Керамзитобетонные блоки

Использование строительного керамзита

Широкий спектр свойств, особенно прочность, низкая теплопроводность и небольшой вес, делает возможным применение в самых различных видах работ:

• Изготовление керамзитобетона (прочного и легкого стройматериала) с различной степенью пористости и разным удельным весом (от 700 до 1400 кг/м3).
• Использование при постройке жилых домов в качестве утеплителя для пола и потолка.
• Для устройства фундамента. Защищает от промерзания, дополнительно уменьшается необходимая глубина закладки основания.
• Для утепления стен (при возведении с нуля) путём засыпки полости между кирпичными кладками. Чтобы выполнить теплоизоляцию уже готового здания, возводится ещё одна (лицевая) стена с отступом от существующей. В полость засыпаются гранулы.
• При изготовлении системы «теплый пол», повышает её эффективность, являясь подходящей подложкой.
• Стяжка с керамзитом (бетонная или сухая) имеет прекрасную морозо- и жароустойчивость, поэтому может использоваться в любых помещениях, даже с самыми экстремальными условиями.
• Как утеплитель пола подходит и для укладки под бетон, и под деревянный настил.
• В производстве керамзитобетонных блоков для возведения стен. Они бывают щелевыми, пустотными или полнотелыми. Различная конструкция расширяет область их применения.

Использование керамзита для строительства зданий почти вдвое снижает нагрузку на фундамент. Блоки с облицовкой существенно уменьшают расходы на внешние отделочные работы. Также керамзит используется в качестве утеплителя систем отопления. Низкая теплопроводность обеспечивает стабильную температуру воды в трубах. В случае ремонта, применение наполнителя в гранулах дает легкий доступ к повреждённому месту. После починки, его можно засыпать повторно.

Керамзит применяют для теплоизоляции дорожной насыпи и создания дренажа

Это особенно важно, когда работа проводится в местности, где грунт насыщен подземными водами

Широко используется при строительстве чердаков, погребов и бань (для утепления стен, потолка). Очень удобный материал для выравнивания пола. Особенно актуально, если нужно устранить перепад высоты более 10 см. Слой обычного бетона такой толщины будет слишком тяжёлым. Для звукоизоляции используют мелкий керамзит (высокая марка). Хорошую шумоизоляцию обеспечит слой не меньше 12 см.

Кроме строительства, существуют ещё такие области применения:

• ландшафтный дизайн (используют как засыпку для клумб, которая замедляет процесс высыхания почвы, защищает корни растений от замерзания);
• цветоводство (в качестве дренажного слоя в цветочных горшках, благодаря свойству медленно отдавать влагу).

Марка стройматериала (номер после названия) сообщает покупателю о его насыпной плотности и физических свойствах. Классификация по прочности керамзитного гравия выделяет 13 степеней, щебня – 11. Разные виды материала одной и той же марки отличаются своей устойчивостью к сжатию. К примеру, гравий П-100 выдерживает силу давления в 2-2,5 МПа, а щебень – всего 1,2-1,6 МПа.

Классификация по плотности насыпки разделяет керамзит на 7 марок. Они показывают, какой вес имеет 1 м3 стройматериала, и напрямую зависят от фракции и пористости. К примеру, марка 250 – это керамзит, кубометр которого весит до 250 кг, № 300 – 300 кг и так далее, до 600. Возможно изготовление особо мелкого песка (№ 700 и 800), но его делают только по спецзаказу.

В таблице ниже приведена стоимость разных фракций.

№4. Утепление пола дома керамзитом

Керамзит – один из наиболее подходящих материалов для утепления пола, особенно, если бюджет ограничен. Выполняться утепление может одним из нескольких существующих способов.

