Гипсобетонные блоки

Технология возведения перегородки из ПГП

Перед монтажом ПГП необходимо занести в помещение и оставить там на некоторое время.

Подготовительный этап

Выполняем следующие манипуляции:

  • Удаляем с базового основания, стен и потолка пыль и грязь.
  • При наличии больших неровностей на основании, обустраиваем выравнивающую стяжку из песчано-цементного раствора (марки не ниже М50).
  • После того, как выравнивающий слой высох и набрал необходимую прочность, делаем на полу разметку местоположения перегородки.

Важно! Необходимо отметить на полу место расположения дверного проема

  • Готовим монтажный клей для гипсовых изделий: насыпаем в емкость с холодной, чистой водой сухую гипсовую смесь; ждем 2÷3 минуты и перемешиваем шпателем до однородной сметанообразной консистенции.
  • По всему периметру перегородки (то есть полу, стенам и потолку) наклеиваем эластичную прокладку с помощью монтажного клея.

На заметку! Приготовленную растворную смесь клеящей шпаклевки необходимо выработать в течение 30 минут с момента засыпки в воду сухой смеси.

Основные работы

Порядок работ следующий:

Только после полного затвердевания монтажного клея (под прокладкой) начинаем наносить клеящий состав на прокладку и устанавливать изделия 1 ряда: ПГП устанавливаем на большую грань пазом вверх или вниз.

Совет! Рекомендуем устанавливать изделия пазом вверх: тогда клеящий раствор будет равномерно распределен в полости паза. Для этого у всех плит 1 ряда удаляем гребни ножовкой. Затем обрабатываем поверхности обдирочным рубанком.

  • Осаживаем ПГП резиновой киянкой.
  • При стыковке блоков клей наносим в паз, находящийся в вертикальной торцевой плоскости плиты.
  • Плиты, соприкасающиеся со стеной, также устанавливаем на клей.
  • Используя уровень, постоянно контролируем правильность установки ПГП по вертикали и горизонтали.

Резаные элементы плиты (доборные) вырезаем ножовкой и укладываем встык с целыми изделиями. Толщина швов – не более 0,2 см.

Важно! Наличие сквозных вертикальных стыков недопустимо

  • В местах стыковки плит и где перегородки пересекаются друг с другом делаем поперечный паз у одной из плит, используя ножовку и мастерок (чтобы монтаж верхних рядов плит вести с перекрытием стыков нижних рядов).
  • Наносим клей в паз нижней плиты и устанавливаем верхнюю плиту таким образом, чтобы стык нижнего ряда перекрывался.

Важно! Укладку ПГП обязательно производим с разбежкой торцевых стыков

  • К стенам плиты крепим, используя определенные скобы. Скобу устанавливаем в паз уже смонтированной плиты и крепим ее с помощью саморезов к плите и анкеров к стене. Затем сверху на клей устанавливаем гипсоплиту.
  • При обустройстве проемов для дверей и окон устанавливаем деревянную конструкцию, которая поддерживает плиты в фиксированном положении до затвердевания клеящего раствора.

На заметку! После того, как клей высох, перемычку убираем.

Оставляем зазор (около 2 см) между потолком и последним рядом плит.

Совет! В целях уменьшения отходов, изделия последнего ряда можно уложить на меньшую грань (вертикальную).

Заключительный этап

  • После затвердевания монтажного клея поверхность наружного угла обрабатываем обдирочным рубанком.
  • На поверхность угла наносим шпаклевку, в которую вдавливаем металлический оцинкованный профиль для защиты угла.
  • Зазор между возведенной стеной и перекрытием заполняем клеем или монтажной пеной.
  • Шпаклюем стыки между блоками.
  • После затвердевания монтажного клея, крепящего угловой профиль выравниваем поверхности угла шпаклеванием.
  • Заделываем внутренние углы между стеной и перегородкой, между перегородкой и перекрытием: сначала наносим на поверхности сторон угла растворную смесь, затем разравниваем (шпателем для внутренних углов), укладываем армирующую ленту и утапливаем ее в растворную смесь (шпателем).
  • Повторно шпаклюем поверхности внешнего угла с защитным уголком.
  • После высыхания растворной смеси производим очистку и шлифовку поверхности перегородки.
  • Всю поверхность перегородки грунтуем и красим.

Руководствуясь настоящим описанием работ, соорудить перегородку своими руками не составит особого труда.

