится намного больше усилий

При выборе крепежа объективно оцените нагрузку на него. Например, если вам нужно соединить деревянные детали, не стоит тратиться на дорогостоящие метизы.

Вкручивать саморезы можно ручным способом и с помощью электрического шуроповерта. Для кровельных работ понадобится шуроповерт, для решения более простых задач достаточно будет отвертки.

Производство крепления

Технические нюансы крепления во многом зависят от используемых материалов. Это и тип кровельного материала, и тип/толщина материала обрешетки/основания.

На основании инструкции по креплению того либо иного материала необходимо подобрать длину самореза, минимум на 3 мм большую, чем получаемая суммарная толщина соединяемых элементов. Далее требуется произвести предварительное сверление, если такая необходимость, и вкрутить саморез.

Вкручивание производится в зависимости от головки самореза с помощью отвертки, гаечного ключа, шуруповерта или дрели с шестигранной насадкой – битой. Использование электрических инструментов многократно повышает производительность строителя.

Читать также: Пневматическая винтовка своими руками из дерева фото

Стоит следить, особенно при работе с шифером или металлической обрешеткой, за силой закручивания самореза. Шайба должна плотно прижимать прокладку, но не стоит затягивать через силу, это чревато повреждением хрупкой кровли, срывом крепления к основанию, ускоренным разрушением прокладки.

При использовании электроинструмента лучше использовать устройства с регулируемым усилием вращения.

Немного о местах крепления распространенных видов кровельного материала. Металлочерепица и профилированный лист крепятся в местах наибольшего соприкосновения с обрешеткой, в низу волны. Шифер напротив, крепится в высших точках волн. Сборные из мелких деталей кровли (другие виды черепицы, требующие крепления только под большим углом крыши к горизонтали) крепятся в скрытых от глаз нахлестах.

Расчет расхода материалов крепления

Расход саморезов на квадратный метр крыши обычно указывают в инструкции по монтажу того либо иного кровельного материала.

Кроме того, там же может быть указана конкретная схема расположения крепежных элементов, необходимость применения нескольких видов саморезов, к примеру, один вид короткий по металлу для скрепления листов между собой, средние по дереву для монтажа на обрешетку, длинные для доборных элементов.

Немного конкретики – для крепления металлочерепицы необходимо в среднем 2 – 3 коротких самореза по металлу, 3 – 4 средних самореза по дереву на квадратный метр кровли, и 10 длинных саморезов на метр длины доборных элементов.

А для шифера достаточно 2 – 4 длинных самореза по дереву на 1 лист в зависимости от угла наклона крыши. Точное количество возможно посчитать, только имея подробный план раскроя кровли.

Расчёт необходимого количества саморезов

Число саморезов на квадратный метр, нужное для крепежа того или иного материала, обычно указывается в инструкции самих кровельных изделий. Нередко наряду с этим описывается также и схема их расположения. В руководстве по применению обычно указываются и другие нюансы, например, потребность в использовании различных типов саморезов и т. д.

Чаще всего на квадратный метр металлочерепичных изделий требуется 2-3 коротких самореза по металлу и 3-4 средних самореза по дереву. Что же касается доборных элементов, то на метр их длины требуется порядка десяти длинных самонарезающих шурупов.

В том случае, если обустраивается покрытие из шифера, тогда на каждый лист изделия требуется в среднем от 2 до 4 саморезов по дереву.

Конечно, указанные выше цифры являются приблизительными и усреднёнными, а для более конкретных расчётов необходимо иметь на руках детальную схему обустройства крыши.

Разновидности мебельного соединения

Для сборки мебели может применяться скрепление двух видов:

мебельные шурупы;
конфирматы.

Конфирмат это одна из разновидностей мебельных шурупов, его так же называют шурупной стяжкой, евровинтом и еврошурупом.

У самореза острый конец и небольшой шаг резьбы, конфирмат же имеет более широкий шаг и больший диаметр стержня. Первый тип чаще всего применяется при сборе предметов интерьера из цельного дерева, простого и ламинированного ДСП, МДФ.

Такой вид крепежа, как саморез, представляет собой разновидность металлического шурупа с винтовой нарезкой и заострением либо плоским концом.

Конфирмат имеет в последнее время более широкое применение, от самореза прежде всего отличается расширением после окончания резьбы при переходе к части с крепежной головкой. Таким нехитрым способом достигается более высокое качество стяжки.

Такие элементы, как конфирматы мебельные пользуются немалым спросом благодаря неимоверной точности их посадки и простоты применения.

Если саморез можно вкрутить обычной отверткой в панель без предварительно подготовленных отверстий, с конфирматом подобного проделать не получится.

Для его установки понадобится шестигранный ключ или дрель со специальной насадкой.

Универсальные шурупы

Шурупы для мебели позволяют получить приемлемое качество стяжки и аккуратное соединение, но при работе с этим видом нельзя допускать ошибок. Небольшой перекос при фиксации такого крепежа — и оба скрепляемых элемента могут быть испорчены.

