Как правильно собрать опалубку для ленточного фундамента и не допустить ошибок

Как рассчитать потребность в опалубке при заливке фундаментов

Для опалубки необходимо использовать качественное сырье При строительстве монолитных фундаментов очень важно правильно рассчитать потребность в необходимых строительных материалах, в том числе – выполнить грамотный расчет опалубки. Вот как можно высчитать потребность в деревянных досках для возведения фундамента в монолитном исполнении:

Вот как можно высчитать потребность в деревянных досках для возведения фундамента в монолитном исполнении:

Измерить длину периметра здания.
Определить высоту фундамента с учетом припусков.
Принять толщину досок из проектных значений (или задать условно, в соответствии со строительными требованиями при проведении работ). Обычно деревянные щиты изготавливаются из обрезной доски толщиной от 25 до 30 см.

Пример:

Предусмотрено построить фундамент под садовый дом длиной 15 м и шириной 9 м.
Высота фундаментной монолитной ленты – 50 см (к высоте прибавляется примерно 20 см на припуски).
Пиломатериал – доски толщиной 25 см.

Длину периметра здания следует умножить на 2 (конструкция устанавливается с двух сторон фундамента). Полученный результат умножается на высоту фундамента с припусками в метрах, затем на толщину доски (размер указывается в метрах).

Расчет: 48 (15 + 15 + 9 + 9) х 2 х 0,7 х 0,025 = 1,68 м3.

Не следует забывать о потребности в деревянных брусках, которые необходимы для установки подкосов и подпорок при укреплении опалубочных щитов.

Нормативная документация

Советуем ознакомиться с официальными документами, в которых раскрываются все секреты опалубочных работ. Так, вы можете посмотреть СНиП 3.03.01-87, где узнаете много интересного, в частности, что ему на смену пришел ГОСТ Р 52086-2003. Одно будет цеплять другое, и вскоре расчеты опалубки фундамента покажутся вам сложнее, чем проведение расчетов фундамента. По этой причине мы приводим в статье достаточно простую методику вычисления параметров опалубки – не одно основание дома было залито бетоном, и рассчитанная по такой методике опалубка прекрасно выдержала нагрузку от бетонной смеси.

Как правильно заливается каркас?

После обустройства опалубки и армирующего каркаса можно приступать непосредственно к заливке бетонной смеси. Материал следует заливать по направлению от угловых зон к центральным точкам опалубки.

Подачу бетона следует осуществлять с помощью спецтехники – автомобильной бетономешалки. При ручном приготовлении материала потребуется много времени и трудовых ресурсов.

В процессе заливки цементно-песчаной смеси также рекомендуется использовать глубинные вибраторы. Применение такого оборудования позволит удалить воздушные пузыри из состава, тем самым повысить его прочность и снизить риск преждевременного разрушения.

Что нужно для самостоятельной работы?

Основная трудность при собственноручном выполнении работ заключается в том, что необходимо залить бетонную смесь за относительно короткий срок, чтобы она затвердевала более равномерно.

Поэтому замешивать материал в обычных ведрах или металлических корытах нецелесообразно, в этом случае создание фундамента затянется на несколько дней.

Целесообразно использовать бетономешалку подходящего размера, по возможности следует арендовать соответствующую спецтехнику (бетононасос).

Как выровнять фундаментное основание?

Поверхность ленточного основания после заливки должна быть идеально ровной, в противном случае возникнут трудности при дальнейшем возведении стен и появятся нежелательные перекосы. Боковые части фундамента, выступающие над землей, при правильном создании опалубки выравнивать не нужно.

В процессе выравнивания бетонной ленты необходимо с помощью водяного или лазерного уровня определить высшие и низшие точки ее поверхности. Затем по ее периметру выставляется горизонтальная опалубка (дощатая или металлическая).

Ее необходимо надежно закрепить в неподвижном положении, чтобы каркас не смещался при последующем выполнении работ.