Классический вариант предусматривает такую последовательность действий:

тщательная очистка поверхности пола от пыли и грязи;
укладка слоя гидроизолятора, в качестве которого используют прочную полиэтиленовую пленку, для ее соединения можно использовать строительный скотч. Края пленки должны заходить на стены выше уровня керамзита со стяжкой;
предварительно лучше смешать керамзит разных фракций, чтобы получить максимальную прочность и теплоизоляцию;

выставление маяков, по которым будет насыпаться слой керамзита. Первый маяк устанавливается на расстоянии 2-3 см от стены, остальные монтируют параллельно ему на расстоянии длины правила, которым впоследствии будет выравниваться раствор

Данному этапу следует уделить внимание, так как от него зависит, насколько ровным будет пол после выполнения стяжки. Маяки изготавливаются из металлического профиля или трубы, которые выставляют на кучки крепкого цементного, гипсового или алебастрового раствора

Направляющие тщательно выравнивают, используя уровень;
насыпка керамзита, тщательная его трамбовка и выравнивание. Слой должен быть не меньше 10-15 см для достижения теплоизоляционных качеств, это необходимо учесть при расчете уровня полов;
подготовка цементного молочка (жидкого раствора цемента) и заливка им слоя керамзита. Это необходимо для придания ему прочности, иначе при последующей заливке раствора стяжки его уровень может быть нарушен. Можно армировать поверхность металлической сеткой – это обеспечит ей дополнительную прочность;

заливка пола финишной цементной стяжкой толщиной около 3 см. Раствор начинают заливать от стен, противоположно двери и растягивают правилом для получения ровной поверхности. Уже через неделю по такому полу можно ходить, но окончательную прочность он набирает спустя месяц. В это время можно периодически смачивать поверхность водой, предотвращая появление трещин.

Можно обойтись без трудоёмкого процесса подготовки раствора и заливки стяжки, используя упрощенную сухую технологию:

• на поверхность основного пола настилается пароизоляция;
• по маякам насыпается керамзит, для надежности его можно, конечно, зафиксировать цементным молочком;
• на керамзит укладывают плотные гипсоволокнистые листы, которые скрепляются с помощью клея.

На сухой способ похож и вариант утепления по лагам:

• укладка слоя пароизоляции;
• установка деревянных брусков, пропитанных антисептиком. Для получения строго вертикального уровня можно использовать деревянные подкладки. Бруски крепят к полу при помощи саморезов с шагом в 0,5 м;
• керамзит насыпают четко по верхней кромке брусков;
• покрывание конструкции слоем пароизоляции;

• укладка фанеры, ДСП, ОСБ, после чего можно монтировать чистовой пол.

Рекомендации по приготовлению

Перед тем как приступить к созданию смеси, нужно внимательно изучить рецепт и обратить внимание на несколько рекомендаций. Это позволит избежать многих трудностей на разных этапах производства, а также получить высококачественный продукт с наилучшими характеристиками:

1. Чтобы получить качественный керамзитоблок, лучше применить мощную бетономешалку. При этом на этапе замеса компонентов сначала в контейнер вносят воду, затем цементную смесь и воду. Керамзит добавляется лишь после тщательного перемешивания этих трех составляющих.
2. Чтобы сделать конструкцию более прочной и устойчивой к большим нагрузкам, рекомендуется использовать арматуру.
3. Лучшими характеристиками обладает тот цементный раствор, который способен полностью покрыть керамзитовые частицы.
4. При выполнении замеса нужно следить за временем — оно не должно превышать семь минут на один замес. Если не соблюдать такое правило и замешивать компоненты слишком долго, это негативно скажется на качестве и эксплуатационной пригодности конечного продукта. Как только смесь получит сметанообразную консистенцию и в ней не будут присутствовать всевозможные комочки, бетономешалку можно остановить.

В зависимости от особенностей конструкции для изготовления керамзитоблоков используются разные марки бетона:

1. М50 — подходит для возведения перегородок.
2. М75 — является незаменимым элементом для строительства несущих стен для объектов промышленного и жилого назначения.
3. М100 — используются при строительстве помещений с небольшой этажностью, утеплении ограждающих конструкций и обустройстве монолитных перекрытий полов и стяжек.
4. М150−200 — эта марка бетона применяется для возведения несущих конструкций и при создании стеновых блоков или панелей. Материал отличается способностью выдерживать сильные температурные скачки и химическое воздействие.
5. М200 — является востребованным составом для создания легких блоков и перекрытий. Преимуществом материала является устойчивость к влаге и химикатам.

