Виды изоляционных материалов: классификация, свойства

Виды теплоизоляционных материалов для строительной изоляции

Классификация

К теплоизоляционным материалам относят легкие материалы с низким коэффициентом теплопроводности. Классификация производится по разным свойствам:

По виду сырья утеплители различаются на изготовленные из органического сырья и неорганического. К неорганическим относятся минераловатные утеплители, пеностекло. К органическим относятся эковата, овечья шерсть, торф, ДСП, пробка, утеплители из продуктов нефтехимического производства.

Неорганические утеплители производятся из минеральных компонентов. Они однозначно относятся к негорючим материалам. Их преимущества — долговечность, удобство монтажа в сочетании с высокими теплоизоляционными характеристиками. Органическая теплоизоляция изготавливается из продуктов нефтехимического производства (к ней относятся пенополистирол и пенополиуретан) или органического сырья (эковата). Основным недостатком органических теплоизоляторов является горючесть и выделение при горении вредных веществ.

В зависимости от структуры различаются виды теплоизоляционных материалов: волокнистые (все типы минеральных ват), ячеистые (пеностекло, пенополистиролы), зернистые (перлит, вермикулит).

По форме существуют: плиты, цилиндры, рулоны, маты, блоки, шнуры, а также сыпучие и жидкие.

По плотности теплоизоляторы делятся на особо легкие с плотностью от 15 до 100, просто легкие с плотностью от 125 до 350 и тяжелые от 400 и выше.

По жесткости утеплители разделяются на мягкие, полужесткие, жесткие, повышенной жесткости и твердые.

В зависимости от теплопроводности теплоизоляторы делят на 3 класса: низкой, средней теплопроводности и повышенной.

По сферам применения утеплители можно разделить на кровельные, стеновые, фасадные, для трубопроводов и пр.

Виды теплоизоляционных материалов

Наиболее распространены такие неорганические теплоизоляторы, как минвата, ячеистые бетоны. Реже можно встретить стекловолокно и пеностекло. Результативными утеплителями являются газонаполненные пластмассы типа пенополистирола. В результате применения современных утеплителей в строительстве:

— уменьшается потребность в стройматериалах – древесине, цементе, металле и пр.,

— снижается вес конструкций,

Некоторые теплоизоляторы используются как акустические материалы для звукопоглощения.

Отдельно можно выделить отражающую теплоизоляцию. Работает она на основе явления отражения всего спектра ИК излучения, которое составляет 80% от всего процесса теплопереноса. Производится отражающая теплоизоляция соединением алюминиевой фольги с утеплителями: вспененным полиэтиленом, стеклотканью, бумагой и пр. Благодаря этому усиливаются прочностные характеристики хрупкой фольги и теплоизоляционные характеристики последней.

Характеристики электроизоляторов

Ко всем без исключения электроизоляторам предъявляются общие требования.

Электрическая прочность

Способы огнезащиты электрических коммуникаций

Главная задача диэлектрика – обеспечить требуемый уровень значения величины электрической прочности на пробой. Данная величина находится в прямой зависимости от того, насколько толстая фарфоровая стенка изолятора. Нарушение прочности происходит при пробое твердого диэлектрика или в результате разряда по поверхности изолятора. Прочность характеризуется напряжением промышленной частоты, которое способен выдержать изолятор при сухой и мокрой поверхности, а также импульсным напряжением при испытании. Эту величину проверяют специальным прибором – мегаомметром.

Удельное сопротивление

Изоляционный материал пропускает небольшую часть электрического тока. Эта величина является несоизмеримо малой, в сравнении с теми токами, которые протекают постоянно по жилам. Электрический ток может идти через два пути: сквозь сам изоляционный материал или по его поверхности. Удельным сопротивлением называется величина сопротивления единицы объема материала. Она равна отношению произведений величин сопротивлений тока, идущего по изолятору и сквозь него, к их же сумме.

В качестве единицы измерения данной величины взято значение сопротивления изоляционного материала, выполненного в форме куба с гранью 1 см, где направление тока совпадает с вектором направления двух наружных противоположных граней. Величина удельного сопротивления зависит от агрегатного состояния материала и других важных величин.