На внутренних сторонах опалубки нужно сделать разметку и нанести горизонтальные линии, отмеренные с помощью лазерного или жидкостного уровня. Далее по размеченным линиям выполняется заполнение опалубки свежим бетоном.

Сколько времени необходимо для полного затвердевания?

Промежуток времени, на протяжении которого цементно-песчаная смесь обретает необходимый запас прочности и окончательно твердеет, определяется несколькими факторами.

Длительность процесса зависит от марки материала и процентного содержания воды в нем, которое может значительно отличаться для бетонных смесей разных классов прочности.

Также на время затвердевания влияет температура окружающей среды и влажность воздуха. При +30 °C набор прочности происходит почти в 2 раза быстрее, чем при +5 °C.

В среднем бетонная смесь затвердевает через 20-30 суток. Процесс может быть ускорен путем применения различных технологий подогрева бетона.

К металлической арматуре прикладывают определенное напряжение, при прохождении тока металл выделяет тепло и ускоряет затвердевание бетонной смеси.

Подготовительные работы

Первоначально участок, на котором будет осуществляться заливка фундамента, необходимо убрать от деревьев и кусков. Затем нужно выкорчевать пни и оставшиеся в земле корни, а после произвести снятие верхнего плодородного слоя грунта.

Разметка

Чтобы наметить границы основания лучше всего прибегать к использованию колышек, между которыми в дальнейшем следует совершить натягивание шнура или прочной нити. Их требуется вбить в землю по углам каждой из стен, что будут в будущем возведены. Именно между ними нужно натягивать нить в строго горизонтальном положении с использованием строительного уровня для избегания любых неровностей.

Обратите внимание! Ширина канавы для опалубки должна на 10 см быть больше ширины заливаемого фундамента.

Выкапывание траншеи

Ее глубина должна быть не меньше 50 см, а желательно и более. Дно траншеи должно быть ровным и горизонтальным. В ходе работ также необходимо прибегать к использованию строительного уровня или разметочного шнура.

Важно! Выкопанный из траншеи грунт можно расположить внутри по периметру основания или применять для выравнивания приусадебного участка.

Обустройство подушки

На дно траншеи следует уложить песчаный слой, который обеспечит защиту фундамента от грунтовых вод и промерзания, а также предоставит возможность равномерно распределять нагрузку на почву.

Каждое покрытие из песка должно быть по 10 см и его необходимо в обязательном порядке увлажнять водой. Требуется совершать укладку не менее 3 таких песчаных слоев.

На покрытия из песка нужно постелить геотекстильное полотно, а поверх него надо произвести засыпание щебня мелкой фракции. Толщина слоя должна достигать 10-15 см. Покрытие из щебня требуется хорошо утрамбовать и выровнять.

Работы при бетонной подготовке

оптимальный вариант – использование ФСФ-фанеры, закрепленной на рамах из деревянных брусков;
щиты конструкции стягиваются через стальные трубки-втулки, равные по длине ширине ленты фундамента;
через втулки следует вставить резьбовые шпильки, которые затягиваются шайбами через опорные бруски;
в результате реализуется жёсткая пространственная конструкция;
шаг монтажа резьбовых стяжек – 50.0 см;
после разопалубки все отверстия тщательно заделываются цементным раствором;
дополнительную фиксацию можно обеспечить при помощи распорок и раскосов;
для облегчения демонтажа внутреннюю поверхность конструкции смазывают гидрофобным составом.

Когда необходимо снимать опалубку?

Опалубка становится ненужной, когда бетон сам держит приобретенную форму и становится достаточно прочным, чтобы противостоять расчетным нагрузкам. В идеальном варианте рекомендуется снимать удерживающую конструкцию по истечении 28 дней после его заливки. Тогда он приобретет до 95% прочности.