Монтаж своими руками

Как я уже говорил, работа с такими блоками отличается простотой. Ввиду чего с ней легко справиться самостоятельно. Ну, смотрите сами.

Занимательный процесс состоит из нескольких этапов:

  • Подготовка основания. Перед установкой пазогребневых панелей требуется тщательно очистить пол от разнообразного мусора. Монтаж ПГП плит выполняется исключительно на ровную поверхность. Ввиду чего нужно избавиться от любого рода дефектов. Если полы деревянные, целесообразно подложить ровный и жёсткий брусок. На чистое ровное основание раскатывается демпферная лента, а уже на неё устанавливается будущая стена.
  • Клеящее вещество. Непосредственно перед монтажом стены, надо приготовить клеевую гипсовую смесь. Для этого необходимо следовать рекомендациям, оставленной производителем. Читайте инструкцию во избежание отрицательных моментов. Довольно часто для этих целей используют стандартный клей для газобетона.
  • Установка. На стыковочные части ПГП требуется нанести клеящий состав. После чего нужно выполнить укладку первого ряда панелей. Все детали следует очень плотно соединить, чтобы не было щелей. Любые доборные или недостающие элементы легко отпиливаются обычной ножовкой.
  • Соединение. Фиксацию с несущей стеной требуется осуществить скобами или уголками. Их нужно крепить к пазу плиты саморезами, а к стене – анкерами. Под соединяющие элементы необходимо подложить войлок или демпферную ленту.

  • Принцип укладки. Следующие ряды надо установить по типу кирпичной кладки (верхний ряд перекрывает нижний в шахматном порядке). По такому же принципу укладываются углы: смежные стыки должны перекрывать друг друга. Вертикаль контролируется пузырьковым или лазерным уровнем.
  • Дверные и оконные проемы. Все дверные и оконные проёмы, если они шире 90 сантиметров, надо оснастить перемычками из металла или деревянных брусков. Устанавливать дверные коробки можно при помощи обычных подвесов и конечно же — монтажной пены.
  • Фиксация. Отдельно стоящие простенки нужно фиксировать на уголки, прикрепленные к потолочному и напольному покрытию.
  • Углы. По наружным углам необходимо установить перфорированный металлический профиль и зашпаклевать его. Это придаст углу дополнительную прочность и законченность.
  • Коммуникации. Благодаря своим характеристикам, в таких перегородках легко проводить различные коммуникации. Будь то электрика или небольшие сантехнические элементы. В штробах смело поместятся провода и даже дюймовые трубы. Толщина панелей смело позволяет высверливать отверстия под коробки розеток и выключателей.
  • Монтаж навесного оборудования: полки, шкафы, сантехника и т. д. Здесь на помощь придёт универсальный пластиковый дюбель (это для небольших нагрузок). А для более серьёзных конструкций разумно применить сквозные пружинные дюбели (при двойных перегородках) или воспользоваться химическим анкером.

Пружинный дюбель

  • Финишная декоративная отделка. Перед тем как придать стене законченный декоративный вид, следует очистить все швы от клея (обычной шкуркой), при необходимости подшпаклевать, загрунтовать всю поверхность. На чистую, ровную, загрунтованную стену, можно поклеить обои, плитку, мозаику или просто покрасить.
  • На этом всё. Можно наслаждаться проделанной работой и созерцать свои неповторимые шедевры.

Пазогребневые панели – это материал, который сделает ваше любимое жилище сказочно-красивым, плюшево-уютным и максимально-просторным. Эстетичности и эргономичности вашему дому, уважаемые читатели! Пока!

Цитата мудрости: Прекрасное, когда оно не к месту, перестаёт быть прекрасным (Вольтер).

Читайте больше о монтаже и использовании пазогребневых блоков

[vc_column width=»1/1″]

Купить данные стеновые материалы можно для организации внутренних перегородок в квартире или доме. С их помощью можно возвести не только стандартные, но и звукоизоляционные стены

Важно знать, что гипсовые блоки для перегородок могут использовать не только для устройства межкомнатных стен, но и для создания ванных комнат, санузлов или кухонь

Для помещений с повышенной влажностью применяются специальные материалы. Влагостойкие пазогребневые блоки содержат в своем составе стекловолокно. Они пропитываются специальным гидрофобным веществом, что позволяет применять их даже при отделке подвальных помещений.

Гипсовые блоки для перегородок укладываются в разбежку, по принципу кирпичной кладки. Середина их торцов перекрывается частью расположенной в верхнем ряду плиты. Каждый ряд необходимо проверять, используя уровень или правило.

