Керамзитобетонная стяжка: свойства, назначение, плюсы и минусы, пропорции, технология

Пропорции для изготовления

Чтобы выяснить масштабы работ, необходимо знать не только площадь комнаты, но и толщину заливаемого слоя. Полученный объем покажет, сколько глиняного компонента потребуется, от чего и следует отталкиваться дальше. Для получения различной плотности материала 1000-1700 кг/м3 (для напольного покрытия рекомендуется выбирать наиболее высокий показатель для обеспечения хороших эксплуатационных качеств) используются компоненты в определенном соотношении.

Плотность, кг/м3	Масса на 1 м3 раствора, кг
Песок	Цемент М400	Керамзит М700
1500	430	440	560
1600	640	405	505
1700	820	390	440

Чтобы хорошо увлажнить керамзит при вышеуказанных пропорциях для стяжки, добавляют 150-200 л чистой воды на 1 м3. Если этого объема не хватило и раствор недостаточно влажный, то количество можно увеличить до 250-300 л. Строители предпочитают ориентироваться на упрощенное соотношение материалов для М100. Такой вариант не менее эффективен:

1 часть цемента;
3 ч песка;
4 ч гранул средней фракции;
1 ч воды.

Такие пропорции напоминают пескоцемент, поэтому для простоты можно купить сухую смесь и добавить недостающие компоненты. Если требуется очень прочная и долговечная стяжка, то соотношение несколько меняется.

Марка керамзитобетона	Песок	Цемент	Керамзит
М150	3,5	1	5,6
М200	2,5	4,8
М300	1,8	3,6
М400	1,2	2,7

Работая с портландцементом марки М500, при укладке стяжки в помещениях с невысокими эксплуатационными нагрузками рекомендуется придерживаться следующих пропорций:

Цемент – 295 кг.
Песок крупной фракции – 1180 кг.
Гранулы – 1300 кг.
Вода – 205 л.

Рекомендации по изготовлению

Первым делом следует подобрать подходящий крупный наполнитель. Керамзит является легкоплавкой глиной, которая обрабатывается термическим методом. Существует несколько разновидностей:

гравий – частицы имеют исключительно круглую или овальную форму;
щебень – крупнофракционные зерна с нечеткими краями;
песок – вторичный материал мелкой фракции, полученный в процессе переработки керамзита.

При изготовлении стяжки используется гравий не более 20 мм. Крупнофракционный щебень до 40 мм более практичен для полусухого или сухого типа. Песок применяется для устройства слоя до 3 мм, так как обеспечивает высокую прочность и теплоемкость за счет достаточной плотности раствора. Перед внесением гранул они замачиваются водой, чтобы исключить всплывание частиц. Гидрофильные свойства позволяют быстро впитать влагу, в результате чего засыпка будет иметь увеличенную массу.

Сначала в поученный заполнитель вносится песок и цемент с регулярным перемешиванием до тех пор, пока керамзит не приобретет цементный однородный оттенок. Наиболее эффективно для таких целей использовать бетономешалку, так как вручную этот процесс достаточно трудоемкий. Но если приходится мешать лопатой, то замес рекомендуется делать в полном объеме.

Чистая вода вносится в раствор в количестве до 300 л на 1 м3, хотя оно варьируется из-за разной влажности компонентов. Основной целью является достижение подходящей консистенции, чтобы смесь легко разглаживалась строительным правилом и не была слишком густой. Однако высокая влажность заставит гранулы всплыть, что существенно скажется на гладкости полученной стяжки.

Преимущества и недостатки

легкий и огнеупорный строительный материал;
обладает повышенными теплоизоляционными и звукопоглощающими свойствами;
характеризуется продолжительным эксплуатационным периодом.

Керамзитовая смесь намного легче стандартного бетонного раствора, с ней проще работать. Но этот стройматериал по своей структуре более хрупкий, поэтому его используют для обустройства половой стяжки в помещениях с минимальными нагрузками на основание в процессе эксплуатации.

Керамзитобетон не рекомендуется заливать в производственных помещениях, в которых устанавливается тяжелое техническое оборудование. Материал можно использовать для половых оснований жилых помещений, хозяйственных строений на даче, гаражей или общественных зданий.