Диэлектрическая проницаемость

После помещения изолятора в электромагнитное поле происходит изменение направления в пространстве частиц с плюсовыми зарядами: они выстраиваются по силовым линиям электромагнитного поля. Электронные оболочки меняют свою ориентацию в противоположную сторону. Молекулы поляризуются. При поляризации диэлектриков происходит образование собственного поля у молекул, которое действует в сторону, противоположную направлению общего поля. Эта способность определяется диэлектрической проницаемостью.

Важно! Диэлектрическая проницаемость характеризует степень поляризации диэлектрика. Она оказывает влияние на емкость таких элементов, как конденсаторы

При их изготовлении следует применять изоляцию с большой величиной диэлектрической проницаемости. Измерение величины производят в фарадах на метр погонный (Ф/м). Единица измерения получила свое название в честь великого английского ученого Майкла Фарадея, внесшего весомый вклад в науку в области электромагнетизма.

Угол диэлектрических потерь

Диэлектрические потери – энергия электрического поля, рассеивающаяся в изоляционном материале за определенную единицу времени. Энергия никуда не исчезает, а переходит из одного состояния в другое (тепло). Чем выше величина потерь, тем больше риск теплового разрушения диэлектрика. Эта характеристика электроизолирующего материала измеряется тангенсом угла диэлектрических потерь. Зависимость тангенса угла от значения диэлектрических потерь линейная.

Основные характеристики

При выборе того или иного материала необходимо учесть все характеристики, которые влияют на теплопроводность и другие факторы создания оптимального микроклимата в жилом помещении. Спешка в таком серьезном вопросе излишняя, так как свойства теплоизоляционных материалов обуславливают необходимый уровень комфорта проживания. Основной задачей материалов для создания качественной теплоизоляции является препятствие теплопотерям в холодное время года и создание барьера для проникновения тепла в жаркую пору.

Правильная теплоизоляция существенно повышает комфортность жилища.

Краткий экскурс в школьную физику: теплопередача происходит в движении молекул. Остановить его нет возможности, но вполне реально снизить. Есть правило: в сухом воздухе движение молекул максимально замедляется. Такое природное свойство является базисом для производства любых теплоизоляционных материалов. Это значит, что воздух “запечатан” любым доступным способом – в капсулах, порах или ячейках. Основополагающие характеристики:

Теплопроводность. Это свойство считается основным для каждого типа. Такая характеристика показывает то количество тепла, которое способно пройти сквозь утеплитель толщиной 1 м на площади 1 м2. На теплопроводность влияет несколько факторов: степень пористости, влажности, температурный уровень, особенности химического состава и многое другое.

Испытание теплопроводности изоляционных материалов

Водопоглощение. Свойство впитывать влагу при прямом контакте с ней – важный критерий выбора. Особенно важна такая характеристика для помещений с повышенной влажностью.
Плотность. Показатель плотности влияет на его массу и степень утяжеления конструкции.
Биологическая устойчивость. Биоустойчивый материал препятствует развитию плесени, грибков и болезнетворных микроорганизмов.
Теплоемкость. Параметр важен в климатических условиях с резкой и частой сменой температур. Хорошая теплоемкость свидетельствует о возможности аккумулировать максимальное количество тепла.

Немаловажным моментом также является удобство в работе с материалом.

Кроме основополагающих параметров выбора, существует множество других, таких как морозоустойчивость, уровень пожаробезопасности, гибкость и многое другое. Общая классификация теплоизоляционных материалов следующая:

органические;
неорганические;
смешанные.

Все виды утеплителей имеют свои особенности, специфику технологий производства по ГОСТ и сферу применения. Используя сравнение достоинств, и зная о возможных “подводных камнях” в процессе эксплуатации, можно сделать единственно правильный выбор.

Каждый материал имеет свои характеристики и особенности.

Основные свойства материалов

К таким свойствам относятся:

Умение сохранять тепло или теплопроводность. Чем меньше коэффициент теплопроводности у материала, тем лучше он сможет сохранять тепло в вашем доме. Материалы с минимальным показателем данной характеристики могут минимизировать или полностью исключить потерю тепла.

Такой коэффициент у различных видов утеплителей может быть разным, но выявлена одна закономерность: чем меньше величина данного показателя, тем тоньше изоляционный слой вам потребуется создавать.

Устойчивость к воздействию влаги или влагостойкость. Все теплоизоляционные свойства любого материала напрямую связаны с тем, насколько сильно он способен оказывать сопротивление влаге, или с тем, насколько быстро этот материал намокает.