Плиты гипсовые пазогребневые оснащены удобными замками и пазами. Их сборка осуществляется по принципу ламината. Пазогребень надежно фиксируется в боковой выемке соседней плиты. Нередко во время установки применяется специальный клеевой состав, который необходим для большей надежности соединения.

Доборы стен из пазогребневых плит производятся из разделенных на несколько частей блоков. Резать их можно при помощи обычной ножовки.

Сегодня в продажу выпускаются блоки пазогребневые, размеры  которых разнятся по таким параметрам, как ширина, высота и толщина. Для возведения межкомнатных перегородок чаще всего используются плиты с габаритами 667 на 500 на 80 мм. Они бывают пустотелыми и полнотелыми. Выбор того или иного вида зависит от необходимости делать помещение звукоизоляционным.

Существуют также пазогребневый блок, размеры  которого составляют 667 на 500 на 100 мм. Этот материал бывает только полнотелым и позволяет возводить шумоизоляционные перегородки.

Оба размерных варианта гипсовых плит выпускаются к продаже, как в стандартном, так и во влагостойком виде.

Пазогребневые плиты, технические характеристики которых можно смело отнести к их достоинствам, имеют следующие преимущества:

  • Устойчивость к деформации даже при высокой нагрузке.
  • Возможность эксплуатации в условиях резких перепадов температур.
  • Возможность эксплуатации в помещениях с повышенной влажностью. В данном случае речь идет только о влагостойких гипсовых блоках.
  • Высокая степень экологичности. Пропитка гидрофобом и добавление волокна в некоторые виды данных изделий, никак не отражается на их экологической безопасности.
  • Низкая подверженность горению.
  • Простота монтажа.

А еще пазогребневые блоки, технические характеристики которых позволяют использовать их в помещениях с повышенной влажностью, не подвержены гниению и образованию грибка или плесени.

Вес пазогребневой плиты  напрямую зависит от ее вида. Так, пустотелые изделия с габаритами 667 на 500 на 80 мм весят 20 кг. Полнотелые гипсовые плиты с такими же параметрами имеют массу в 28 кг.

Существуют также изделия с большей толщиной. Их габариты – 667 на 500 на 100 мм. Они выпускаются к продаже только в полнотелом варианте. Весят такие плиты 37 кг.

Пазогребневые плиты, вес которых является сравнительно небольшим,  с легкостью можно транспортировать на объект. А еще благодаря небольшой массе, их монтаж может осуществлять один человек, не испытывая при этом никаких затруднений.

Силикатные или гипсовые?

Если сравнивать звукоизоляционные характеристики гипсовых блоков и силикатных, вторые, при равных параметрах, хуже проводят звуки (40-43 дБ у гипсовых и 48-52 дБ у силикатных). Так что для лучшей звукоизоляции выбираем силикат.

Размеры по ГОСТу и ТУ

Но силикатные блоки одинаковых размеров имеют больший вес и более высокую теплопроводность (лучше проводят тепло). Ключевым в выборе является вес, так как звуко и теплоизоляцию можно улучшить при помощи дополнительных слоев специальных материалов, а вот снизить вес перегородки никак не получится. И если ее масса критична для перекрытия, ничего хорошего ждать не приходится.

Как сделать облицовку с помощью ПГБ?

Пример установки стенок из ПГБ

Пазогребневый блок может применяться для облицовки стен здания снаружи (фасадные работы в этом случае относятся к категории «мокрых») или внутри помещений. Основные этапы установки:

  1. Подготовка материала к установке. Блоки требуется выдержать в помещении при температурном режиме +5 градусов по Цельсию либо выше на протяжении 4-6 часов: это делают, чтобы улучшить свойства материала и адаптировать его к условиям эксплуатации. Параллельно этому на полу устраивают разметку, перенося ее на стены, отмечают положение дверных проемов. Поверхности требуется выравнивать с помощью цементно-песчаного строительного раствора.
  2. Если блоки укладывают гребнем вверх, для первого ряда он удаляется с помощью рубанка. Стыки плит следующих рядов обмазывают монтажным клеем, который усиливает соединение. Толщина швов должна составлять 1,5-2 мм. В случае эластичного сопряжения облицовочного покрытия с примыкающими стенками используют скобы, фиксирующие плиты; оптимально использовать усиленный уголок.
  3. Угловые части покрытий защищают с помощью специального ПУ профиля, для чего поверхность промазывается клеем, а после установки выравнивают положение. Если отделка происходит внутри помещения, укрепление выполняют с помощью армирующей сетки или ленты, утапливая ее в слой клеевого вещества.
  4. Как и в случае строительства перегородки из пазогребневых блоков, готовая поверхность может быть отделана декоративными материалами, от штукатурки и краски до монтажа винилового сайдинга. Нежелательно использовать массивные разновидности, поскольку они могут нарушить или деформировать созданную облицовку.