Основной недостаток керамзитобетона в том, что в его структуру входят легкие гранулы, которые после заливки стяжки всплывают. В результате на поверхности образуются выпуклости, которые приходится впоследствии шлифовать, или требуется дополнительно заливать бетонную стяжку.

Сколько керамзитобетонных блоков в кубе?

Вначале нужно ознакомиться со стандартными размерами этого материала. Они разные, в основном зависят от страны производителя, и могут быть:

по длине от 120 до 450 мм;
по ширине – от 70 до 490 мм;
по высоте — 190 или 240 мм.

В зависимости от размеров доступных в вашем городе блоков производиться расчет их количества на 1 м3.

Для примера возьмем стандартные отечественные размеры керамзитобетона. Они равны: 490×290×240 мм. Сразу нужно перевести их в метры: 0,49×0,29×0,24 м.

Вначале необходимо узнать объем одного блока:

Vблока=0,49×0,29×0,24=0,034104 м3

Затем следует 1 м3 разделить на полученный объем блока:

Nблоков в м3=1/0,034104=29,3≈29 штук.

Количество керамзитобетонных блоков дано с запасом, так как при расчетах не была учтена толщина швов, ведь материал при строительстве укладывается на цементный раствор.

Это примерный алгоритм расчета, после которого можно точно узнать, сколько керамзитобетона приходиться на 1 м3. По этому примеру можно считать требуемое количество других строительных материалов.

Как правильно выполнить стяжку пола с керамзитом

По составу раствор будет иметь класс легкого бетона, а именно керамзитобетона. Пескобетон М 300 и керамзит будут иметь такие пропорции при приготовлении 1 м3:

20-25 мешков керамзита различной фракции. Объем составит 0.7 м3;
12-14 мешков пескобетона по 50 кг, марки М 300.

Сколько пескобетона потребуется на керамзит. Больше цемента в составе добавит прочностных качеств конструкции и увеличивает теплопроводность. Для того чтобы увеличить теплоизоляционные качества рекомендуется использовать меньшее количество цемента. Частные строители советуют применять оптимальное соотношение – это 2 мешка керамзитовых гранул на мешок 50 кг пескобетона.

Какая марка керамзитобетона подойдет вам при строительстве?

Марка керамзитобетона зависят напрямую от плотности материала. С повышением данного показателя увеличивается прочность, и, соответственно, повышается марка. В строительной индустрии чаще всего используют:

М50 – при создании несущих стен и перегородок;
М75 – для несущих конструкций в индустриальном и жилищном строительстве;
М100 – при заливке стяжек;
М150 – для производства керамзитобетонных блоков;
М200 – для блоков большей прочности и легких перекрытий;
М300 – при возведении мостов и дорожных покрытий.

Вместе с показателем прочности увеличивается и цена на марки керамзитобетона.

Подготовка форм

Формы можно изготовить самостоятельно, используя простую деревянную доску, 20 мм. Конструкция формируется на основе поддона и двух элементов г-образной формы, которые при сборке образуют борты или 4 стандартных бортов.

Изделие может быть предназначено для изготовления пустотелых или полнотелых модулей:

формы без пустот;
формы со сквозными пустотами;
формы с несквозными пустотами.

Параметры изделия должны обеспечивать изготовление требуемых габаритов керамзитобетонного блока. Внутри форма обшивается металлом. Альтернативным вариантом может послужить изготовление форм целиком из металла. Это обеспечит легкое отхождение готового блока.

Достоинства керамзитобетонной стяжки

повышенные теплоизоляционные качества;
высокий уровень звукоизоляции;
стройматериал экологически чистый не оказывает отрицательное влияние на здоровье человека;
готовая конструкция обладает высоким запасом прочности;
материал устойчив к грибкам и плесени;
длительные ресурсы эксплуатации;
отсутствие образования трещин при перепадах температур;
производить работы по заливке не составит особого труда;
имеется возможность выровнять неравномерное основание;
отличное сочетание с разными типами покрытий;
небольшой вес;
пожароустойчивость;
стойкость к влиянию химических составов;
влагоустойчивость.