Таблица теплопроводности утеплителей.

Способность пропускать пар, или паропроводность. Одним из основных свойств любого изоляционного материала является способность выводить излишнюю влагу из помещений, поэтому данный показатель чрезвычайно важен.

Прочность или способность сохранять свои размеры и форму. Если материал в процессе эксплуатации не деформируется и не дает усадку, это значит, что изоляционная система долгое время будет сохранять свои характеристики и предупреждает возникновение холодных мостиков на стыках материала.

Негорючесть. Данное свойство имеет огромное значение для пожарной безопасности строения. Тем, кто беспокоится о своей безопасности и сохранности своего жилища, следует отдавать предпочтение негорючим материалам.

Экологическая чистота

Укладывание слоя утеплителя при строительстве домов предполагает использование данного материала весь срок службы строения, поэтому очень важно для будущих жильцов, чтобы выбранная изоляция оставалась безопасной как в момент ее укладывания, так и на протяжении всего срока эксплуатации

Шлаковата

Это разновидность минерального утеплителя, а готовят его из доменного шлака. Это отходный продукт, и затраты на создание не становятся большими. Шлаковата легко справляется с теплоизоляцией помещения, и стоимость невысокая. Но имея свои значительные минусы, она сводит положительные характеристики на нет:

Реакция на влагу. Поэтому для ванной комнаты точно не подходит. Помимо этого, может создавать окислительный процесс в контакте с металлом.
Может разлетаться в процессе резки. Обязательно должны быть средства защиты.
Некоторые люди, не имея опыта, не смогут с ней работать.

Из-за этих недостатков встретить этот материал в работе получается редко.

Классификация утеплителей

Виды утеплителей и их характеристики – основные параметры, на которые следует опираться при выборе теплоизоляционного материала. Прежде чем покупать дверные утеплители, следует убедиться, что вы разобрались во всех их нюансах. Где нужно крепить, какой клей лучше схватиться и т.д.

Классификация теплоизоляционных материалов или какие бывают утеплители по типам:

Предотвращающий.
Органический.
Неорганический.
Отражающий.

На современном рынке утеплителей большой ассортимент теплоизоляторов изготовлен на органической основе. Производят их из сырья естественного происхождения, например, отходов сельскохозяйственной промышленности или деревообрабатывающего производства. В некоторые составы включаются отдельные виды пластика и цемента.

Органическая основа обладает высокой стойкостью к смене температуры и внезапно возникшему возгоранию. Практически не реагирует на биологически активные вещества. Идеальный вариант для внутреннего слоя многослойной конструкции (тройные панели, фасады, покрытые штукатуркой). Сравнительные характеристики утеплителей помогают лучше ориентироваться в большом ассортименте изоляционного материала.

Утеплять стены, не затрагивая перегородок – невозможно. Лучший теплоизоляционный материал для данной ситуации будет тот, который сможет покрыть все стыки и изгибы поверхности. Выше были описаны свойства разных теплоизоляторов, которые помогут определить какой утеплитель лучше. Предпочтительно выбираем водостойкие полимеры и проблема будет в большей степени решена.

Слюдяные изоляционные материалы

Слюдяные изоляционные материалы изготавливаются из слюды — минерала кристаллического строения. Слюду расщепляют на отдельные пластинки и склеивают с помощью лака или смолы. Промышленность выпускает несколько видов слюдяных изоляционных материалов. Это мусковит, миканит, флогопит. Мусковит обладает самыми лучшими характеристиками и применяется при изготовлении конденсаторов, прокладок электроприборов. Миканиты бывают гибкие (марки ГФС, ГМС), твердые (марки ПМГ, ПФГ), чаще используются для прокладок и формовочные (мари ФФГ и ФМГ). Миканиты применяются для изготовление каркасов и используются в качестве прокладок и для загильзовки в обмотках электрических машин. Слюдяные изоляционные материалы имеют высокую нагревостойкость порядка 130—180° С, диэлектрическую прочность в пределах 15—20 кВ/мм и отличную влагостойкость.