Положительные качества керамзитоблоков

Блоки из керамзита конкурируют в частном малоэтажном строительстве с традиционными материалами: кирпичом, песчаником, камнем. Плюсы и минусы других материалов склоняют застройщиков делать выбор в пользу керамзитобетонных блоков, которые обладают неоспоримыми преимуществами.

Прочность и долговечность

Эти качества строительного камня самые востребованные. Прочность структуры напрямую связана с технологией изготовления. Использование добавок для приготовления бетонной смеси, цемент, наполнитель в виде керамзита образуют состав, позволяющий получать легкий, прочный камень.

Сравнительная характеристика каменных блоков из различных материалов:

Свойство	Значение
Керамзитоблок	Газосиликатные блоки	Пенобетонные блоки	Шлакоблок
Объемный вес	700 -1500 кг/м3	400 — 600 кг/м³	400 -600 кг/м3	2000 кг/м3
Прочность	Высокопрочный материал (уступает только бетону без наполнителей)	Высокая.	Склонны к ускоренному разрушению при повышенной влажности 9-13 кг/см2 марки D 400 — 500	Могут крошиться, но не образуют трещин.
Морозостойкость	50 циклов	50 циклов и более	50 циклов и более	50 циклов и более
Усадка	0 % мм/м	0,6 – 3%	0,01 — 0,02%	0 % мм/м
Водопоглощение	50 %	25 – 30%	3,8 — 6,6%	До 9%

Указанные свойства позволяют применять керамзитоблок в строительстве отапливаемых и неотапливаемых помещений, жилья, производственных корпусов. В регионах, где отмечается повышенная влажность и резкие перепады температур, этот строительный камень не имеет конкурентов.

Теплоизоляционные свойства

Бетонная смесь имеет высокую теплопроводность, но, когда в состав смеси добавляют пористый материал, а потом изготавливают из нее строительные блоки, то способность удерживать тепло резко возрастает. Керамзитные гранулы – самая популярная добавка для улучшения теплопроводности бетонной смеси.

Стены, как правило, строят из керамзитоблока с максимальными показателями прочности, а облицовку делают из образцов с минимальной теплопроводностью.

Фундамент из керамзитобетонных блоков

Облицовочный керамзитобетонный блок является удобным способом сохранить тепло в постройках.

Не требует высокой квалификации при укладке

Застройщики охотно применяют данный стройматериал благодаря легкости в использовании. Для кладки не нужны профессиональные навыки каменщика. Достаточно внимательности и терпения, чтобы выполнить все предписания и положить стену ровно и аккуратно.

Размеры керамзитоблоков позволяют работать быстро, постройка из этого материала «растет» буквально на глазах.

Пожаробезопасность

Важным эксплуатационным преимуществом является огнестойкость данного материала, показатель которой – больше 4-х часов. Он не горит, не выделяет отравляющих веществ, выдерживает высокие температуры. СанПин 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» определяет его, как негорючее вещество (класс НГ).

Экономичность и высокий темп строительства

Использование керамзитобетонных блоков дает возможность строить быстро, уменьшать производственные затраты.

Работать с таким материалом просто и удобно, этому способствует:

• легкость каменных блоков;
• разнообразная форма, позволяющая выполнять различную кладку и оптимизировать этот процесс;
• использование кирпичей различных размеров, указанных в таблице.

Доступная цена

Стоимость керамзита невысока, поэтому строительные бетонные блоки с использованием этого материала в виде наполнителя тоже не отличаются дороговизной. Камень не нуждается в специальных условиях. Поэтому затраты, связанные с его доставкой и хранением, минимальны. Рассчитать точное количество материала для строительства или утепления стен несложно. Нет необходимости приобретать лишние кубометры. Можно сделать идеальный расчет, чтобы не покупать лишние кирпичи, и на этом тоже сэкономить.