Саморезы плохо выдерживают неоднократное выкручивание из одного и того же отверстия, поэтому при допущении ошибки на этапе подготовки придется высверливать место под скрепляющий элемент повторно.

На шляпке элемента имеется насечка (прямая, крестовая или многоугольная) для закручивания его в полотно.

Также чаще всего диаметр самореза уступает конфирмату, поэтому не достигается столь же надежного и долговечного стягивания деталей между собой.

Для более быстрого соединения частей шкафа или другого предмета для элементов с острым концом используется шуруповерт.

В зависимости от материала, шуруп может быть металлического, черного или золотистого оттенков. Благодаря этому такой крепеж можно легко маскировать без дополнительных элементов, только лишь за счет собственного цвета.

Саморезы применяются для крепления деталей без подготовленных отверстий либо с ними. За счет резьбы шуруп легко вкручивается в деревянную панель или ЛДСП.

Конфирматы

Как уже было сказано, конфирматы способны обеспечить более высокое качество стяжки. Довольно весомый недостаток такого типа крепежа — в невозможности применения с материалом небольшой глубины. Именно этот фактор ограничивает применения конфирмата, однако в большинстве случаев для шкафов, столов, гарнитуров и бесчисленного количества других видов предметов интерьера используют именно их.

Конфирматы позволяют скрепить между собой несколько деталей, изготовленных из натурального дерева.

Форма головки конфирмата подбирается по индивидуальным предпочтениям. Единственный нюанс — если планируется закрывать поверхность шляпки, следует подбирать соответствующие ее форме элементы.

Виды материалов для обрешетки под профнастил

Простой монтаж материала позволяет использовать его при самостоятельном сооружении крыши дома. При правильном обустройстве основания под покрытие процесс его монтажа не вызовет никаких трудностей. Главное — правильно сделать обрешетку, рассчитать промежуток между элементами и подобрать качественный материал.

Под обрешеткой принято понимать основание под кровельный материал, выполненное из металлического профиля или деревянных реек, укладка которых выполнена в перпендикулярном направлении относительно стропил.

Обрешетка принимает на себя нагрузку от кровельного покрытия, распределяя ее между стропилами, что помогает избежать преждевременной деформации крыши. Монтаж профлистов может выполняться на сплошную обрешетку или выполненную с определенным шагом в зависимости от технических характеристик материала.

Функции самонарезающих шурупов

Саморезы предназначаются для надёжного скрепления конструкционных деталей и изделий между собой. При этом их устроенность позволяет сделать процесс монтажа простым и удобным.

Наконечник самонарезающего шурупа, выполненный в форме сверла, позволяет проникать в материал без больших усилий и без повреждения изделий, при этом не выполняя предварительного сверления. Наличие сплошной резьбы гарантирует качественную и надёжную фиксацию. Головка под кровельный саморез выполняется таким образом, чтобы обеспечить максимальное удобство закручивания отвёрткой или гаечным ключом.

Ещё одним преимуществом является наличие шайбы с эластичной прокладкой, благодаря чему даже при плотном закручивании не происходит продавливания и повреждения изделий. Эластичная прокладка также придаёт соединению водонепроницаемость, и конструкция получается не только прочной, но и надёжно защищённой от коррозии.

Многообразие разновидностей и размеров кровельных саморезов делают их пригодными при монтаже различных типов кровельных изделий. В частности, самонарезающие шурупы по дереву и металлу значительно отличаются друг от друга как по форме наконечника, так и по диаметру, а также по особенностям резьбы.

Различные типы саморезов используются для фиксации разных кровельных материалов. Например, для крепления стропил применяют оцинкованные саморезы, для обустройства обрешётки – самонарезающие шурупы с прессшайбой. Поэтому вначале следует определиться с типом изделия, а затем уже просчитать необходимое его количество для проведения работ.

Необходимая длина кровельных саморезов для тех или иных монтажных работ определяется, исходя из толщины скрепляемых изделий и требуемой глубины проникновения шурупов.

Особенности

Мебельные саморез и шуруп – 2 вида крепежа, получившие наибольшее распространение. Внешне они довольно схожи: изделия представляют собой металлические стержни, имеющие наружную резьбу и шляпку. В отличие от шурупов саморезы изготавливаются из твердой стали, прошедшей термическую обработку, благодаря чему им придается дополнительная прочность. При производстве шурупов используются мягкие виды сплавов стали.

Преимущества использования этих метизов:

получение надежного и аккуратного соединения;
высокая точность при подгонке элементов конструкций;
дешевизна и распространенность (крепеж продается практически в любом строительном или хозяйственном магазине);
возможность выдерживать большие силовые нагрузки на излом;
обеспечение плотной стяжки деталей;
большой выбор изделий разных видов и размеров.

Саморезы более удобны в использовании, поскольку при скреплении деталей не требуется предварительное сверление отверстий. Благодаря наконечнику в виде сверла они плавно входят в материал и надежно в нем фиксируются. Недостатки саморезов – возможные перекосы конструкции в случае неаккуратной работы и потеря прочности крепления при повторных вкручиваниях. Минусы применения шурупов – обязательное проделывание отверстий при помощи дрели.