Вышеперечисленные достоинства позволяют формировать качественное покрытие, которое предназначено для длительного использования и монтажа различных типов финишных стройматериалов для пола.

Укладка керамзитобетонной стяжки

1. Укладку керамзитобетонной стяжки нужно производить по заранее установленным маякам. По периметру комнаты нужно установить демпферное соединение. Раствор выкладывать между маяками и стягивать ее правилом, помогая шпателем и мастерком.

2. Чаще керамзитобетонная стяжка делается на 2 см ниже установленных маяков.А в ровень с маяками заливается чистовая бетонная стяжка или наливные полы.

3. Работать нужно, не торопясь тщательно разравнивая раствор. Желательно добиваться чистового покрытия без дальнейшего выравнивания.Толщина керамзитобетонной стяжки может достигать 10 см.

4. До полного застывания стяжка требует определенного ухода. О правильном уходе за стяжкой читайте статью: Уход за стяжкой.

На этом все! Замешивание и укладка керамзитобетонной стяжки закончено. Ходите по ровному полу!

Полусухая и сухая стяжка

Свое название сухая стяжка получила из-за того, что при ее обустройстве вообще не применяются жидкие цементно-песчаные смеси.

Технология укладки сухой стяжки состоит в укладке гидроизоляции, демпферной ленты и засыпке собственно керамзита. Поверх сухой стяжки выкладывается основание чернового пола. В качестве такового чаще всего используются листы ГВЛ.

Покрывать сухую керамзитовую стяжку можно лишь теми материалами, которые способны противостоять влаге, воспринимать серьезные механические нагрузки и не крошиться при этом. Потому использовать ДСП, фанеру и т. п. настоятельно не рекомендуется.

Полусухая стяжка — это нечто среднее между обычной стяжкой цементно-песчаной смесью и сухой стяжкой из керамзита. Смысл подобного варианта состоит в засыпке керамзита на черновое основание (как в случае сухой стяжки), с последующей заливкой бетоном.

Это решение удобно отсутствием необходимости тщательной подготовки основания пола и меньшим расходом ЦПС. Однако стоит учитывать, что по способности противостоять нагрузкам полусухая керамзитовая стяжка много уступает «мокрому» варианту.

Специальные области применения

Пол

Состав керамзитобетона для пола — частый вопрос у многих людей, связанных со строительством. Керамзитобетон включает в себя несколько компонентов, которые могут отличаться в зависимости от цели использования. Так смесь для пола будет включать в себя:

Цемент минимум М500.
Вода;
Песок;
Керамзит.

Для стяжки пола оптимальным выбором станет керамзитный гравий. При чем на 0,5-0,6 куб. м керамзита должно приходиться 1,4-1,5 т смеси из песка и цемента. Для более понятного примера пропорция имеет вид:

1 ч. цемента;
1 ч. воды;
3 ч. песка;
2 ч. керамзита.

Про состав керамзитобетона для стен поговорим далее.

О том, как производится такая стяжка из керамзитобетона, расскажет это видео:

Стены

Для возведения стен из керамзитобетона можно воспользоваться следующей пропорцией для приготовления смеси:

1 ч. цемента марки 400;
1,5 ч. керамзитового песка (фракции до 5 мм);
1 ч. мелкого керамзита;

Стены, возведенные из данного материала, эффективно используются при малоэтажном строительстве.

Далее подлежит рассмотрению состав керамзитобетона для перекрытия.

Перекрытия

Для возведения перекрытий из керамзитобетона можно использовать цемент М400. При этом состав смеси будет в следующих пропорциях:

1 ч. цемента;
3-4 ч. песка;
4-5 ч. керамзита;
1,5 ч. воды;
Пластификатор согласно инструкции.

В зависимости от того, какой пропорции придерживаться, будет зависеть конечный результат, прочность материала и его марка. При использовании керамзита больших фракций, получается раствор с небольшой прочностью. Его можно использовать в качестве теплоизоляционного материала. Использование мелких фракции дает возможность создать прочный керамзитобетон, который может применяться при возведении стен и несущих конструкций.