Строительство стен из керамзитоблока

Высокая звукоизоляция

Пористость глиняных гранул препятствует распространению звуковых волн. В комнате, которая обложена керамзитом, всегда тихо и спокойно. Шум с улицы или от соседей не сможет преодолеть этот барьер. Керамзитоблоки – прекрасная звукоизоляция.

Особенности нерудного строительного материала

Схема рядового керамзитобетонного блока.

Как уже отмечалось, высокая пористость материала придает ему отличные свойства, поэтому теплоизоляционный керамзитобетон успешно используется в любых (даже самых суровых) климатических условиях. Прочность материала напрямую зависит от показателей его плотности и структуры. Сегодня применяется блочный и заливочный керамзитобетон.

Согласно характеристикам и технологии производства материал подразделяется по следующим признакам:

• по прочности марки керамзитобетона — от 35 до 100 кг/см²;
• по плотности — от 700 до 1400 кг/см³;
• по теплопроводности — от 0,2 до 0,5 ккал/час.

Низкая плотность может быть обусловлена наличием в составе большого количества керамзитовых гранул. В таком случае плотность снижается от 10 до 20%. Расчет состава производится в зависимости от предназначения блоков или смеси.

Схема устройства керамзитобетонного блока.

Так же, как и обычный бетон, керамзитобетон подразделяется на марки и бывает беспесчаным, поризованным или плотным. Наиболее часто используется при строительстве беспесчаная смесь. С ее помощью изготавливаются стены и перекрытия одно- или двухэтажных домов, заливаются полы.

Несколько реже встречается поризованный материал, который, в свою очередь, подразделяется еще на несколько подвидов. Так, сегодня известен конструктивный, конструктивно-теплоизоляционный и теплоизоляционный керамзитобетон. Обычно он изготавливается в виде блоков и применяется для изготовления стеновых панелей, позволяющих сооружать или утеплять перекрытия. Применение конструктивного материала в строительстве мостов, производственных помещений и других сооружений позволяет существенно экономить средства за счет замены ими более дорогих железобетонных конструкций.

Самым дорогим из всех видов керамзитобетона является плотный. Его высокая стоимость обуславливается наличием в составе смеси дорогого цемента. Но такие элементы полностью оправдывают свою стоимость, используясь для изготовления конструкций, выдерживающих сильные вибрации и большие нагрузки.

Применение

Область применения керамзита очень широка. Продукция данного типа используется в целях:

Изготовления керамзитовых блоков;

Звукоизоляции и утепления таких элементов зданий и строений, как кровля, стены, фундаменты, полы;

Изготовления “теплых” растворов для выполнения кладочных работ;

Обустройства элементов дренажа при выращивании растений;

Изоляции трубопроводов;

Очистки воды от различных примесей (фильтрация).

В зависимости от типа работ и характера задач, которые нужно решить путем применения керамзита, подбирается материал наиболее подходящей фракции. Так, керамзитовый песок, диаметр гранул которого не превышает 3 миллиметра, широко используется в целях приготовления “теплых” кладочных растворов. Это объясняется тем, что именно швы в плане термосопротивления считаются самым слабым звеном. И если “холодный” раствор из цемента и песка отличается высоким уровнем теплопроводности, то замена его на керамзитовый снижает коэффициент теплоотдачи почти в 3,5 раза.

Материал фракции 0-5 миллиметров в основном используется при выполнении стяжки. Применение керамзита в этих целях позволяет сделать пол, сохраняющий тепло гораздо эффективнее. Используется материал данной фракции также в качестве наполнителя в процессе изготовления бетонных изделий различного назначения, при обустройстве гидропонных и дренажных систем в растениеводстве.