Практически учитывают все факторы, влияющие на скорость «созревания» раствора. К ним относятся:

марка бетона для фундамента;
погодные условия (температура и влажность);
способ проведения бетонирования;

Согласно строительным нормам определен процентный показатель отвердевания для всех марок бетона, при котором опалубку можно снять без боязни деформации бетонного основания. При сложившихся благоприятных, для схватывания раствора, условий: температуре +15оС, создании оптимальной влажности и предполагаемых незначительных нагрузках на фундамент, снимать опалубку можно по истечение 2 недель после заливки. Для фундаментов ленточного типа снимать формообразующую конструкцию можно при достижении жесткости в 50%.

Для каких грунтов он подходит

Ленточный фундамент хорошо себя зарекомендовал на большинстве типов грунта. Однозначно не подходят для строительства ленты только торфяники, остальные варианты следует рассматривать особо.

Наиболее удачны скалистые или гравелистые почвы с низким залеганием грунтовых вод. Несколько хуже рыхлые пески. Наибольшую опасность представляют собой глины и суглинки, которые имеют свойство не пропускать воду, одновременно активно поглощая ее.

Такие грунты обладают значительными пучинистыми воздействиями и требуют производства больших объемов дополнительных работ — создание увеличенного слоя подсыпки, дренирование и утепление ленты.

Размечаем участок под ленточный фундамент

Перед тем, как заняться разметкой, следует убрать растительность со всего периметра территории, отводимой под будущую постройку. После этого обозначим внешние края одной из наружных стен фундамента двумя П-образными конструкциями, состоящих из двух колышков, вбитых вертикально в землю и одного бруска, прибитого поверх колышков. Натяните веревку между этими конструкциями.

Периметр обозначен, пришло время заняться внутренними перегородками. Веревки следует натянуть параллельно нитям, обозначающим кромку фундамента. Соблюдайте углы, все они должны составлять 90 градусов. Дистанция между нитями должна равняться ширине стен будущего фундамента.

Теперь пришло время браться за лопату – по обозначенным веревками линиям будем копать траншеи. В ширину вырытые траншеи должны превосходить ширину стенок будущего фундамента, соблюдение этого условия позволит нам произвести устройство опалубки ленточного фундамента по правилам.

Вглубь траншея должна уходить на величину, сложенную из утрамбованных слоев песка и щебня по 15 см каждый и глубины заложения фундамента.

Правильная высота над землей

Участок ленты, возвышающийся над уровнем грунта, называется цоколем.

Он необходим для решения нескольких задач:

Подъем уровня пола первого этажа. Высота цоколя определяет плоскость установки перекрытия, которое большинство владельцев желает поднять над землей.
Защита материала стен от контакта со снеговыми массами в зимнее время. Если сугробы соприкасаются со стенами, возможно намокание и пропитывание материалов водой, что способствует разрушению конструкций дома.
Придание дому солидности, респектабельности. Высокий цоколь делает дом более привлекательным, увеличивает его размеры.

Обычно высоту цоколя делают не менее (минимальное значение) 40 см и выше.

Маркировка блоков их виды и размеры

Следует учитывать, что маркировочное обозначение указывает на будущую толщину конструкции, в данном случае, фундамента. Высота изделий варьируется в пределах от 10 до 50 см, поэтому при выборе материала, часто разные по размерам блоки комбинируются для изготовления опалубки необходимой высоты.

Блоки могут быть разными, но средним размером считается 1000×300×250 мм, с наличием 8 перемычек, при этом вес его составляет около 1,5 кг. Также блоки можно отличать и по типу их внутреннего сечения: есть Н-образные и П-образные, у последних имеется дополнительная (нижняя) сторона из пенополистирола.

Для удобства подвода коммуникаций, устройства угловых соединений выпускаются изделия определенной формы, с подготовленными отверстиями. Производятся блоки как из обычного пенополистирола, так и из экструдированного, обладающего улучшенными характеристиками.