Следующее видео расскажет о составе керамзитобетона для перекрытия и о производстве смеси для него:

Пропорции материала

Керамзитобетон разделяется на несколько марок, начиная от М50 и заканчивая М250. Каждая из них имеет свою плотность, на которую влияет дисперсность керамзита. Для М50 и М100 используется состав с керамзитом мелкой фракции, в итоге получаются плотные и тяжелые блоки.

Приведем пропорции содержащихся материалов для самой «ходовой» марки керамзитобетона 200 и 250. Таблица пропорции для приготовления марок 200 и 250

материал	Расход в кг на 1 м3 раствора
марки 200	марки 250
Цемент	300	400
Песок	300	280
Керамзит	1100	1100
Вода	195	195

Жидкость нужно вливать аккуратно, ориентироваться на внешний вид раствора. Идеальная консистенция состава – когда он вязкий, но при этом пластичный.

Если изменить фракцию керамзита, то при выдержке этих же пропорций можно получить новый состав.

Фракции керамзита для стяжки пола, пропорции

Для разного рода работ используется керамзит с фракциями разного размера, именно по диаметру этих частиц его делят на 3 вида:

мелкий песок из частиц из обожженной глины у них может быть различная форма с d = 0,1-5,5 мм;
овальный или круглый гравий, получаемый из вспученной глины d=5-40 мм;
угловатый щебень, полученный из глины прошедшей термическую обработку с d = до 40 мм.

От того какой вид стяжки планируется укладывать зависит размер фракций керамзита, так, для сухой стяжки используют мелкий песок, а для бетонно-цементной стяжки можно использовать щебень или гравий. В специализированных магазинах или на рынках строительных материалов, керамзит продается уже расфасованным в мешки. Для создания долговечной и прочной стяжки лучше всего брать керамзит с фракциями разных размеров, от 5 мм до 20 мм.

Для укладки слоя необходимо использовать керамзит нескольких видов, в равной пропорции, такой слой не будет подвергаться усадке и деформации.

Пропорции и приготовление раствора

Процесс приготовления материала имеет свои особенности, а пропорции оказывают большое влияние на конечные свойства. В зависимости от количества воды раствор может быть жидким, полусухим или сухим.

Жидкий раствор. Воды настолько много, что легкий керамзит всплывает, после застывания теплоизоляционный материал концентрируется в верхней части стяжки. Преимущества – стяжка самовыравнивается. Недостатки – для финишных половых покрытий обязательно нужно делать цементно-песчаную стяжку, что увеличивает время выполнения строительных работ и повышает их стоимость. Еще один недостаток – большое количество воды существенно сужает сферы применения. Жидкие керамзитобетонные стяжки рекомендуется использовать для утепления чердачных помещений и различных хозяйственных пристроек. Желательно, чтобы плиты перекрытия были железобетонными.

Мокрая стяжка

Полусухой раствор. Наиболее часто используемый материал, консистенция раствора позволяет равномерно распределять легкий керамзит по всему объему. Такая стяжка универсального применения, может делаться на всех типах перекрытий и под все полы. Недостаток – требует больших физических усилий, установки маяков, финишной затирки.

Полусухая стяжка пола

Затирка полусухой стяжки

Сухая стяжка. Особенность – керамзит не перемешивается с цементно-песчаной смесью, а укладывается в сухом состоянии на основание. Сверху делается тонкая обыкновенная стяжка. Преимущества – быстрота изготовления. Недостатки – относительно невысокие параметры физической прочности.

Стяжка поверх слоя керамзита

Смесь для стяжки пола

Технологические особенности

Процесс приготовления керамзитовой смеси отличается некоторыми особенностями. А ее конечные характеристики будут зависеть от пропорции составляющих компонентов. При использовании разного объема воды можно приготовить жидкий, полусухой или сухой раствор.

Мокрый метод

Преимущество жидкого раствора — самовыравнивание. При этом все гранулы керамзита всплывают и теплоизоляционный слой находится в верхней части половой стяжки.

Мокрый метод подходит только для утепления полов чердаков, хозяйственных построек. Бетонный раствор, в состав которого входит керамзит, рекомендуется использовать для железобетонных блоков.