Монтаж перегородок и фасадных покрытий из пазогребневых плит – популярное решение, которое доступно как в новых домах, так и при ремонте квартиры во вторичном фонде. Для устройства конструкции требуется инструмент для сверления отверстий под крепеж, цементно-песчаный раствор или сухая смесь, емкость для приготовления клея и ручные приспособления для вкручивания саморезов и дюбелей либо дрель.

Готовую поверхность пазогребневой стенки можно отделать с помощью классической или фактурной штукатурки, краски, обоев. При необходимости внутри перегородки или под облицовкой можно вывести электрические коммуникации, а если установить стенку со сдвоенной структурой, можно усилить характеристики утепления и звукоизоляции дополнительной отделкой.

Более подробно монтаж блоков на видео:

Газобетон и изделия из него

Газобетон – особый материал, являющийся одной из разновидностей ячеистых бетонов. Основными отличительными чертами его наделяет пористая структура и некоторые особенности производства. Рассмотрим подробнее.

Свойства материала, виды газобетонных изделий

Газобетон изготавливается из смеси воды, песка, цемента, извести и алюминиевой пудры, которая вступая в реакцию с негашеной известью, вызывает вспучивание растворной смеси и образование ячеек.

Наличие последних обеспечивает низкий вес и высокую способность к сохранению температур, а наличие цемента придает прочность изделиям.

Рассмотрим основные характеристики материала:

  1. Теплопроводность. Значение коэффициента – 0,09 – 0,34 Вт*м С. Это – достаточно хороший показатель и завидный для многих строительных материалов. При увлажненности изделий показатель неуклонно растет, однако теплоизоляционные характеристики по-прежнему дают возможность возвести теплое строение, несколько сократив расходы на утеплении.
  2. Морозостойкость. Количество циклом попеременной заморозки и оттаивания может достигать 150 циклов. ГОСТ диктует минимальный показатель равный 15 циклам, однако в действительности, как правило, он намного превышает указанную норму.

Обратите внимание! Для перегородочных блоков из газобетона показатель морозостойкости и вовсе не нормируется

  1. Плотность. Газобетон может обладать плотность от 300 до 1200 кг/м3. Ниже мы рассмотрим подробнее классификацию материала, стоящую в зависимости от данного показателя.
  2. Прочность на сжатие и изгиб. И данные числовые значения достаточно велики. Марка плотности – от В1,5 до В15.
  3. Водопоглощение составляет 25%. Материал – крайне гигроскопичен, а, поэтому, при укладке и отделке стоит учитывать данную особенность.
  4. Газобетон склонен к усадке. Трещина на стенах, к сожалению – не редкость.

Стоит отметить также экологичность и негорючесть материала, что добавляет в копилку преимуществ газобетона еще несколько плюсов. Что касается разновидностей газобетона и изделий из него, то классификаций существует много, каждая из которых базируется на том или ином показателе, факторе.

Наличие изделий разной плотности обусловило разделение газобетона на следующие виды:

Теплоизоляционный газобетон. Характеризуется плотность в 300 -400 кг/м3. Это – низкий показатель, который не позволяет использовать такие изделия при сооружении конструкций в связи с их низкой несущей способность.

Однако, в противовес этому, материал обладает пониженным коэффициентом теплопроводности, что и обусловило сферу применения – теплоизоляция.

  • Конструкционно-теплоизоляционный. Плотность его – 500-900 кг/м3. Широко применяется при строительстве перегородок, стен. Может выдержать некоторые нагрузки, используется при строительстве домов в несколько этажей.
  • Конструкционный. Наиболее плотный материал, показатель составляет 1000-1200 кг/м3. Используется при возведении несущих конструкций и стен, нагрузки в состоянии принимать на себя существенные.

Метод твердения изделий, произведенных из газобетона, также обусловил появление классификации. В связи с этим изделия могут быть: автоклавные и неавтоклавные.

Первый вариант отличается обработкой изделий на последнем этапе производства в специальном оборудовании – автоклаве. Там они подвергаются воздействию высокого давления и повышенной температуры.