Керамзитовый гравий, диаметр гранул которого составляет 5-10 миллиметров – один из наиболее востребованных. Его используют как засыпку под гипсоволоконные листы в процессе обустройства “теплых” полов, изготавливаемых по немецкой технологии, а также в целях утепления фасадов зданий. В последнем случае керамзитовый гравий смешивается с требуемым количеством цемента, после чего полученный состав заливается в пространство между слоем облицовки и поверхностью несущей стены. Такая теплоизоляция получила название “капсимет”. Широко керамзит фракции 5-10 миллиметров используют и в целях изготовления различных изделий из бетона, к примеру, на выходе получают материал в виде строительных блоков, которым присущи все преимущества этого природного материала.

Гравий фракции 10-20 миллиметров – отличный утеплитель для стен при колодцевой кладке, для деревянных полов, кровли. Его также применяют при обустройстве канализационных систем, водопроводов и иных коммуникаций.

Отличительная особенность керамзита с диаметром гранул от 20 до 40 миллиметров – малая насыпная плотность в сравнении с гравием иных фракций. В связи с этим его часто применяют как утеплитель для засыпки чердачных помещений, погребов, фундаментов, так как в подобных случаях существует необходимость получения большого теплоизолирующего слоя. Оптимальным выбором керамзит данной фракции считается и для обустройства систем дренажа, при высадке довольно крупных кустарников, деревьев.

Виды материала и сфера применения

Керамзитобетон обладает очень широкой классификацией. Разделение основывается на определенных факторах, которые определяют и сферу применения.

Общая классификация

Поскольку мы говорим про применение керамзитобетона в строительстве, актуальным будет рассмотреть в первую очередь классификацию, являющуюся основной в данном отношении.

1. Ваша цель — дача из керамзитобетонных блоков или небольшой дом? Отдайте предпочтение изделиям, носящим название конструкционно-теплоизоляционных. Плотности их вполне достаточно для возведения подобных построек, при этом способность к теплосохранению находится на сравнительно высоком уровне.
2. А вот если вас интересует тепло- или звукоизоляция, керамзитобетон теплоизоляционный — то, что вам нужно. Теплоэффективность его значительно повышена, что даст возможность в полной мере реализовать подобные планы.
3. Коттеджи из керамзитобетона высотой от 3-х этажей стоит возводить с применением конструкционных изделий. Их несущая способность повышена, что не скажешь про теплоэффективность. Их использование предполагает дополнительные затраты на утепление постройки.

Конструкционный материал

Ниже на фото указано соответствие плотности и теплопроводности материала различной плотности, также представлена галерея, посвященная возведению некоторых конструкций из керамзитобетона.

В соответствии с ГОСТ:

• Теплоизоляционный бетон должен обладать удельным весом, не превышающим 500 кг/м3. Коэффициент теплопроводности при этом должен быть не более0,14, что относится к изделиям, пребывающим в сухом состоянии. А вот марка морозостойкости для такого типа материала не нормируется.
• Конструкционно-теплоизоляционные изделия не могут обладать объемным весом менее 500 кг/м3, маркой по прочности менее В1, маркой морозостойкости ниже 25.
• Наиболее прочный керамзитобетон (конструкционный) должен иметь марку по прочности не менее В12,5, удельный вес — не более 2000 кг/м3.

Разновидности изделий

Рассматриваемый материал выпускается в виде немалого количества изделий. Рассмотрим их с помощью таблицы.

Таблица 2. Разновидности изделий.

Наименование блока, изделия	Краткое описание, область использования
Стеновой	Применяется при возведении стен.
Перегородочный	При монтаже перегородок
Вентиляционный	Специализированные блоки, имеющие отверстия для проводки коммуникаций. Дымоход из керамзитобетонных блоков — один самых частых вариантов применения данных изделий.
Фундаментный	Крупногабаритный материал, обладающий стандартными размерами.
Панели	Могут применяться при заполнении каркаса из железобетона, при устройстве перегородки, а также при монтаже внешней части стен.
Плиты перекрытия или покрытия	Они, как правило, армированы. Это — монолитные или пустотные изделия. Характеризуются высокими прочностными показателями.

Также блоки могут быть:

Лицевыми. В отделке они не нуждаются. Облицовочных сторон может быть две или одна.