Почему при возведении ленточного фундамента имеет смысл отдать предпочтение несъемной пенополистирольной опалубке.
Любой материал для того чтобы обрести популярность должен обладать уникальными или дополнительными качествами и характеристиками, предоставляющими ему преимущество перед аналогами, и таких у пенополистирольных блоков, особенно при устройстве фундамента, достаточно много:

возможность возвести фундамент с повышенной несущей способностью и геометрически идеальными формами;
отсутствие необходимости в подпорках и распорках;
при заливке бетона не следует опасаться процессов распирания опалубки и особенно просачивания раствора;
несъемная опалубка берет на себя дополнительные функции — тепло- и гидроизоляционного слоя и не требует дополнительного и применения аналогичных материалов;
технология монтажа отличается простотой, а легкость выполнения работ обеспечивают специальные пазо-гребневые соединения блоков, обеспечивающие максимально высокую скорость сборки, которой также способствуют и достаточно большие размеры изделий;
выполнить монтаж под силу даже новичку в строительстве, при этом большинство операций можно выполнять даже в одиночку;
благодаря конструктивным особенностям и наличию специальных технологических отверстий в блоках, монтаж коммуникаций значительно упрощается.

Если сравнивать стоимость устройства опалубки для фундамента из пенополистирольных блоков и из традиционных дощатых или фанерных щитов, то преимущество будет за вторым вариантом. Но если учитывать будущую выгоду от эксплуатации объекта, возведенного из несъемной опалубки, а также качества строительства самого объекта и его характеристик, то выиграет это соревнование, однозначно, опалубка из пенополистирола.

Опалубка для фундамента и стен: разновидности

Простота конструкции заводской опалубки;
Небольшой вес по сравнению с другими видами опалубки;
Большая надёжность, а также механическая прочность;
Обеспечение наибольшей безопасности труда;
Возможность возводить самые различные по своей форме конфигурации зданий;
Высокая скорость сборки и разборки заводской опалубки;

Несъёмная опалубка в монолитном строительстве применяется именно в тех случаях, когда необходимо максимально повышенная прочность, безопасность и надёжность при возведении зданий. Благодаря данным преимуществам, часто использование именно несъёмного типа опалубки оправдывает любую экономическую целесообразность её применения.

При возведении монолитного дома использование именно несъёмного типа опалубки оправданно тем, что она представляет собой уже готовый набор всех необходимых для последующей сборки составляющих. Это в значительной мере упрощает последующую сборку опалубки, а также сокращает время на выполнения строительных работ.

Монолитная опалубка: устройства и материалы изготовления

В состав несъёмной опалубки, как правило, входят такие составляющие как:

Щиты изготовленные из различных материалов. Именно данные щиты опалубки, в конечном счёте, и формируют стену фундамента либо же дома.
Опорные стойки, которые входят в комплект несъёмной опалубки позволяют сделать всю конструкцию более жёсткой, правильно выставить, а затем и раскрепить её в нужном положении.
Крепёжные элементы, в первую очередь предназначаются для того, чтобы соединять опоры и щиты опалубки между собой воедино, создавая тем самым нужную форму и конфигурацию опалубки для выполнения последующих бетонных работ.

В состав любой заводской как съёмной, так и несъёмной опалубки входят такие крепёжные элементы как: болты, шайбы, гайки, шпильки, стяжки и т. д. Все данные, комплектующие заводской опалубки, соответственно поставляются уже в готовом комплекте.
По своему применению, всю опалубку можно разделить на съёмную и несъёмную опалубку . Съёмная опалубка для фундамента применяется чаще всего при возведении нескольких объектов, что делает применение её более рациональным в экономическом плане. Неразъёмные конструкции опалубки, как правило, используются при строительстве фундаментов.

После бетонных работ, вся несъемная опалубка засыпается грунтом. Ярким примером данного типа опалубки, может служить опалубка из пенополистирола, которая в отличие от своих основных функций, также эффективно выполняет впоследствии эксплуатации и роль отличного теплоизоляционного материала для фундамента или же стен.