Неавтоклавный газобетон (гидратационного твердения) твердеет в естественных условиях. Наверняка, у многих возникнет вопрос: так какой газобетон лучше? Давайте разбираться. При автоклавном твердении, несомненно получается лучший газобетон.

Это объясняется рядом причин:

  1. Показатель плотности и соотношение его с теплопроводность гораздо лучше;
  2. Автоклав прочнее, менее уязвим к механическим воздействиям, не так крошится;
  3. Отличается лучшей геометрией изделий;
  4. Морозостойкость и долговечность его также выше.

Единственное, в чем уступает неавтоклаву газобетон синтезного твердения, так это – цена и невозможность изготовления своими руками. И дело совсем не в секретном производстве, а в том, что для его изготовления необходимо наличие специального дорогостоящего оборудования и огромных площадей.

Что нам стоит перегородку построить?

Возведение стен и иных конструкций из ПГБ требует минимальных трудозатрат и знаний. Конструкции из описываемых плит сооружаются перед обустройством чистового напольного основания и финишными отделочными работами. Чтобы построить надежную перегородку без помощи специалистов, нам нужно подготовить деревянные клинья, шпатель, резиновый молоток, монтажный клей, ножовку, миксер, шпатель, карандаш (маркер), рулетку, правило, уровень, дрель, бечевку (шпагат), армирующую ленту.

Перегородка возводится своими руками по простому алгоритму:

  1. Производим разметку помещения.
  2. Подготавливаем участок установки блоков.
  3. Выполняем монтаж ПГП.
  4. Заделываем имеющиеся швы на построенной конструкции.
  5. Осуществляем финишную отделку сооружения.

На практике все выглядит следующим образом. За 24–30 часов до начала монтажных работ заносим ПГП в помещение. Блоки должны акклиматизироваться в комнате. Затем хорошо очищаем участки стен, пола и потолка, с которыми строящаяся перегородка будет соединяться. При необходимости выравниваем указанные поверхности. Используем для этих целей раствор из песка и цемента (3 к 1). Наносим разметку на пол, потом на потолок и стенки. Раскраиваем ПГП по нужным параметрам.

Готовим клеевой раствор путем добавления воды в гипсовую шпаклевку (например, Фугенфюллер). Требуемый объем жидкости указывается на упаковке состава. Вместо шпаклевки для кладки ПГБ можно применять обычный клей для работы с газобетонными изделиями. Сам процесс монтажа плит элементарен. Укладка блоков осуществляется в несколько рядов, в шахматном порядке со стыковкой отдельных изделий между собой по швам. Установку плит разрешается осуществить пазом вверх или вниз. Специалисты советуют укладывать ПГБ пазом вверх. В этом случае клей будет максимально равномерно заполнять пазогребневое пространство.

Приступим непосредственно к сооружению перегородки. Первый ряд блоков монтируем на бетонную стяжку, которой мы выравнивали пол. Промазываем требуемый участок клеем, устанавливаем плиты. Перед этим срезаем с нижнего торца изделий гребень. На первом ряду он нам не нужен. Затем обрабатываем клеем гребни и пазы плит первой и второй линии. Выкладываем следующий ряд. Просто устанавливаем блоки (не забываем про шахматный порядок), используя систему паз-гребень. Резиновым молоточком осаживаем ПГП.

Клей используем обязательно. Соединение паз-гребень не обеспечивает требуемой прочности конструкции. Важный момент! Все швы (и по вертикали, и по горизонтали) делаем одинаковой ширины (1–2 мм). Аналогичным образом выкладываем все последующие ряды. Внутренние углы перегородки укрепляем армирующей лентой, внешние – профилями (скобами) из металла. Последние монтируем прямо в паз блока и крепим их к ограждающей конструкции анкерным дюбелем либо к панели перекрытия (в этом случае используем самонарезающиеся винты). Кроме этого, по периметру внешнего стыка изделий рекомендуется прокладывать слой специального материала – битумизированного войлока или пробки.

После монтажа всей конструкции шлифуем ее, обрабатываем грунтовкой. Ждем высыхания последней. После этого зашпаклевываем швы на перегородке и участки ее стыков со стенами. При желании оштукатуриваем поверхность возведенной конструкции. Хотя эта операция, как было отмечено, необязательна. Остается лишь выполнить финишную отделку перегородки. На нее можно наклеивать любые обои либо окрашивать.