Лицевой

Рядовыми, служащими для основной кладки и нуждающиеся в последующей облицовке.

Рядовой

Пустотелыми. Они — менее плотные и тяжеловесные, а вот теплоэффективность — повышена.

Пустотелые

Полнотелыми. Они — прочные и тяжелые. Использоваться могут даже при возведении внешних стен конструкций.

Структура поверхности определила следующее разделение.

Блоки могут быть:

Колотые;

Колотые

Пример забора

• Шлифованные;
• Гладкие;
• Рифленые.

Лучше купить блок более дорогостоящий, но с практически с идеальной геометрией и получить хороший результат. А вот если вы решили, например, построить погреб из керамзитобетонных блоков, то изделия со сколами и небольшим отклонением от линейных параметров вполне можно применить.

Различия в способах производства

Многие считают, что керамзитоблоки и газоблоки – одно и то же, однако это не совсем так. Оба вещества относятся к ячеистым бетонам, но обладают существенной разницей. Узнать, какой из них лучше подойдет для строительства можно, заранее узнав характеристики и методы изготовления.

В состав газобетонных блоков входят:

• цемент;
• вода;
• песок;
• алюминиевая крошка.

Производство сырья осуществляется в заводских условиях, но из-за простоты технологии приготовить смесь можно и самостоятельно. Однако блоки, изготовленные в кустарных условиях, по характеристикам будут уступать своим заводским собратьям.

При производстве газобетона смесь разливают по специальным формам, ждут до полного затвердевания, а потом распиливают на блоки. Если готовится небольшая партия, то распил не требуется – смесь разливают сразу по маленьким формочкам.

В состав керамзитобетона входят:

• цемент;
• песок;
• вода;
• керамзит.

Процесс приготовления включает всего два шага:

• смешивание составляющих;
• формовка.

Технические характеристики пенобетона

Технология производства данного строительного материала настолько проста, что его можно изготавливать непосредственно на строительной площадке, так как для полного застывания требуется всего лишь несколько часов, Оборудование для производства пенобетона можно приобрести или просто взять в аренду. В состав пенобетона входит цемент (не ниже марки М400), наполнитель (зачастую используется обычный песок), вода, добавки (пластификатор, фибра, ускорители твердения), а также специальная пена (пенообразователь). Все эти компоненты смешиваются и заливаются в подготовленные формы, где и находятся до момента полного застывания. Стоимость производства пенобетона, также как и керамзитобетона, достаточно невысокая.

Особенности пеноблоков

Главная характеристика пенобетона – это его плотность. Чем плотнее будет материал, тем прочнее будет и блок, изготовленный из него. Пенобетон сочетает в себе свойства дерева и камня, а именно: надежность и прочность, которые свойственны камню, а также легкость и возможность простой обработки, что так свойственно дереву. При этом в строительстве используется не только как материал для конструкционного строительства, но еще и как надежный утеплитель. Строения из пенобетона считаются высококомфортными, так как этот материал способен «дышать», но при этом он совершенно не пропускает уличный шум. К тому же он пожаробезопасен, долговечен и при этом имеет отличные теплоизоляционные свойства. И если выбор стоит – пеноблок или керамзитоблок по такому параметру, как вес, то отметим, что первый практически в 2,5 раза легче второго. Стандартный блок пенобетона имеет размеры: 600 х 300 х 200.

Состав

Каждому специалисту известно, что для приготовления керамзитобетона потребуются следующие компоненты:

• цементная масса;
• промытый песок;
• керамзит мелкодисперсионный, для производства которого использовалось природное сырье;
• чистая вода, не содержащая техпримесей.

Кроме указанных компонентов, для приготовления сухой керамзитобетонной смеси разрешается использовать опилки древесного материала, золу, пластификаторные добавки.

Точный подбор керамзитобетонного состава выполняется непосредственно на стройплощадке. Здесь существуют определенные рекомендации, с помощью которых получается эффективный поризованный керамзитобетон:

• эластичность повышается за счет использования кварцевого песка;
• чтобы сооружение отлично противостояло воздействию влаги, в растворную массу необходимо добавить гравий керамзитовый;
• цемент марки М400 представляет собой хороший вяжущий компонент, не содержащий пластификаторов;
• цемент улучшает характеристики блочного материала, но здесь необходимо учесть, что может увеличиться объемная масса смеси;
• в случае, если планируется термическая обработка блоков, необходимо использовать алитовый цементный состав.

Говоря о крупности керамзитобетона:

• в состав с умеренным показателем плотности рекомендуется добавлять керамзит крупных фракций. Такой вид бетона с керамзитом отлично удерживает тепло;
• при строительстве несущей конструкции используют мелкофракционный керамзит.

Строительство своими руками: что надо учесть

Профессиональный проект, даже типовой, стоит приличных денег, но, если вы знакомы со строительными работами, можно обойтись и без него. На специализированных сайтах в свободном доступе можно отыскать немало типовых проектов и технические решения на все случаи жизни; поможет и общение на строительных форумах. При разработке собственного проекта нужно продумать следующие моменты:

Оценить несущую способность грунта. Инженерно-геодезические изыскания дают много информации об особенностях участка и грунтовых водах. Строить без них – подвергать риску весь проект
Если отказываетесь от геологических работ, изучите опыт строительства на соседних участках; обращайте особое внимание на фундамент.
Продумать детали проекта

Важно расположение оконных и дверных проемов, высота стен, расстояние между несущими стеновыми конструкциями (они должны соответствовать плитам перекрытий).

Детализированный проект разрабатывают до начала строительстваИсточник beton-house.com

Продумать инженерную часть. Необходимо понимать, как будет организована вентиляция и водопровод, как будут подводиться коммуникации (трубы прокладывают до заливки фундамента). Так же необходимо определиться с канализацией: как будет осуществляться очистка, где выбрать место для очистного сооружения.

Когда детали проекта будут ясны, останется подготовить строительную площадку, рассчитать и приобрести расходный материал. Подсчитать, сколько потребуется блоков, не сложно без посторонней помощи.

Как рассчитать нужное количество блоков

Сделать расчет для дома из керамзита можно после того, как у вас на руках будет проект со всеми необходимыми размерами. Подсчеты проводят следующим образом:

• Вычисляют общую площадь стен. Проще всего это сделать, если сложить длину всех стен (наружных и внутренних); полученную сумму умножить на высоту помещения.
• Вычисляют чистую площадь (площадь кладки) стен. Для этого вычисляют площадь оконных и дверных проемов, и вычитают ее из общей площади.
• Узнают, сколько кубометров материала понадобится. Перемножают площадь кладки с толщиной одного блока.

Разновидности стеновых блоков из керамзитобетонаИсточник optymarket.com

• Находят объем одного штучного элемента: перемножают длину, ширину и высоту блока.
• Вычисляют, сколько штук блоков потребуется для возведения коробки. Кубометры делят на объем одного элемента.
• Строительный материал всегда закупают с запасом. При транспортировке автомобилем на поддонах запас на бой достигает 5-8%.
• За расчетом можно обратиться к производителю керамзитобетонных блоков, но надо иметь при себе эскиз с размерами.

Кратко о технологии использования керамзитобетона

Раз уж мы говорим о применении, стоит обратить внимание на технологию кладки блока

Кладка стен

Таблица 3. Инструкция: этапы возведения стены из керамзитоблока.