Деревянная опалубка для литья стен дома, может быть как съёмной, так и несъёмной. Различный типоразмер основных элементов опалубки позволяет сформировать нужные формы для последующего возведения монолитного дома.

Из щитов можно набрать, например длинные прямолинейные пролёты, после чего получиться практически идеальная и ровная поверхность. Все заводские конструкции опалубки, позволяют создавать как стены дома, так и арки, колоны и т. д.

Опалубка: особенности конструкции

Немного истории

Думаете, что вспомогательная система — это изобретение современного мира? Э-э-э, нет. Опалубка – выдумка древних римлян. Хотя существует гипотеза, что конструкцию открыли египтяне при сооружении пирамид. А подвели их к возведению опалубочной системы, кто бы мог подумать, инопланетяне. Или, как их называли, Боги, воссоздавшие древнюю цивилизацию в Египте. Такая вот гипотеза, если верить египтологам.

Правда, скептики считают, что всё-таки Рим – первооткрыватель опалубки, поскольку в III–II веке до нашей эры появился так называемый бетон, после чего начала активно развиваться арочно-купольная система.

А для возведения изумительных арок, сводов, куполов применялась несъёмная опалубка, сооруженная из камней, и съёмная конструкция, выполненная – из досок. Такие вот имеются интересные версии и варианты. Но в любом случае, эта конструкция – дама в глубокоуважаемом возрасте

А кому именно мы обязаны прекрасным изобретением не столь важно. Главное, что оно есть

Понятие

Опалубка – это вспомогательное сооружение, изготовленное из фанеры, дерева, полистирола, металла и других подручных материалов. Она служит для придания базису объекта, возведённого из железобетона, бетона, грунтовой смеси и т. д., определённых параметров – геометрии, эстетики, отличных эксплуатационных свойств.

Устройство объекта довольно простое, поскольку сооружение состоит из крепёжной системы и формообразующих деталей, поддерживающих объект.

Опалубка должна быть надёжной, прочной, стабильной, поскольку от неё зависит долговечность, эстетичность, комфортабельность строительного объекта.

Чем хороша металлическая опалубка

Существует множество разновидностей опалубки, но в целом её можно разделить на деревянную и металлическую. Деревянная опалубка использовалась на протяжении многих столетий, но сегодня, в виду множества причин её актуальность весьма сомнительна. Фундамент, залитый в деревянную «форму», вызревает с нарушением требований к вентилированию и режиму влажности, а стало быть, имеет определенные изъяны, он подвержен растрескиванию, рассыпанию и т.д.

Металлическая опалубка является оптимальным вариантом как для строительства объектов технического назначения и фундамента малоэтажных домов, так и для возведения монолитных многоэтажек. Металл в отличие от дерева не имеет столь высокого коэффициента впитывания влаги, а это значит, бетон вызревает в течение необходимого времени, и его структура более качественная.

Металлическая опалубка является оптимальным вариантом как для строительства объектов технического назначения и фундамента малоэтажных домов

Кроме этого, гладкие металлические листы опалубки позволяют сэкономить на шлифовке фасада, когда речь идет о монолитном домостроении. В добавление к сказанному можно отметить возможность многократного использования металлических элементов, тогда как деревянную опалубку необходимо всегда собирать заново.

Назначение опалубки

Опалубка – это вспомогательная конструкция, необходимая для придания фундаментному основанию из бетона или других материалов, заданной формы. Бетонная смесь удерживается внутри этой формы до полного ее отвердевания. Можно сказать, опалубка является формообразующей основой будущего основания строения, определяющей его размеры и пространственное положение.

Опалубку обычно монтируют из, заранее заготовленных, элементов, называемых щитовой палубой.

