Как сделать своими руками барный стул, советы специалистов

Стул с круглым сиденьем

Это еще один барный кандидат, создание которого не отнимет много времени, так самым сложным этапом операции станет выпиливание деталей. Для изготовления этой мебели потребуется изготовить такой набор:

• Два круга с диаметром 360 и 260 мм и толщиной 30 и 20 мм соответственно. Первый, большой, будет сиденьем. Второй — подложкой — элементом, к которому будут крепиться опоры.
• Четыре деревянных ножки из дерева. Их толщина — 30 мм. К низу их толщина уменьшается до 25 мм. Для этого «лишнее» убирают рубанком.
• Четыре подножки аналогичной толщины.

Сама сборка состоит из нескольких этапов:

• Первым делом по очереди соединяют вместе подготовленные опорные элементы.
• К маленькому кругу саморезами крепят ножки, ставшие единой конструкцией.
• Затем к подложке теми же саморезами (шкантами) присоединяют сиденье.
• Последний этап сборки — надежная фиксация подножек.

Подставки для ног можно дополнительно усилить металлическими уголками. Отверстия от крепежных элементов закрывают самодельной шпаклевкой. После ее высыхания изделие шлифуют, обезжиривают, покрывают несколькими слоями морилки или лака. При желании перед соединением круглых деталей можно сделать сиденье мягким, добавив наполнитель и обивочный материал.

Если в качестве материала выбрать дерево, то барный стул своими руками сделать совсем не сложно, поскольку древесина податлива и «терпелива». Но и в этом случае знакомство с ремеслом лучше начинать с простейших моделей. Для изготовления мебели из металла мастеру уже потребуется сварочный аппарат, однако навыки работы с этим оборудованием есть далеко не у всех.

Как еще можно сделать барный стул своими руками? Один из ответов на этот вопрос даст следующее видео:

Это интересно: Изготовление своими руками детского стульчика для кормления и табурета

Преимущество материала

Неудивительно, что профильные трубы так активно применяются для сооружения дачной и домашней мебели – они обладают рядом неоспоримых и весомых преимуществ.

• Тонкостенные элементы весят немного, поэтому и конечная конструкция обладает незначительным весом.
• Благодаря ребрам жесткости, стол из профильной трубы (или другой предмет мебели) будет очень прочным и выдержит достаточно высокие нагрузки. Из профильных труб можно даже сделать верстак – и он перенесет практически любые работы, для которых вы его будете использовать.
• Очень удачной у мастеров считается и геометрическая форм профильных труб: благодаря прямоугольному или квадратному сечению, они компактны при хранении и транспортировке, легко монтируются и обеспечивают оптимальное соединение с плоскостями. Что, заметим, гарантирует высокую устойчивость конструкции в целом.
• Не может не радовать и относительно невысокая стоимость материала, которая дает возможность сэкономить на деталях без утери в качестве и эстетике.
• Еще одной привлекательной стороной стульев и столов из профильной трубы является простота их монтажа. Элементы можно соединять как с помощью болтов, так и с помощью сварки. Причем для последнего варианта сварочный аппарат закупать или брать в аренду не придется: для обработки профильной трубы довольно бытовой аппаратуры.
• Износостойкость и безразличие к агрессивным воздействиям (температурным перепадам, атмосферным осадкам и пр.) позволяет использовать мебель из профильных труб на открытом воздухе.
• Изделия из этого материала отличаются долговечностью. Даже без дополнительных обработок каркас будет служить несколько десятков лет. А если защитить его от коррозии – то практически вечно.

Единственным минусом профильной трубы считаются сложности с получением изгиба. Однако и эта проблема решаема: в отсутствие станка элементу можно придать заданную кривизну заполнением песком во время сгибания.

Хороший старт: простейший стол

Вариант No3. Деревянный барный стул с круглым сидением

Еще один замечательный вариант, но, если сравнивать с первым, гораздо более сложный в исполнении. Но обо всем по порядку.