Подготовительный этап	Фундамент необходимо гидроизолировать. Зачастую применяется для этого обычный рубероид, уложенный в два слоя.
Начало работ	Кладка любого блока начинается от самого высокорасположенного угла. Толщина слоя там будет минимальной. Далее блоки расставляются по остальным углам и между ними натягивают строительный шнур. Он будет хорошим ориентиром. Если стена слишком длинная, стоит установить и промежуточные блоки вне углов.
Первый ряд	Использовать рекомендуется раствор. После вышеуказанных действий ряд укладывают полностью.
Армирование кладки из керамзитобетонных блоков	После укладки первого ряда необходимо произвести армирование (как и при укладке каждого третьего-четвертого). Нередко используется специальная сетка или арматура.
Подрезка: таким инструментом можно воспользоваться	Если зазор не соответствует габаритам блока, его необходимо подрезать. При этом нужно учитывать и толщину шва.
Второй и следующие ряды	Укладываются по аналогии со смещением швов на 20-25%.
Контроль	Киянка и уровень помогут сохранить ровность. При помощи молотка можно корректировать расположение изделий.
Армопояс из керамзитобетона	В завершение рекомендуется произвести устройство армирующего пояса. Он не только повысит прочность всего строения, но и увеличит сейсмоустойчивость.

Применение монолитного материала

Монолитный керамзитобетон может применяться при:

• Возведении монолитных конструкций;
• Утеплении;
• Звукоизоляции;
• Стяжке и во многих других случаях.

Изоляция кровли

Мы рассмотрим вариант использования на примере строительства стен с использованием опалубки.

• Последняя может быть съемной и несъемной.
• Второй вариант зачастую предполагает применение пенополистирола совместно с элементами армирования, которые удерживают конструкцию.
• Сначала собирается опалубка, сложностей при этом, как правило не возникает.
• После того, как она готова, можно заливать смесь.

Дом из монолитного материала

Как видно, все предельно просто.

Как происходит заливка пола?

Давайте рассмотрим и этот вариант использования:

• Предположим, что наш старый пол — деревянный на лагах.
• Старое покрытие необходимо удалить.
• В следствие мы получаем пол из утрамбованного грунта.
• Уровень определяется при помощи уровня (лазерного преимущественно).
• Следующим шагом станет разметка и устройство песчаной подушки.
• Далее необходимо провести устройство гидроизоляции.
• Следом устанавливаются маяки, в соответствии с которыми и будет производиться стяжка.
• В завершение раствор равномерно распределяется, начиная от углов.
• Для того, чтобы растянуть стяжку, необходимо воспользоваться правилом.

Видео в этой статье: «Отмостка из керамзитобетона» продемонстрирует этапы еще одного варианта применения материала при сооружении отмостки для защиты фундамента.

Что такое керамзит?

Керамзит представляет собой легкий пористый строительный материал, получаемый путем обжига глины или глинистого сланца. Его используют в качестве утеплителя стен, полов и потолков помещений, а также в сельском хозяйстве и гидропонике. Применяется в домашнем цветоводстве и в качестве составной части грунта в террариумах.Производят керамзит в виде стекловидных гранул, которые изготавливают из особых сортов глины. Особенностью материала для изготовления является состав, который должен включать в себя такие компоненты:

• 30% кварца;
• 10% железистых примесей;
• 1% органических примесей.

Это полностью натуральный материал, который изготавливают искусственным путем. На вопрос, является ли утеплителем керамзит, ответ будет утвердительный. Ведь он широко используется в строительстве, а чаще всего применяется для заполнения пространства между лагами полов.

Производство керамзита

Гранулы производятся путем обжига глины в металлических печах в виде барабанов, диаметр которых 2-5 м, а длина достигает 70 м. Печи устанавливают под заранее выбранным углом и засыпают в них керамзитовый полуфабрикат. Под барабанами установлены форсунки для сжигания топлива и нагрева нижней части печей. Во время вращения цилиндров гранулы перемешиваются и скатываются вниз.

Обжиг происходит в течение 45 минут. Иногда применяют печи, которые состоят из двух барабанов. Они отделены друг от друга небольшим пространством и вращаются с разными скоростями. Такой метод позволяет использовать менее качественное сырье, но получать конечный продукт высокого качества.

Вреден ли керамзит?

Многие задаются вопросом, вреден ли керамзит для здоровья. Поскольку изготавливается материал из натурального сырья путем обжига, он считается экологически чистым и безвредным. Это позволяет использовать его для утепления жилья, в садоводстве и сельском хозяйстве.