Стандартная конструкция опалубки включает:

щитовые ограждения для придания формы;
крепежные приспособления для фиксации щитов на каркасе и друг с другом;
вспомогательные леса для поддержания щитов в фиксированном положении.

Для формирования фундамента применяют, как самостоятельно изготовленные опалубки, так и промышленные арматурно-опалубочные блоки, монтировать которые приходится при помощи кранов.

Как сделать опалубку из дерева?

Для этих целей могут быть использованы фанера или доски. Эти материалы доступны и имеют невысокую цену, они просто монтируются. Недостатком является то, что необходимо дополнительно применять средства усиления и соединения.

Опалубка из подручных материалов

Для этого могут быть использованы различные подручные материалы: шифер, профлист, трубы и др. Главное, чтобы они обеспечили форму конструкции и не позволили вытекать бетону. Такая конструкция отличается дешевизной. Среди минусов надо отметить сложность монтажа, так как используются различные материалы, слабую несущую мощность, необходимость использования дополнительных опор.

Установка опалубки для ленточного фундамента на неустойчивой почве

Само копание траншеи на такой почве является небезопасным, поскольку способно привести к ее сдвигу. С учетом этого первоначально требуется совершать возведение внешней опалубки канавы. Благодаря данному действию удается исключить движение почвы, после чего можно приступать к обустройству внутренней части траншеи.

Обратите внимание! В такой ситуации копание канавы осуществляется под небольшим уклоном стенок и с оптимальной шириной для комфортной установки щитов. Дальше производится установка опалубки

Во многих случаях ее сооружают в несколько слоев с наличием промежуточной зоны, в качестве которой выступают элементы, выполняющие фиксацию наружной кромки от грунта и внутренней от области бетонной смеси.

Монтаж и демонтаж опалубки

Разберемся, как правильно сделать опалубку для постройки ленточного фундамента. Начинать установку опалубки для ленточного фундамента следует с составления проекта и выполнения расчетов. Далее нужно:

подготовить строительную площадку и выкопать котлован под фундамент;
подготовить щиты из досок или другого материала, длина щитов должна быть 3-4 метра в зависимости от высоты;
установить опалубку, опустив щиты в подготовленный котлован;
выставить подпорки с обеих сторон через каждые 0,5 метра;
выполнить отверстия в щитах и установить стяжки в защитных трубках из ПВХ;
следующий момент – необходимо выставить опалубку по горизонту. Для этого по углам траншеи вбиваются колышки и между ними натягиваются веревки, положение которых сверяется по уровню;
в финале сборки опалубки ленточного фундамента необходимо будет еще раз проверить правильность выставленных форм, а также качество креплений, они должны обеспечить устойчивость конструкции. После завершения проверки приступают к монтажу арматуры и заливке раствора.

Итак, опалубку для отливки ленточного фундамента можно собирать из различных материалов. В частном строительстве до недавнего времени использовались, в основном, обрезные доски. Но сейчас многие застройщики используют формы из полимерных материалов, в частности, из вспененного полистирола. В любом случае, сначала составляется проект и выполняется расчет, а затем производится закупка материалов и сборка конструкции.

Процесс изготовления съемной опалубки из досок

Рассмотрим, как можно сделать съемную опалубку для фундамента из деревянных досок своими руками, и какие материалы могут потребоваться.

Необходимые материалы

Как правило, огромного количества материалов для создания опалубки не требуется, однако лучше всего для нее использовать качественные материалы, поскольку если на поверхности досок будут дефекты, ямки, щели, то это снижает прочность фундамента. Так для ее создания необходимо подготовить:

Деревянные доски толщиной около 2,5-3 см.
Брус для закрепления щитов.
Саморезы для крепления всех элементов опалубки.
Арматура или деревянные колышки.
Шуруповерт.