Полусухой способ

Консистенция рабочей смеси предоставляет возможность распределять керамзит равномерно по всему объему стяжки. Методику можно применять для заливки оснований из любого материала.

Недостатки полусухого раствора:

заливка требует от рабочих больших физических усилий;
необходимость применения маяков для качественного выполнения работ;
готовую поверхность дополнительно нужно шлифовать.

Сухая стяжка

Данная технология не предусматривает замешивания раствора. Сухой керамзит укладывается непосредственно на половую основу, а поверх него наливается тонким слоем стандартный цементный раствор.

Сегодня на строительном рынке можно приобрести уже готовые сухие смеси, в которых выдержаны пропорции необходимых компонентов. Это существенно упрощает приготовление растворов для обустройства заливки половых оснований.

Какие достоинства и недостатки имеет такая стяжка?

Преимущества	Недостатки
Достаточная механическая прочность для всех типов финишных половых покрытий. С учетом их характеристик можно корректировать свойства керамзитобетонной стяжки за счет изменения пропорции компонентов.	Довольно большая высота уменьшает объем помещений.
Низкие показатели теплопроводности. Такие стяжки могут использоваться как в системах теплых полов, так и для обычных покрытий. Во всех случаях достигается заметный эффект понижение тепловых потерь. Показатели теплопроводности регулируются процентным содержанием керамзита и высотой стяжки.	Во время приготовления керамзитобетонной стяжки нужно использовать сыпучие материалы и воду, вследствие чего образуется довольно большое количество строительного мусора.
Высокая пожаробезопасность. Такие стяжки считаются надежным барьером открытому огню и разрешены государственными контролирующими организация и использованию без ограничений.	Работы выполняются вручную, необходимы значительные физические усилия.
Экологичность. Керамзит – специально обработанная глина, полностью безопасный материал для здоровья людей.	Для застывания требуется не менее 2–3 суток, что создает трудности для ритмичности строительных работ.
Низкая стоимость. Среди всех технологий утепления перекрытий керамзитобетонная стяжка самая дешевая.

С учетом этих сведений рекомендуется принимать окончательное решение по выбору конкретной стяжки для оснований пола.

Расчёт керамзитобетона

Чтобы узнать, сколько керамзита понадобится для стяжки, нужно сделать несложный расчёт. Пропорции материалов могут быть разными, но учтите, что чем больше керамзита вы добавите, тем более тёплой, но менее прочной получится стяжка.

Расчёт пропорции керамзита на выравнивающий слой можно сделать с учётом несущей способности основания, требуемых теплоизоляционных качеств пола и толщины конструкции. Оптимальное соотношение прочности и теплопроводности выравнивающего слоя достигается тогда, когда керамзит составляет половину от общего объёма раствора. При подсчёте цены и объёма керамзита учтите, что он поставляется в мешках, но считается в литрах.

Приблизительный расход других компонентов на кубометр керамзита:

цемента марки 500 понадобится около 300 кг;
песка – 300 кг.

Цена укладки керамзитобетона руками наёмных рабочих составит 12-16 $ за 1 квадратный метр при толщине в 100 мм.

Плюсы и минусы применения керамзита для стяжки

Керамзит, используемый в качестве утеплителя и звукоизолятора, — это овальные гранулы размером от 1 до 20 мм. Керамзитовые камни большего размера, перед использованием для утепления, подлежат измельчению в специальных мельничных барабанах. Как и любой строительный материал, керамзит имеет ряд достоинств и определенные недостатки. К положительным качествам керамзита следует отнести:

высокую механическую прочность гранул, позволяющую использовать этот насыпной материал в качестве основного наполнителя бетонных смесей;
низкую теплопроводность и способность к поглощению звуковых колебаний;
химическую инертность и устойчивость к воздействию кислотной и щелочной среды;
небольшой удельный вес;
морозоустойчивость;
негорючесть;
доступную стоимость;
возможность выполнения сухой или керамзитобетонной стяжки пола своими руками.

В этом строительном материале не селятся грызуны, насекомые, не заводится плесень и грибок.