Монтаж пазогребневых плит

Установка ПГП не отличается сложностью, поэтому ее можно произвести своими силами. На подготовительном этапе нужно разметить контур и место расположения будущей стены. Границы очерчиваются маркером. Монтаж перегородок из пазогребневых плит имеет свои особенности:

  1. Высота стены должна быть не более 3,5 м, а длина – не более 6-ти м.
  2. Основание должно быть идеально ровным. Допустимый перепад высоты составляет не более 2-3-х мм на метр.
  3. В процессе монтажа нужно следить за тем, чтобы пазогребневые плиты располагались строго в вертикальной плоскости. Отклонение хотя бы в один градус приводит к нестабильности всей конструкции.
  4. Для подготовки основания бетонного пола заливают специальную стяжку. На деревянной поверхности перед возведением стены нужно положить ровный брус.
  5. Чтобы обеспечить дополнительную шумоизоляцию, под нижним слоем кладки размещают пробковую ленту.

Как укладывать пазогребневые плиты?

Для монтажа стен из ПГП потребуются:

  • лазерный уровень;
  • шпатель;
  • клеящий состав;
  • металлические уголки или скобы.

Возведение перегородок из пазогребневых плит происходит в несколько этапов:

На предварительно размеченную часть основания и боковую стену наносится небольшое количество клеящего состава. Плита плотно прижимается к полу гребнем вверх. С помощью уровня нужно проверить правильность установки. Излишки клея снимаются шпателем.
На торцевую часть блока наносится клей для крепления с соседней плитой. После установки второго блока нужно вновь проверить правильность укладки с помощью уровня. Аналогичным образом укладывается весь нижний ряд.
При монтаже последующих рядов вертикальные швы смещаются относительно друг друга.
В тех местах, где плита соприкасается с боковой стеной, нужно дополнительно усилить конструкцию при помощи металлических скоб. Они фиксируются саморезом одним концом к вертикальной поверхности, другим – к гипсовому блоку.
После укладки последнего ряда нужно оставить небольшое свободное пространство между пазогребневыми плитами и потолком. Это место заполняют штукатуркой, клеем или монтажной пеной

Важно, чтобы состав обладал хорошими клеящими свойствами.

Грунтовка пазогребневых плит

После завершения монтажа ПГП необходимо приступить к отделочным работам. Перед тем, как покрывать перегородки из пазогребневых плит декоративным составом, нужно произвести грунтовку. Она поможет улучшить адгезию краски и штукатурки, а также склеит мелкие частицы пыли, которые образуются в результате распила блоков. Состав наносится кистью или валиком. В качестве грунтовки для пазогребневых плит можно использовать:

  • Knauf Multi Ground;
  • Ceresit CT 17;
  • Волма Контакт.

Штукатурка пазогребневых плит

Чтобы сделать внешнюю сторону перегородки из ПГП идеально ровной, необходимо использовать специальные составы, которые помогают сгладить все перекосы. Стены из пазогребневых плит требуют применения штукатурки на гипсовой основе. Перед нанесением состава нужно провести грунтовку, поскольку в противном случае блоки впитают всю влагу из раствора, и он не ляжет на поверхность. Оштукатуривание проводится в несколько этапов:

  1. Выбор и подготовка состава. Для гипсовых пазогребневых плит можно использовать штукатурку Knauf Rotband, Волма Слой или Bergauf Bau Putz Gips. При разведении штукатурки в воде не стоит смешивать слишком большие объемы раствора. Жизнеспособность смеси составляет около часа.
  2. Если размер неровностей больше 5-ти мм, нужно использовать маяки. Они крепятся на гипсовую смесь с шагом 1-1,5 м и помогают распределить штукатурку равномерным слоем.
  3. При помощи шпателя штукатурка наносится снизу вверх и тщательно распределяется по поверхности.
  4. Специальным инструментом для подрезания удаляют образовавшиеся в процессе нанесения неровности. Через 10-30 мин., когда состав схватится, можно выполнить затирку.
  5. После этого поверхность готова к финишной отделке. Перегородку из пазогребневых плит можно покрыть краской, декоративной штукатуркой или оклеить обоями.

Преимущества и недостатки материала

К достоинствам гипсолитовых и силикатных блоков можно отнести следующие свойства:

  • безопасный состав, не включающий токсичных компонентов;
  • огнеупорные свойства;
  • повышенная паропроницаемость;
  • высокая скорость и простота монтажа;
  • возможность дополнительной обработки: от придания формы до высверливания отверстий;
  • нет необходимости штукатурить внешнюю сторону;
  • сочетаемость с различными материалами для отделки;
  • доступная стоимость.