Технология изготовления и монтаж опалубки

Опалубка под фундамент своими руками должна устанавливаться на ровную и чистую поверхность, поэтому заранее необходимо убрать все загрязнения и мусор с участка, поскольку после установки этого сделать уже не получится. Поверхность грунта не должна иметь перепадов высоты, поэтому необходимо заранее ее выровнять, если есть необходимость.

Внутренняя поверхность опалубки должна четко соответствовать ширине бетонного фундамента, а поверхность стен опалубки должна быть гладкой и не иметь дефектов.

Расчет опалубочной конструкции

Обычно длина доски промышленного производства составляет 6 м, ширина колеблется в пределах от 10 до 15 см, а толщина равна 2,5 см. Для выполнения расчетов опалубки число, равное периметру основания здания, делят на 6. Значение, равное высоте фундаментной конструкции, необходимо поделить на ширину досок. Полученные в результате числа перемножают. В результате получают количество досок, требующееся для возведения фундаментной формы.

Важно!Усредненно на каждый 1 м³ фундамента необходимо 45-60 досок стандартных габаритов. Чем они уже, тем больше их понадобится.. Цена конструкции формы складывается не только из расходов на покупку досок

Сюда же относят траты на приобретение шпилек и раскосов. При этом затраты на дополнительные материалы в отдельных случаях достигают 50% от цены доски. Также сюда относят траты на покупку арматуры и элементов крепежа. Иногда бывает выгоднее взять готовое оборудование для обустройства основания в аренду, чем сколачивать дощатые щиты самому

Цена конструкции формы складывается не только из расходов на покупку досок. Сюда же относят траты на приобретение шпилек и раскосов. При этом затраты на дополнительные материалы в отдельных случаях достигают 50% от цены доски. Также сюда относят траты на покупку арматуры и элементов крепежа. Иногда бывает выгоднее взять готовое оборудование для обустройства основания в аренду, чем сколачивать дощатые щиты самому.

Заливаем в опалубку смесь

Смесь заливают по всему периметру фундамента одномоментно. Заливка слоями приведет к недостаточной прочности бетона. Разумеется, оптимальным было бы заказать смесь на производстве – вам привезут необходимое количество бетона, подготовленного с полным соблюдением нужных пропорций.

Если вы в силу каких-то причин этого сделать не можете, придется обходиться собственными силами и бетономешалкой.

Все компоненты не должны содержать в своем составе глину и прочие посторонние элементы. Разумеется, вода тоже должна быть чистой. Оптимальной маркой цемента считается 500, ниже 400 брать нельзя. Чем выше марка цемента, тем более прочным получится бетон. К тому же время его застывания существенно меньше.

Учтите, получаемой смеси следует быть пластичной. Для ориентировки – на куб бетона приходится затратить пять мешков цемента, десять мешков песка, тридцать мешков щебня. Далее, залитую в опалубку смесь необходимо утрамбовать. Для этой манипуляции придется арендовать в строительной компании глубинный вибратор.

В жаркую погоду, бетонную поверхность необходимо время от времени увлажнять – этим вам удастся избежать образования корки, мешающей застыть более глубоким слоям фундамента. Если погода дождливая – накройте фундамент пленкой, в противном случае он может размокнуть.

Хотя изготовление опалубки для ленточного фундамента довольно трудоемкий процесс, справиться с ним можно.

Заливка

Намерение сэкономить на строительстве объяснимо, но не всегда это можно сделать за счет отказа от найма профессионалов. Например, ленточная или столбчатая конструкция вполне по силам человеку с минимальным опытом и знаниями, однако качественную плиту соорудить самостоятельно не получится. Основание подвергается нагрузкам со стороны здания и грунта, на него воздействуют влага и температурные перепады, поэтому обязательна максимальная прочность. Если вы настроены залить фундамент под дом своими руками, сначала объективно оцените собственные возможности и подумайте: возможно, некоторые этапы лучше делегировать специалистам?

Как правильно собрать опалубку для ленточного фундамента: установка конструкции своими руками