Способы создания стяжки из керамзитобетона

Существует два метода заливки бетонной стяжки с применением керамзитобетона.

Мокрая стяжка

Для мокрой стяжки в жилом помещении, необходимо смешать компоненты в следующих пропорциях:

1 доля ПЦ;
3 доли песка;
4 доли заполнителя (керамзита).

Исходя из этого, получаем приблизительно 30 кг пескоцемента на 25 кг керамзита.

Если стяжка выполняется для помещения промышленного или общественного использования, то на 1 м2 площади вам потребуется:

50 кг керамзита;
60 кг пескобетона;
45 кг песка;
15 кг цемента.

Таким образом, вы получите надежную и прочную стяжку толщиной в 5 см.

Для приготовления раствора выполните следующие шаги:

Засыпьте керамзит в емкость (лучше использовать бетономешалку).
Добавьте воду и дождитесь, пока гранулы заполнителя не пропитаются ей.
Постоянно перемешивая раствор, начните медленно засыпать цемент и песок.
Продолжайте мешать до тех пор, пока гранулы заполнителя не приобретут серый цвет, а сама смесь не станет однородной.

Готовый раствор заливается только на гидроизоляционный слой стяжки (например, парогидроизоляционную пленку или прочный полиэтилен). После подготовки этого слоя, необходимо:

Произвести разметку поверхности.
Установить маяки и направляющие профили.
Залить керамзитобетон на небольшой участок (полосу) между маяками.
Залить финишную стяжку и выровнять ее.
Залить таким же способом следующую полосу, а затем и всю поверхность.

Через сутки после выполнения финишной заливки, направляющие профили необходимо удалить и залить образовавшиеся пустоты цементным раствором.

Полезно! Чтобы «свежая» стяжка не потрескалась в процессе затвердевания, ее необходимо накрыть полиэтиленом и ежедневно смачивать водой.

Полностью такой пол высыхает за 4 недели, но укладывать ламинат или другое напольное покрытие можно уже через 2 недели после заливки мокрой стяжки.

Полусухая стяжка

Если вы решили сделать полусухую стяжку из керамзита, то вам потребуется:

Тщательно очистить бетонное основание и заделать в нем все трещины и неровности при помощи бетонного раствора без керамзита.
Уложить на бетонную поверхность материал для гидроизоляции и приклеить по периметру помещения демпферную ленту таким образом, чтобы она заходила на стены не менее чем на 15 см.
Выставить маяки на расстоянии 50 см друг от друга.
Засыпать керамзит, начиная с дальнего угла комнаты (засыпать нужно таким образом, чтобы керамзитовый слой был на 2 см ниже уровня маяков).
Пролить гранулы цементным молочком (смесь из воды и бетона, в пропорции 2:1).
Утрамбовать слой керамзита.

Совет! Уже на этом этапе крайне важно сформировать ровный слой гранул. Для выравнивания керамзита можно использовать правило – специальный инструмент, похожий на шпатель метровой ширины

Через сутки можно приступать к приготовлению и укладке цементно-песчаной смеси для окончательного выравнивания поверхности. Заливают ее постепенно, последовательно заполняя, разделенные маяками участки и тщательно выравнивания поверхность стяжки. Еще через 24 часа можно удалять маяки, отверстия от которых заделываются бетоном и сбрызгиваются водой. Финальное выравнивание производиться при помощи затирки и небольших порций цементной смеси. Полностью такая стяжка высохнет через 2-3 недели.

Подручный инвентарь и материалы

При выполнении работ необходимо пользоваться лопатой.

Перед тем, как начать заливать пол керамзитобетоном, строителю нужно подготовить следующее:

шпахтель;
перфоратор с насадкой;
малярный валик;
кельма;
линейка строительная;
емкости пустые;
перчатки;
кисточки;
защитные очки;
молоток;
марлевая повязка;
лопата;
ватерпас.

Раствор продается готовый в строительном магазине, но также без труда можно изготовить его собственноручно в домашних условиях

Важно только соблюдать пропорции и взять первосортные компоненты. Ведь от качества готовой керамзитобетонной смеси зависит прочность стяжки пола и дальнейшего покрытия