При монтаже требуется надежно закреплять перегородку к стенам, полу и потолку Вместе с тем пазогребневые перегородки имеют ряд минусов, которые требуется учесть перед тем, как выбрать и купить материал:

  1. Сниженная звукоизоляция. Если использовать плиты для создания межкомнатных стен в загородном доме, вполне возможно, то в квартире многие сталкиваются с тем, что через перегородку слышно все, что происходит в соседней комнате или у соседей. Для устранения такого недостатка приходится продумывать, как сделать дополнительную звукоизоляцию стен.
  2. Если перегородки сделаны из пустотелых блоков, в них сложнее вкрутить саморезы или вбивать гвозди, что нужно учитывать при создании интерьера. При его обустройстве с созданием полок или крючков на поверхности перегородки требуется использовать легкие конструкции или отказаться от монтажа массивных декоративных элементов.
  3. Технические характеристики прочности заметно снижаются, если крепление к потолку выполнено некачественно, а при просадке плиты перекрытия можно столкнуться с деформацией и разрушением перегородки. Чтобы избежать последнего, между верхним рядом и потолком обычно оставляют промежуток, а обеспечить фиксацию можно с помощью монтажной пены.

Монтаж пазогребневых блоков при строительстве стен

Создание межкомнатной стены с применением гипсовых блоков начинают снизу: первый ряд считается базовым, его требуется измерить на предмет равномерного расположения по вертикальной и горизонтальной оси, для чего используют строительный уровень. Чаще при неаккуратном монтаже перегородки из гипса наблюдается волнообразное положение будущей конструкции: это объясняется смещением пазового соединения.

Места, где перегородка будет контактировать с полом и основной стенкой, промазывают специальным строительным клеем, потом ставят блок так, чтобы гребневое соединение оказалось сверху. Выравнивание элемента выполняется с помощью киянки. Дополнительно первый ряд фиксируется Г-образными стальными пластинами: для крепления к поверхности будущих стен применяют саморезы длиной 60 мм, а для соединения с полом используют дюбели размером 80 мм.

Особенности монтажа пазогребневой стенки

Монтаж второго стенового и следующих рядов производится со смещением на 150 мм или больше. Равномерное расположение обеспечивается за счет пазогребневого соединения, и требуется контролировать горизонтальное соответствие и минимизировать боковой крен. Чтобы выполнить смещение и добиться вывода края будущей перегородки, доборные элементы требуется подрезать, для чего применяют ножовку. По схеме ниже можно посмотреть, как выглядит структура перегородки.

Технические характеристики

Чтобы увидеть всю картину качества пазогребневых блоков бренда Кнауф, необходимо рассмотреть их технические характеристики.

  • Плотность — 1250 кг/м³.
  • Влажность изделия, которое только выходит с производственной линии, 12%.
  • Прочность на сжатии 5 МПа.
  • На изгиб 2,4 МПа.
  • Показатель теплопроводности 0,29-0,35 Вт/м С. По этому коэффициенту можно судить, что гипсовые пазогребневые блоки могут выступать как неплохой теплоизоляционный материал.
  • Негорючесть — так что о пожарной безопасности можно не волноваться.

Достоинства гипсовых блоков

Если говорить о преимуществах пазогребневых блоков от производителя Кнауф, необходимо отметить несколько позиций, которые выделяют их из всей категории стеновых материалов.

После сборки перегородки нет необходимости доводить ее до определенной степени ровности. Поверхность блоков идеально ровная. Так что штукатурить ее не надо.
Финишная отделка может производиться с помощью большого количества видов отделочных материалов. Это и покраска, и оклейка обоями, и облицовка керамической плиткой, камнем и так далее.
Изготовленные из чистого гипса, блоки являются экологически чистыми.
У них высокий коэффициент паропроницаемости

Особенно это важно для элементов, которые используются для отделки фасадов деревянных и каркасных домов. То есть, сам дом будет «дышать».
Ученые провели исследования и доказали, что кислотность гипсовых изделий такая же как и кожа у человека

То есть, PH5,5.
Это чистейшей воды диэлектрик. Пазогребневые блоки не пропускают электрический ток.
Не имеют запаха.
Блоки легко поддаются обработке. Их можно подрезать под любые размеры и любые фигуры, используя обычную пилу или ножовку по металлу. Многие мастера для этого применяют болгарку. Единственный отрицательный момент в этом деле – много выделяется пыли при резке. Так что выполнять эту операцию лучше на открытом воздухе.