Рассматриваем еще один вариант изготовления барного стула

Шаг 1. Для начала подготовьте необходимые пиломатериалы. Брусок лучше использовать сечением 30х30, хотя в нашем примере применяется 30х40 ввиду отсутствия в продаже подходящего. Обойдется все это во вполне приемлемую сумму.

Сначала нужно купить все необходимые материалы

Шаг 2. Начинайте резать. Подготовьте 4 бруска длиной 45 см, еще 4 – 57 см.

В первую очередь, нарезаются бруски

Шаг 3. Прежде всего, сделайте 2 заготовки из брусков по типу «длинный-короткий-длинный», после чего вклейте между ними еще 2 коротких. К слову, в нашем примере помимо струбцин дополнительно используются зажимы от циркулярки и шлифовальной машины.

Между заготовками вклеивается пара коротких брусков

Шаг 4. Из остатков досок и фанеры изготовьте фрезерный короб. Необходимо, чтобы шпилька на 8 прошла через всю стойку (хотя лучше применять болты большего диаметра для минимизации вибрации). В примере шпилька затягивается гайками; заготовка прокручивается внутри короба при постоянном затягивании гайки. В идеале лучше для этого сделать отсекатель, который проворачивает болванку на 10-15 градусов.

Этапы изготовления фрезерного короба

Шаг 5. В итоге вы выточите вот такую стойку.

Выточенная стойка

Шаг 6. Приступайте к изготовлению сиденья и подножки. Они будут круглыми, их диаметр составит 31 см. Для пущей прочности можете склеить их из двух щитов, располагая ламели поперек друг друга.

Эти части склеиваются из двух щитов

Шаг 7. Вырежьте из фанеры кольцо, воспользовавшись фрезером. С помощью этого кольца вы обработаете наружный края подножки и сидения, а также внутреннюю часть последнего.

Использование фанерного кольца

Шаг 8. Примерно так. Внутри фрезерование выполнялось по копировальной втулке, а снаружи – фрезой с подшипником.

Фото процесса изготовления сидения и подножки

Шаг 9. Разметьте подножку – в нужное место поставьте центральную стойку, затем обведите контур.

Разметка подножки

Шаг 10. Наметьте в углу, где именно нужно проделать переходные отверстия. К слову, перьевое сверло может «порвать» дерево; если такое случится – вы будете вынуждены много шпаклевать.

Намечаются места просверливания переходных отверстий

Шаг 11. Тонким сверлом отметьте точку прохождения кончика пера. Далее перьевым сверлом проделайте отверстия нужного диаметра, вырежьте лобзиком секции, а затем выровняйте все «наждачкой» на бруске.

Этапы изготовления подножки для барного стула

Шаг 12. Вот как будет выглядеть древесина после шпаклевки разрывов, оставшихся после перьевого сверла.

Фото древесины до и после обработки

Шаг 13. Склейте заготовки ножек из брусков.

Склеивание заготовок ножек

Шаг 14. Придайте им форму, используя фанерный шаблон. Действуйте аккуратно и надежно закрепите шаблон гвоздями, иначе его может сорвать с заготовки.

Фанерный шаблон сорван с заготовки

Шаг 15. Вклейте крестовину, собранную на пазах, в сидение.

Вклеивание крестовины в сидение

Шаг 16. Аналогичные пазы сделайте в ножках, чтобы собрать их.

Формируются пазы в ножках стула

Шаг 17. После фрезеровки края приступите к сборке.

Готовые ножки будущего стула

Шаг 18. С особой тщательностью отшлифуйте сидение.

Отшлифованное сидение

Шаг 19. Выполните предварительную сборку барного стула (без клея), дабы примерить детали.

Конструкция собрана без клея

Шаг 20. Соедините все детали между собой.

Соединение деталей стула

Шаг 21. После окончательной сборки на клей наносите морилку и лак. Результат, который вы получите, обязательно вас порадует!

Так выглядит готовый стул

Таблица. Стоимость изготовления такого барного стула.

Пункт расходов	Сумма, в рублях
Пиломатериалы (у нас они остались)	500
Наждачный брусок (на 180)	70
Морилка, 2 вида	300
Лак	Около 350
Клей	Его потратили мало, можно не считать

Барный стул из металла

Для изготовления модели из металла понадобится также сварочный аппарат и болгарка. Процесс изготовления:

1. Подготовить необходимые детали. Вырезать их по размеру.
2. Из металла сварить основу для сиденья. Это квадратная рама.
3. К раме необходимо приварить ножки. После этого ножки соединяются между собой перекладинами, которые также необходимо приварить. Вариант – сделать перекладины деревянными, просто прикрутив их.
4. После того как металлическая основа готова, к раме крепится деревянное сиденье.
5. Изделие необходимо покрасить, а сиденье при желании обтянуть красивой тканью.

Высокие подставки очень удобны, в процессе сидения ноги не затекают и не устают.

Составление чертежа

Вслепую создавать изделия нельзя. Необходим чертеж с точно обозначенными габаритами. Стандартные размеры стульев для барной стойки следующие:

• высота до сиденья – до 85 см;
• ширина сиденья – от 30 см;
• минимальное расстояние между ножками – 40–45 см.

Разновидности стульев для школьников, лучшие бренды, критерии выбора Некоторые модели предполагают наличие спинки. Ее высота не должна превышать 25 см. Все замеры вносят в чертеж. Нельзя изменять габариты в процессе сборки и подготовки деталей.

Рабочие чертежи фиксируют основные габариты, узлы. Если планируется изготовить раздвижное изделие, все параметры указывают уже в выдвинутом виде. Саму схему можно получить несколькими способами:

1. Скачать из интернета. Никто не гарантирует правильность таких подсчетов. Есть риск потратить материалы, получить некачественный результат.
2. Создать в компьютерной программе. Программное обеспечение позволяет создать точный чертеж изделия. Требуются навыки работы с таким ПО.
3. Нарисовать самостоятельно. Самый простой способ. Понадобится лист бумаги и карандаш. Но все расчеты желательно проверить несколько раз.

Из металла

Если вам нравятся металлические изделия, то изготовить стул из металла без особых трудностей можно самостоятельно. Сейчас предлагаем вам ознакомиться с процессом изготовления при помощи фотоинструкции.

Для работы потребуется металлическая полоса толщиной до 5 мм. Выполнив небольшой эскиз на картоне, отрезаете полоски нужных размеров.

Сваривание основы сидения

Между собой полосы надежно свариваются

Обратите внимание на качество сварки

Хотя позднее все будет шлифоваться, важно нанести аккуратный сварочный шов. От этого внешний вид стула только выиграет

От этого внешний вид стула только выиграет.

Также на свое усмотрение размечаете в хаотичном расположении поперечины внутри каркаса сиденья

Здесь важно проследить за тем, чтобы не было слишком больших проемов

Заполнение основания сидения

Так же, как и каркас сиденья, все поперечины обвариваете. После этого каждый сварочный шов зачистите от шлака болгаркой с установленным на нее обдирочным кругом, не забыв надеть защитные очки.

Изготовление ножек

Далее из труб изготавливаете ножки. Они должны иметь одинаковый размер, который можно определить по таблице, приведенной в начале этой статьи. Все четыре заготовки привариваете к уже изготовленному сиденью. Для усиления конструкции привариваете поперечины. Они дополнительно будут служить для опоры ногам. Не спешите приваривать капитально. Сперва на прихватки, чтобы все примерить и отрегулировать.

Приваривание поперечин

Если все сходится, то можно аккуратно сварить детали. В результате в сыром исполнении барный стул будет выглядеть так:

Готовый неокрашенный стул

Если оставить ножки как есть, то они будут царапать пол, могут разбить плитку и, что хуже всего, издавать неприятный звук при их передвижении. Поэтому в нижнюю часть ножек можно забить деревянные клинышки, как это показано на картинке ниже. Так, вы сможете увеличить устойчивость всей конструкции.

Увеличение устойчивости стула

Своего рода деревянные «заглушки» никак не крепятся. Они будут удерживаться за счет трения и давления. Обязательно сделайте подгонку деревянной заготовки, чтобы она была заподлицо с ножкой.

Подгонка деревянных заготовок

Когда каркас барного стула готов, его можно покрасить. Предварительно зашлифуйте все места сварки, а также убедитесь, что нет острых выступов. Наносите грунтовку.

Грунтование

Красить ножки и место для сидения можно в любой цвет, который вам нравится.

Покраска

Чертежи стульев из профильной трубы

В качестве примера эффективного использования возможностей стального каркаса можно привести небольшой чертеж барного стула.

В данной конструкции есть свои особенности:

• Задние ножки отклонены под углом от вертикали 15о, это обеспечивает хорошую устойчивость для непривычно высокой посадки;
• Передние ножки сужены, но при этом имеют расхождение под углом до 20о в нижней части конструкции;
• Наличие горизонтальной перекладины на высоте 30 см делает стул более удобным, так как оставшиеся 50 см позволяют беспрепятственно ставить ноги на подставку.

Конструкция получается с высоко расположенным центром тяжести, поэтому обращаться с барными табуретами и стульями нужно крайне осторожно, металлический каркас при падении может травмировать ступни ног. Вариант стула из круглого профиля

Вариант стула из круглого профиля

Если требуется абсолютно безопасный вариант табурета из профилированной трубы, то можно воспользоваться схемой, приведенной на фото ниже.

Внешний вид и дизайн мебели явно устарел, но зато получается очень прочно и надежно

Вариант стула для домашней мастерской

Конструкция получается несколько выше стандартов 50 см, но такая посадка наиболее удобна в ситуации, когда приходится работать за столом или за верстаком. Простая рамная конструкция из квадратной трубы обеспечивает огромную прочность. Мастера любят такие стулья, так как в случае необходимости его всегда можно использовать в качестве подставки либо переносного столика.

Еще один пример, на этот раз стул универсального назначения из профильной трубы. Схему подсмотрели у спортивного тренажера для занятия со штангой. Подобный проект приглянулся дачникам и любителям загородного отдыха.

Наличие дополнительного элемента с тыльной стороны делает стул очень удобным при обработке урожая, а прочный и жесткий каркас из квадратной металлической трубы 40×40 мм гарантирует срок службы не менее 20 лет даже в условиях дачи.

К сведению! Планируя определенную схему конструкции стула, необходимо учитывать ограничения, накладываемые на минимальный радиус изгиба, для того чтобы труба в момент прокатки роликом не деформировалась и не согнулась, будет правильным заранее выполнить ориентировочный расчет по условиям критической деформации.

Общие требования приведены на схеме ниже.

Процесс изготовления: пошаговая инструкция

Чтобы установить высоту барного стула, нужно измерить длину от столешницы барной стойки до пола. Расстояние от сиденья до стойки должно быть 30-35 см.

Промежуток между сиденьем стула и столешницей обычно составляет 30–35 см.

Перед работой подготовьте чертежи с точными размерами. Это поможет узнать количество материала. На начальной ступени собираем все необходимые детали. Делаем разметки на заготовки. С помощью лобзика из массива вырезаем круг, диаметр должен быть 360 мм – это верхняя часть сиденья. Теперь его нужно отшлифовать машинкой. Затем вырезаем круг меньшего размера – 260 мм. Он понадобится для сборки и прикрепления ножек.

Опираясь на базовые данные, вы сможете создать свой дизайн изделия

Сиденье можно сделать и квадратным – по усмотрению. Для этого берут широкую царгу или две-три дощечки шириной 120 мм. Чтобы их соединить, в торцевой стороне протачиваем шип и паз. Детали проклеиваем столярным клеем или ПВА для мебели, соединяем, потом фиксируем и оставляем до полного высыхания.

Выбирая древесину для изделия, обратите внимание на самые доступные породы – сосну и берёзу. Приступаем к изготовлению ножек, их делаем из бруса 50х50 мм. Обязательно следите, чтобы структура была в вертикальном положении

Рубанком простругиваем во всю длину, чтобы сечение внизу ножек было 2,5х2,5 см, а место крепления к сиденью – значительно толще

Обязательно следите, чтобы структура была в вертикальном положении. Рубанком простругиваем во всю длину, чтобы сечение внизу ножек было 2,5х2,5 см, а место крепления к сиденью – значительно толще

Приступаем к изготовлению ножек, их делаем из бруса 50х50 мм. Обязательно следите, чтобы структура была в вертикальном положении. Рубанком простругиваем во всю длину, чтобы сечение внизу ножек было 2,5х2,5 см, а место крепления к сиденью – значительно толще.

Необходимая толщина — 20 и 30 мм.

Еще понадобится четыре так называемые проножки. Это поможет значительно зафиксировать конструкцию и станет опорой для ног. Брус 2,5х2,5 выстругивается, в торцевой части запиливаем шип. В ножках делаем гнездо под шип. Его распределяем на высоте приблизительно 30 см от пола. Проножки смазываем клеем, вставляем в гнезда и прочно закрепляем. Даем высохнуть.

Некоторые детали можна позаимствовать у старых стульев.

Теперь собираем барный стул

Важно не допускать наличие зазоров и щелей. Затем, как детали подогнали, соединяем их. Заостренные углы шипов необходимо округлить

Заостренные углы шипов необходимо округлить.

1. В круге для крепления ножек необходимо просверлить по 2 отверстия 6-8 мм в диаметре на каждую ножку под шканты. Они должны нанизываться на них с натугой. В дополнение к ножкам прикрепляют шурупами металлические уголки.
2. Сверху на шурупы с оборотной стороны прикрепляется круг большего диаметра. Теперь устанавливаем стул на прямую плоскость и регулируем ножки.
3. Стул досконально обрабатываем шлифовальной машинкой, покрываем лаком или морилкой, желательно в несколько слоев.

Вырезая ножки будущего стула, следите за тем, чтобы структура дерева в массиве была вертикальной.

В отдельных случаях можно установить спинки и подлокотники. По желанию сиденье можно сделать мягким. Прежде чем обтянуть барные стулья, подкладывают поролон, ватин, подойдет детский матрац из кокосовой койры. Обивочная ткань должна быть добротной, хорошего качества. Кожзаменитель тоже подойдет.

Толщиной 20 мм выпилите рёбра жёсткости – они послужат подставкой для ног.

С обратной стороны сиденья наносим слой клея – мебельный ПВА или БФ-88. Смазываем клеем наполнитель, допустим поролон, и обивочный материал.

Рёбра крепятся к ножкам при помощи уголков, которые поставлены снизу, со стороны пола.

Поролон крепко придавливаем к сиденью и покрываем обивкой. Скрепляем степлером сначала в углах, затем по периметру.

Диаметр отверстий под саморезы в плоскости должен составлять 6 мм, в торце – 3 мм.

Выбор дизайна и конструкции

Открыв любой каталог барной мебели, просто нереально в одночасье остановить свой взгляд на конкретной модели, ведь разнообразие форм и цветов поражает. При этом не всегда можно найти что-то подходящее под свой интерьер. В этом случае стоит сделать мебель самостоятельно. При изготовлении барных стульев необходимо учитывать ряд важных параметров.

Грамотно рассчитанная высота стула – залог удобства. Оптимальное расстояние от сиденья до барной стойки – 25-30 сантиметров. Наличие такого пространства обеспечивает комфорт и свободу движения.

Большая площадь поверхности мебели способствует расслаблению, погружению в атмосферу уюта. Однако не каждый барный стол может позволить широкий размах. Задумываясь о том, чтобы сделать стул самостоятельно, необходимо рассчитывать размеры сиденья исходя из ширины, глубины столешницы. Желательно, чтобы при эксплуатации не было никаких помех в радиусе 20 сантиметров. Это обеспечит комфорт, не нарушая личное пространство человека, сидящего за барной стойкой.

При разработке конструкции стула необходимо продумать следующие составляющие:

Основание. Разумеется, предпочтения у всех разные, однако специалисты рекомендуют использование четырех ножек. Они придадут барному стулу максимум устойчивости и надежности. Нелишним будет подумать о возможности регулировки высоты при условии, что среди членов семьи, родственников, знакомых есть люди разного роста.
Спинка

Для перекусов либо другого кратковременного использования стула данный параметр не представляет особой важности. Если же планируется сидеть длительный промежуток времени, то разумным будет остановить свой выбор на высокой, хорошо зафиксированной спинке, на которую в любой момент можно откинуться.
Подлокотники

Данный элемент конструкции является делом добровольным. Особых рекомендаций не существует. Все зависит от личных предпочтений.
Обивка. Ее наличие обусловлено расстановкой приоритетов между стилем и комфортом. Жесткие сиденья стула, выполненные из металла, акрила, пластика, дерева смотрятся более стильно, идеально вписываясь в современный интерьер. Мягкие модели, обтянутые тканью или кожей, приятны на ощупь, комфортнее.

В вопросе выбора дизайна решающим фактором является общий интерьер помещения. Традиционная мебель, к примеру, будет не совсем уместно смотреться в комнате, оформленной в стилях хай-тек, бионика или брутализм. Сделанный своими руками барный стул должен гармонично вписываться в дизайн помещения, не выбиваться из общей картины.

Расцветку мебели лучше выбирать исходя из общей цветовой гаммы помещения

Особенно это важно для основания. А вот что касается сиденья стула, то здесь рекомендуется дать волю фантазии

Можно выбрать варианты начиная от однотонного исполнения и заканчивая цветочными или звериными принтами. Тогда барный стул станет яркой изюминкой в интерьере.

На четырех ножках
Со спинкой
С подлокотниками
С обивкой и без
Яркий дизайн

Способы декорирования

Для придания барному стулу индивидуальности его можно украсить различными способами. Благодаря многообразию цветов, принтов обивка сиденья, выполненная из кожи или текстиля (жаккарда, микрофибры, шелка), сделает мебель ярким элементом интерьера. Чехлы станут прекрасным решением для тех, кто не желает заниматься обтяжкой. Они практичны, их в любой момент можно заменить.

Все большую популярность при декорировании мебели набирает декупаж.

Применяется при работе с деревом следующим образом: поверхность зачищается наждачной бумагой, замазывается шпаклевкой и красится, затем наклеиваются декорации из салфеток, цветочных картинок. В заключении изделие покрывается лаком.

Если творческие способности недостаточно развиты или просто нет времени, то можно украсить стул яркими красками, что тоже придаст ему уникальности. Интересным решением станет применение джутовой веревки – ею можно обмотать элементы конструкции. Выбор способов декорирования огромен. Все зависит от вкусов, желаний, способностей, фантазии. Как бы то ни было, барный стул, изготовленный и декорированный своими руками, станет изюминкой любого интерьера, гордостью мастера.

В технике декупаж

Обтянутый джутовой веревкой

Если вы решили оборудовать столовую или кухню барной стойкой, то она обретет завершенный вид только после того, как вы оборудуете ее стульями. При выборе таких предметов мебели необходимо учесть соответствие дизайну и стилю помещения. Можно, конечно же, приобрести такое дополнение в магазине, однако стоимость может быть внушительной, а конструктивные особенности могут не подойти для определенного интерьера.

Садовый набор

Для загородного участка, если вы проводите на нем много времени и любите почаевничать на свежем воздухе, удачным решением будут стол со скамейкой, выполненные из профильных труб своими руками. Гарнитур можно поставить как непосредственно в саду, так и во дворе рядом с домом.

Чтобы изготовить такой набор, потребуются:

• Трубы сечением 40×25 мм с толщиной стенок в 2 мм общей длиной 370 см;
• Трубы сечением 25×25 мм с толщиной стенок в 2 мм общей длиной 570 см;
• Доска 25х80 мм в количестве 11 шт., если длина элемента равна 124 см;
• Саморезы в количестве 50 шт. (берем с запасом).

Из инструментов пригодятся болгарка, дрель со сверлами по металлу, сварочный аппарат, рулетка. Пошагово изготовление выглядит следующим образом.

1. Трубы с сечением 45х25 разрезаются на необходимое число элементов.
2. Из деталей при помощи сварки выполняются 2 кронштейна, из которых следует изготовить откидной стол.
3. Торцы завариваются заглушками из стали с помощью упомянутого аппарата.
4. На следующем этапе проводятся тщательные замеры и просверливаются в нужных местах отверстия.
5. В соответствии со схемой режутся оба вида профильных труб – делаются заготовки под скамейку.
6. Детали каркаса свариваются.
7. Монтируется распорка.
8. Разрезаются трубы с сечением 25х25 мм; из них формируется откидная ножка. Она выполняется буквой П.
9. Швы каркаса зачищаются и обрабатываются антикоррозийным составом.
10. Одновременно распиливаются доски на элементы соответствующей длины. Они зашкуриваются до гладкости и пропитываются антисептиками.
11. Готовые элементы столешницы крепятся на каркас.

В последнюю очередь проводится фиксация упоров с осями и расширение окончаний труб.

Схема изготовления садового стола с лавочкой

Садовая конструкция в готовом виде

Второй вариант

Если появилась идея создать стулья самостоятельно, то рекомендуется проанализировать несколько алгоритмов изготовления этих несложных предметов. Второй вариант может быть предпочтительнее особенно для тех, кто умеет пользоваться сварочным аппаратом.

Чтобы приступить к работе следует подготовить инструмент:

• Рейки шириной порядка 20 см;
• Металлический профиль;
• Ножницы;
• Сварочный аппарат;
• Шлифовальная машинка;
• Наждачная бумага;
• Линейка;
• Угольник;
• Маркер;
• Рулетка.

За короткое время несложно создать оригинальное изделие, которое может «работать» много лет.

Монтаж

Делаются трафареты с соблюдением намеченных размеров. Отрезаются рейки – это все будут заготовки для сидений. Полоски свариваются, в итоге появится нужная форма. Рейки нарезаются еще более мелкими полосками, они должны поместиться внутри.

Из фанеры делается трафарет, который будет служить ориентиром. Тонкие полоски привариваются таким образом, чтобы появилась форма.

Следует отшлифовать заготовку, закруглить углы. Для изготовления ножек применяется профиль сечения 3 см. Из него вырезается деталь необходимого размера. Высота моделия может быть разной, в зависимости от высоты барной стойки. Обычно сиденье бывает ниже уровня столешницы на 35 см.

Сделанные детали привариваются к рамке, тогда конструкция будет устойчивой. Когда все выставлено правильно и несколько раз проверено, тогда можно «прихватывать» сваркой. Подставка для ног обычно располагается в сорока сантиметрах от сиденья, вырезаются поперечины и привариваются. Стыки шлифуются.

Отделка

Металл – материал жесткий, обязательно концы ножек изолируются резиновыми или деревянными насадками. После изготовления изделия наступает период отделки: готовая вещь грунтуется и красится.

О том, как сделать барные стулья своими руками, смотрите в следующем видео.

«>