Из щипаной слюды, наклеенной на ткань или бумагу изготовляют микаленту. Микалента имеет ширину 12—35 мм и толщину 0,08—0,17 мм. Микалента выпускается марками ЛФЧ, ЛМЧ, ЛМС, ЛФС. В конце марки ставят римские цифры I или II. Миколента с цифрой I имеет повышенную электрическую прочность, а с цифрой II -нормальную электрическую прочность.
В настоящее время из за дефицита слюды как сырья и ее дороговизны, часто стали использовать отходы слюды. Из отходов стали изготавливать слюдяную бумагу, слюдиниты, стеклослюдиниты и другие электроизоляционные материалы.

Особенности утеплителей

Изоляционные материалы для стен имеют свои критерии и требования. Кроме основных характеристик следует отметить особенно важную – это воспламеняемость.

Существует 3 разновидности огнестойкости:

негорючие (А1);
трудновоспламеняемые(В1);
легковоспламеняющиеся (В3).

Итак, при покупке внимательно читайте надпись на упаковке. Производитель обязан указать там полную информацию об изделии. Соответственно, если ваше помещение не оснащено особенными противопожарными средствами, вы можете использовать материалы группа А1. К таким относятся утеплители из минеральных волокон. Если же здание оснащено хотя бы минимальной защитой от возникновения пожаров и вы уверены, что вероятность нагрева материалов выше 100 градусов исключена, можете применить материалы группы В1. Изготовлены изоляторы этой группы из твердой полистирольной пены. Использование материалов группы В3 в строительстве запрещено.

Материал для утепления стен должен обладать главным свойством – сохранять форму. Это необходимо для того, что бы не портилась общая конструкция. Если материал начнет менять форму, он может изменить свое первоначальное положение и престанет выполнять свои функции. Но гарантировать, как поведет себя изделие через длительное время, не сможет ни один производитель. Поэтому при монтаже учитывайте этот фактор и соответственно крепите изолятор.

Теплопроводность – еще один показатель, характеризующий утеплитель. Самой высокой степенью обладают материалы для кровли. Те, которые имеют среднюю и низкую – подойдут для каркасов.

Водонепроницаемость имеет огромное значение при изоляции стен. Из-за температурных перепадов может скапливаться влага. Современные материалы не только выводят ее, но и создают правильный микроклимат в помещении.

Классы нагревостойкости электроизоляционных материалов

Класс нагревостойкости диэлектриков указывается буквой латинского алфавита. Перечислим основные из них:

Y – максимальная температура 90 град. Цельсия. К данной категории относятся различные волокнистые изделия из хлопка, натуральных тканей и целлюлоза. Они не пропитываются и не дополняются жидкими электроизоляторами.
A – 105 град. Цельсия. Все материалы, перечисленные выше, и синтетический шелк, пропитываемые жидкими диэлектриками (погружаемые в них).
E – 120 град. Цельсия. Синтетические изделия, включая волокна, пленки и компаунды.
B – 130 град. Цельсия. Слюдинитовые диэлектрики, асбест и стекловолокно вкупе с органическим связующим и пропиткой.
F – 155 град. Цельсия. Слюдинитовые материалы, в качестве связующего звена которых выступают синтетические компоненты.
H – 180 град. Цельсия. Слюдинитовые диэлектрики с кремнийорганическими соединениями, выступающими в качестве связующего.
C – более 180 град. Цельсия. Все перечисленные выше изделия, в которых не используется связующее или применяются неорганические адгезивы.

Выбор электроизоляционных материалов зависит не только от мощностей оборудования, но и от условий его эксплуатации. Например, для высоковольтных линий электропередач должны использоваться диэлектрики с повышенной морозостойкостью и защитой от воздействия ультрафиолетовых лучей.

Таким образом, информация выше может использоваться только в качестве ознакомительных целей, а окончательное решение должен принимать профессиональный, квалифицированный специалист.

Электроизоляционные лакированные ткани

Лакоткани и стеклоткани представляют собой гибкий материал и изготовляют из х/б, стеклянной или шелковой ткани. После этого ткань пропитывают масляно-битумным или масляным лаком или другим изоляционным составом. Они выпускаются рулонами толщиной 0,1—0,3 мм и шириной от 700 до 1000 мм. Марки лакоткани, выпускаемые промышленностью ЛХС, ЛХСМ, ЛХСС, ЛХЧ, ЛШС. Марки стеклоткани ЛСБ, ЛСМ, ЛСЭ, ЛСММ, ЛСК, ЛСКР, ЛСКЛ. Лакоткань шелковую марки ЛШС выпускают также и толщиной 0,08 мм, а ЛШСС может иметь толщину 0,04 мм.

Лакоткань

У марок лакотканей и стеклотканей аббревиатура в названии расшифровывается следующим образом:
Л — лакоткань;
X — хлопчатобумажная;
С — на втором месте — стеклянная;
К — на втором месте — капроновая;
С — на третьем месте — светлая;
К — на третьем месте — кремнийорганическая;
С — на четвертом месте — специальная;
Л — на четвертом месте — липкая;
Ч — черная;
Ш — шелковая;
Б — битумно-маслянноалкидная;
М — маслостойкая;
Р — резиновая;
Э — эскапоновая.Стеклоткань имеет высокую нагревостойкостью. Марки ЛСКЛ и ЛСК — около 180°С, а марка ЛБС доходит до 130° С. Их электрическая прочность составляет 35 – 40 кВ/мм.

Стеклоткань

Лакоткань и стеклоткань используются в качестве электро и тепло изоляционных материалов. Чаще всего ими изолируют слои обмоток катушек.

Твердые диэлектрики

Традиционно под изоляторами данного типа понимаются такие материалы, как стекло, кварц, фарфор, пластики и резина. Их происхождение может быть натуральным и синтетическим. В тонких слоях изоляторов могут быть повышенные показатели удельного сопротивления и напряжения пробоя – эти значения зависят от диэлектрической проницаемости и электрической прочности структуры. Увеличение разности потенциалов по отношению к твердому или жидкому диэлектрику будет повышать ток, проходящий целевой объект. В итоге это явление способствует формированию вблизи катода положительного пространственного заряда на фоне отрыва электронов. Электрический пробой можно будет рассматривать как результат искажения заряженного поля в структуре самого изолятора. Твердотельные электроизоляционные материалы подвергаются поляризации, поэтому их диэлектрическая постоянная превышает единицу. Также в момент приложения переменных электрических полей поляризация способствует образованию диэлектрических потерь. В этом контексте стоит выделить материалы, которые даже в высокочастотных полях имеют минимальные диэлектрические потери. К таким можно отнести полиэтилен и кварц.

Виды волокнистых материалов, используемых для теплоизоляции ↑

Классификация волокнистых материалов основывается также на таких качественных характеристиках, как физико-механические и теплофизические показатели, которые находятся, в свою очередь, под воздействием целого комплекса определяющих их факторов, начиная от вида исходного сырья и структуры, и заканчивая:

технологией получения;
качеством связующего;
расположением волокон, по горизонтали, вертикали, продольно или смешанно, их диаметром и длиной;
составом: химическим или фазовым.

Теплоизоляционные изделия из волокна, например, базальтовая или стекловата, долговечны и в большинстве пожаробезопасны. За счет своей эластичности, однородности и такой особенности, как малый вес, они делают монтаж более удобным и существенно облегчают нагрузку, оказываемую на несущую конструкцию дома.

Тепло в них переносится от волокна к волокну при касаниях, поэтому очевидно, что более высокими теплоизолирующими свойствами обладают изделия с меньшим сечением.

Виды по способу изготовления

Изделия производят в виде:

ваты без определенной формы;
холстов, по форме приближенных к правильной геометрической, отдельные волокна в них удерживаются в них, благодаря силам естественного сцепления;
матов или плит, где волокна между собой удерживаются либо, благодаря использованию клеевых или вяжущих составов, либо прошивки при помощи нитевидных материалов.

Основные технические характеристики утеплителей этого типа

Теплопроводность. Коэффициент теплопроводности у большинства волокнистых материалов, предназначенных для теплоизоляции, достаточно низкий, порядка 0,030 – 0,46 Вт/мК.
Плотность. Для теплоизоляторов она может быть самой разной:

высокой (от 120 кг/м3) – он стойкий и надежный, устойчив к достаточно большим нагрузкам; такой тип чаще применяют для теплоизоляции кровель,
средней (до 119 кг/м3) – достаточно хороший показатель,
низкой (от 62 кг/м3) – больше подходит для теплоизоляции каркасов или листовых конструкций.

Теплостойкость и воздухопроницаемость. Уровень теплостойкости утеплителей на волокнистой основе, то есть способности сохранять свои качественные характеристики при высоких температурах, начиная от 400⁰ и кончая 800⁰С. Относительно же воздухопроницаемости, нужно заметить, что значения ее непосредственно зависят от показателя плотности изолятора.

Долговечность

Свойство, не уступающее по важности, предыдущим. Надо отметить, что эксплуатационный срок достаточно высокий

Более того, и после старения не сразу теряют свои качества и в состоянии продолжать еще некоторое время выполнять функции теплосбережения.

Новые решения волокнистой теплоизоляции

Сегодня самым распространенным материалом, в котором оптимально сочетаются теплоизоляционные и эксплуатационные характеристики считаются волокнистые (ВЕИМ). Их доля во всем объеме, используемых в России составляет 65%.

Опыт устранения недостатков, которые обычно свойственны традиционным ВТИМ (в их основе лежат неорганические и органические волокна) путем введения в структуру модифицирующих добавок и вяжущих веществ показывает, что это приводят, как правило, к увеличению стоимости. Поэтому задача создать недорогостоящую, но высокоэффективную теплоизоляцию остается довольно актуальной.

Одним из решений стал волокнистый теплоизоляционный материал, изготовленный на базе нетканых отходов. К ним можно отнести техногенные отходы, которые получают измельчением тары из пластика. Полученные из них массы имеют повышенные теплоизоляционные свойства, стойкость к воздействию биологически активной среды и низкую стоимость. Такая технология еще одну, очень важную, составляющую – улучшается экологическая ситуация.

Электроизоляционные лакированные ткани

Лакированные изолирующие ткани

Этот вид диэлектрика характеризуется тем, что изготавливается на основе ткани, пропитанной лаком. Нанесение изолятора на ткань происходит при помощи кисточки. Такой лак образует пленку, обладающую требуемыми диэлектрическими свойствами.

Ткань, применяемая в такой изоляции, преимущественно хлопчатобумажная. Также встречаются материалы на шелковой, капроновой и стеклянной основе. Стекловолокнистая ткань характеризуется повышенной устойчивостью к высоким температурам. Основной сферой применения таких тканей будут являться электрические машины и аппараты, где важна гибкость изоляционного материала.

В этой статье были кратко рассмотрены типы изоляции, свойства и условия применения данного материала. Статья будет полезна как опытным электротехникам, так и впервые пробующим свои силы домашним мастерам. Она поможет подобрать требуемую изоляцию проводников и кабелей, согласно конкретным условиям рабочего процесса.

Свойства диэлектриков

Для того чтобы гарантировать выполнение важных функций, электроизоляционные изделия должны обладать необходимыми свойствами. Основное отличие диэлектрика от проводника – намного большее удельное сопротивление (100-1100 Ом*см). С другой стороны, их электрическая проводимость в 14-15 раз ниже токоведущих жил. Связано это с природным происхождением изоляционных материалов, в составе которых намного меньше свободных отрицательных электронов и положительно заряженных ионов, влияющих на токопроводимость.

Все свойства диэлектриков можно разделить на две основные группы – активные и пассивные, при этом вторая является наиболее важной. К пассивным относится диэлектрическая проницаемость: чем меньше ее значение, тем более надежным и качественным является изолятор, поскольку он не оказывает негативного влияния на электрическую схему и не добавляет паразитные емкости

С другой стороны, если изделие эксплуатируется в роли диэлектрического конденсатора, то проницаемость должна быть максимально высокой (паразитные емкости в данном случае важны).

Электроизоляционные лакированные ткани

Лакированные изолирующие ткани

Газообразные изоляторы

Практически все газообразные электроизоляционные материалы обеспечивают диэлектрическую проницаемость, в коэффициенте равную 1. К плюсам таких изделий можно отнести небольшую долю диэлектрических потерь, хотя и степень пробоя тоже невелика. Как правило, основной газообразной средой с функцией электрического изолятора выступает воздух, дополненный специальными включениями. Но к сегодняшнему дню получил широкое распространение и элегаз, который применяется в качестве диэлектрической основы. Газообразные виды электроизоляционных материалов базируются на гексафториде серы, что обеспечивает более высокую защиту в показателе пробоя, а в некоторых случаях наблюдается и дугогасительная способность. Когда речь идет о сложных условиях эксплуатации целевого объекта защиты, газовая среда может дополняться органическими изоляторами.