Специалисты компании Кнауф дают некоторые рекомендации, которые касаются монтажного процесса пазогребневых блоков. Так вот для установки обычного материала можно использовать шпаклевку Кнауф-Фуген или специальный клеевой состав «Перфликс». А вот гидрофобизированные аналоги можно клеить только на шпаклевочную смесь Кнауф-Фуген Гидро. И еще один немаловажный момент – перед финишной отделкой швы между элементами рекомендуется заделать тонким слоем шпаклевки.

Автор статьи

Что это за материал и его виды

Пазогребневые плиты (сокращенно ПГП) или блоки — крупноформатный строительный материал для возведения перегородок в виде плиты, на торцах которой сформированы гребень (шип) и паз. Отсюда и это название — пазогребневые плиты. Они бывают:

  • на основе гипса (литые гипсовые);
  • из песка и негашеной извести, спрессованные под определенным давлением и обработанные паром в автоклаве (силикатные).

Размеры гипсовых пазогребневых блоков по ГОСТу и ТУ

В раствор для улучшения свойств добавляют пластификаторы и гидрофобные (водоотталкивающие) добавки. Есть у гипсовых ПГП еще одно название — гипсолитовые плиты. Оно объяснимо: гипсовый раствор заливают в формы. Вот вам и «источник» этого варианта названия.

Влагостойкость и пустотность

По области использования пазогребневые плиты могут предназначаться для нормальных условий эксплуатации (обычные, стандартные) или для влажных помещений (влагостойкие). Влагостойкие для лучшей идентификации подкрашиваются в зеленоватый цвет.

Полнотелые и пустотелые отличаются весом и прочностью

И гипсовые, и силикатные пазогребневые плиты бывают полнотелыми и пустотелыми. Полнотелые более прочные, пустотелые за счет меньшего веса создают меньшую нагрузку на перекрытия. Выбор между полнотелыми и пустотелыми надо делать опираясь на несколько факторов:

  • Звукоизоляционные характеристики. Монолитный материал без пустот лучше проводит звуки, поэтому его используют, если звукоизоляция будет сделана отдельным слоем (лучший вариант) или если она не так важна.
  • Нагрузки на перегородки. Если на стены надо будет вешать полки, мебель, крепить какие-то тяжелые предметы, использовать лучше монолит.
  • Нагрузка на перекрытия или пол. На деревянный пол или на старые деревянные перекрытия лучше ставить менее тяжелые (пустотелые) блоки.

Если учитывать надо несколько факторов, звукоизоляция рассматривается в последнюю очередь. Повысить защиту от шума можно используя специальную технологию монтажа (на виброгасящие прокладки), а также сделав дополнительный слой звукоизоляционных материалов.

Технические характеристики

Если сравнивать обычные и влагостойкие пазогребневые плиты, отличия в характеристиках только в водопоглощении и прочности. Влагостойкие, за счет большего количества гидрофобных добавок, влагу почти не впитывают. Из-за большого числа эти добавок они и стоят дороже, так как добавки эти дорогостоящие. Заодно они и прочность увеличивают (М50 по сравнению с М35).

Кстати, можно «не отходя от кассы» проверить, действительно перед вами влагостойкие ПГП или просто окрашенные в зеленый цвет стандартные. Просто налейте на поверхность немного воды. Стандартные плиты ее быстро впитают, а на водоотталкивающих она будет долго стоять лужицей.

Основные технические характеристики гипсовых и силикатных ППГ

Если же сравнивать гипсовые и силикатные перегородочные блоки, в глаза сразу бросается повышенная прочность последних — М150 по сравнению с М50 и М35. То есть прочность силикатных плит сравнима с бетоном не самой плохой марки. Если вы собираетесь на перегородку навешивать нечто очень тяжелое, лучше использовать силикат. Еще производители выпускают блоки толщиной 115 мм, которые называют межквартирными.

Технические характеристики пазогребневых перегородочных блоков из гипса

Чем еще силикатные плиты отличаются от гипсовых аналогов? Тем что в стандартном исполнении имеют не такую уж и высокую впитывающую способность. Она не настолько низка, как у влагостойких блоков, но этот материал может без проблем использоваться в любых влажных помещениях (13% по сравнению с 26-32%). Минусы этого материала — больший вес (при равных размерах) и более низкие теплоизоляционные характеристики.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Домашняя баня
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector