Крепление труб к потолку, стенам: основные рекомендации

Основные и специальные свойства крепежа

сохранять высокое качество и надежность даже в процессе неоднократного использования по назначению;
обеспечивать свою функциональность при разных условиях монтажа трубопровода, в том числе при повышенных нагрузках;
быть унифицированным и универсальным;
иметь обязательную высокую механическую и коррозийную стойкость, способную противостоять агрессивным воздействиям окружающей среды.

Кроме того, монтаж опорных конструкций для крепления трубопроводов не должен вызывать затруднений. Нужно, чтобы работать с подвесками и опорами было легко и просто. Выполнение этого требования обеспечивает отличную эргономичность рабочих процессов.

Специальные требования предъявляются к несущим конструкциям, когда нужно учитывать специфику материала, из которого изготавливаются трубы. При закреплении полимерных трубопроводов необходимо брать в расчет такие особые требования.

На прямолинейных участках полимерные конструкции могут изменять свою протяженность из-за высокого коэффициента линейного расширения этого материала. В этом случае опорные конструкции не должны препятствовать свободному перемещению трубопровода. А это значит, что следует применять компенсаторы, имеющие специальную конструкцию фиксирующих хомутов.
В отличие от металла, полимеры особо чувствительные к механическим повреждениям. Поэтому детали, которые соприкасаются с таким материалом, должны быть гладкими, лишенными острых кромок и заусенцев. Хомут металлический с шурупом чаще применяют в отношении стальных конструкций, а в случае с полимерами используются плоские хомуты с гладкой внутренней поверхностью, скругленными краями и с прокладками. Популярностью пользуются пластиковые хомуты для крепления трубопроводов «Фузиотерм».

Элементы для крепления гидравлических трубопроводов производят в двух конструктивных вариантах. Без сплошного основания, если температура окружающей воздушной среды или перемещаемой жидкости не превышает 30°С, и с основанием при более высоких температурах.

Виды крепежных элементов

Вопрос о том, какой кронштейн лучше, непременно встает на определенном этапе строительства или ремонта. Чтобы ответить на него, необходимо иметь четкое представление об особенностях предстоящей работы и параметрах труб.

Монтаж трубопровода производят, как правило, с применением металлических держателей, изготовленных из прочной стали. При этом возможно крепление непосредственно к поверхности. Выбор стальных держателей напрямую определяется особенностями конструкции, степенью будущей нагрузки.

Зафиксировать трубопровод можно двумя способами – жестко или свободно. Жесткое крепление осуществляется в местах повышенной нагрузки, где есть риск нарушения целостности конструкции.

Свободное крепление нужно там, где есть эффект температурного расширения материала. Кронштейны для труб отопления позволяют им свободно двигаться внутри крепежа во время расширения, но надежно фиксируют всю систему к стене.

Кронштейны могут быть изготовлены из металла или пластика в зависимости от целей использования. При этом они подразделяются на цельные (неразъемные) и составные (разъемные).

Фиксация тяжелых металлических трубопроводов осуществляется при помощи держателей со шпилькой, вкручиваемой в определенную поверхность, около которой располагается сам трубопровод.

Существуют модели кронштейнов для труб с резиновым уплотнителем, позволяющим избежать механического повреждения при зажиме. Диаметры крепежа разнообразны и подходят практически под любую трубу. Размерный диапазон – от 14 мм до 540 мм.

Использование зажимов

Крепёж трубопроводов посредством зажимов очень напоминает предыдущий вариант монтажа, однако, такой крепёж имеет и некоторые особенности, на которые стоит обратить внимание:

основное отличие зажимов от клипс состоит в том, что первые отличаются закрытым вариантом конструкции. Таким образом, при закреплении трубы сначала необходимо открыть фиксатор, а уже после этого происходит защёлкивание трубы в нём. Смонтированная конструкция является более надёжной и прочной. Такой крепёж для труб идеально подходит, если необходимо зафиксировать к стене участок коммуникации, расположенный в вертикальной плоскости;
сегодня на строительном рынке можно встретить два типа таких приспособлений. К первому типу относятся изделия, в которых саморез соединяется сразу с дюбелем и креплением трубы. Во втором случае часть, которая зажимает трубу, не стыкуется с саморезом, что позволяет беспрепятственно извлекать трубу из зажима;

Зажим — это закрытый вариант клипсы, чтобы вложить в него трубу, нужно открыть верхнюю часть — фиксатор

Чаще всего зажимы применяются для крепежа металлопластиковых коммуникаций, которые нуждаются в надёжной фиксации на рабочей поверхности. Установка этих крепёжных элементов практически не отличается от монтажа клипс, однако, отличия в конструкции фиксатора требуют его предварительного открытия.

Расстояние между креплениями

Технические правила постановки крепежных элементов для фиксации каждого вида трубных коммуникаций содержатся в строительных нормах и правилах (СНиП).

Правильная расстановка держателей не допускает такого неприятного явления, как деформация и провисания трубопроводов.

Нормативное расстояние между креплениями зависит от диаметра поперечного сечения труб, а также условий эксплуатации инженерных коммуникаций:

Горизонтальные участки холодного водоснабжения диаметром 16 мм фиксируются к стене с шагом 0,8 метра. Системы горячего водоснабжения и отопления крепятся к основанию с интервалом 0,5 метра. Вертикальные трубопроводы крепятся через 0,75 – 0,8 метра.
Интервал монтажа труб диаметром 20,25,32,40,50,63,90 мм увеличивается для каждого типоразмера на 0,1 метра.
Горизонтальные трубные разводки крупного диаметра 110 мм фиксируются к опорам на расстоянии 1,9 метра, а по вертикали крепления устанавливаются через 1,3 метра.
Инженерные коммуникации, выполненные из труб диаметром 160 мм, крепятся к основе через промежуток 2,3 метра для холодного водоснабжения, а для отопительных труб – через 1,6 метра.

Более подробную информацию нормативного расстояния между крепления труб из разных материалов можно получить из справочных таблиц СНиП.

В качестве примера приводится таблица расстояний между креплениями для полипропиленовых труб

При выборе крепежных приспособлений следует учитывать назначение трубной системы, способа прокладки и материала изготовления. А чтобы не было неприятностей с установленными инженерными коммуникациями, держатели для труб следует приобретать только проверенных и надежных поставщиков.

Видео мастер-класс по креплению труб:

Полипропиленовые опоры

Наиболее эстетичный вид крепления. Его нет необходимости скрывать, потому его можно спокойно размещать на видимых участках трубопровода, на разных видах материала (дерево, гипсокартон, кирпич, бетон). Это означает, что нет необходимости создавать для них специальные скрывающие конструкции или прятать. Менее заметным на общем фоне его делает окраска: для белых полипропиленовых труб существуют крепления белой расцветки, для серых – серой. Различаются клипсы тем, что существуют опоры без застёжки и с застёжкой. Второй тип необходимо использовать там, где существует большая вероятность вылета трубы из опоры: места под потолком, возле поворотов и компенсаторов.

Все виды полипропиленовых опор являются опорой подвижного крепления. Подвижное крепление подразумевает: труба в креплении может перемещаться вдоль своей собственной оси. Это особенно необходимо для линейного удлинения труб.

Полипропиленовые опоры обычно подходят для труб с относительно небольшим диаметром.

Выделяют дополнительно следующие достоинства полипропиленовых креплений:

Простота монтажа и демонтажа. Для установки крепления не требуется наличия громоздких и сложных инструментов: достаточно иметь под рукой саморезы и шуруповёрт, отвёртку. Даже молоток сгодится. Для демонтажа системы инструменты не нужны: трубу легко извлечь из крепления голыми руками.
Надёжность. Практика показывает: пластиковые трубы, закреплённые полипропиленовыми креплениями, не деформируются и не изгибаются во время эксплуатации. Разумеется, это соблюдается при условии подбора верного расстояния между креплениями.
Универсальность. Такие крепежи подходят для труб, через которые проходит вода как низкой, так и высокой температуры.

Данные опоры хороши тем, что способны скрепляться друг с другом по загребневым соединениям, давая возможность прокладывать несколько параллельных рядов труб. Опоры жёстко соединяются между собой, располагаясь при этом в одной плоскости.

Особенности использования

Для надежного крепления трубопроводов различного диаметра применяются кронштейны. Часто их используют на производстве, когда в цехах необходимо смонтировать системы подачи воды или воздуха. Потребительские свойства рассматриваемого крепежа весьма хороши, однако, он не является самостоятельным элементом. Дополнительно используются хомуты, различные опоры и подвесы.

Одним из основных преимуществ трубных фиксаторов является простота их установки. Особых навыков процедура не требует, с ней легко справится человек, занимающийся этим впервые. Плюсом является высокая степень прочности, позволяющая изделию без потери исходных свойств выдерживать внушительные нагрузки.

Кроме того, крепеж славен своей долговечностью, справляясь с возложенной на него задачей на протяжении всего периода эксплуатации фиксируемой конструкции. Металлические элементы крепежа никелируются, получая высокую степень стойкости к коррозийным процессам.

При монтаже в стену, выполненную из бетона или кирпича, совместно с кронштейнами используются пластиковые дюбели, заглубляемые не менее, чем на 25 мм. В установленный дюбель вкручивается сам крепежный элемент. Если монтаж осуществляется на металлической поверхности, то используются также болты, клепки или сварочное оборудование.

Типы крепежных элементов

Штатное крепление для канализационных труб к стене или иной опоре — специальный хомут. Это универсальный элемент, способный удерживать любые трубопроводы круглого сечения. Существуют разные виды крепежей:

обжимные. Способны одновременно выполнять две функции — удерживать трубопровод и уплотнять узел соединения;
направляющие. Используются только для обозначения положения трубы относительно несущей конструкции;
опорные. Могут фиксировать трубы к вертикальным и горизонтальным плоскостям — к стенам, полу или потолочной плите;
предохранительные. Эти элементы устанавливаются в качестве дополнительной поддержки сложных узлов системы.

Для сборки канализационных систем из ПВХ используется крепеж для канализационных труб 110 или 50 мм. Это самые распространенные размеры для вертикальных и горизонтальных трубопроводов.

Используются два типа монтажа:

жесткий. Трубопровод плотно обжимается хомутом и фиксируется в неподвижном состоянии. Этот способ применяется для вертикальных трубопроводов (стояков), которые нуждаются в полной неподвижности;
подвижный. Трубопровод имеет возможность перемещаться внутри хомута. Такой способ применяется для горизонтальных трубопроводов (лежаков), которые не надо жестко крепить к опорам. Подвижность позволяет компенсировать температурные расширения пластика.

Для того, чтобы обеспечить свободное перемещение трубы, выбирают крепеж большего диаметра. Любой хомут для канализации изготавливается в соответствии со стандартами трубопроводов. Перед началом сборки необходимо подсчитать количество хомутов

Важно учесть, какие участки будут жестко зафиксированы, а какие будут подвижными

Пластиковые хомуты

Это крепежные элементы, изготовленные из ПВХ той же марки, что и трубопроводы. Существуют хомуты под все имеющиеся диаметры частей системы. Конструкция крепежей различается по способу сборки:

элемент из двух половинок, соединяющихся с помощью винтов. К опорным плоскостям крепится с помощью шпильки, завинченной в дюбель. Обеспечивает прочное и жесткое соединение;
хомут, оснащенный подвижной защелкой. Труба вставляется в скобу, а защелка обхватывает ее сверху и фиксируется на специальном выступающем зубце.

Первый вид хомутов позволяет регулировать расстояние от стены до трубы. Это обеспечивает шпилька, которую можно глубже погрузить в стену или несколько вывинтить из самого крепежа. Второй вид удобен при сборке, так как не требует использования дополнительных инструментов. При этом, хомуты с защелкой плотно крепятся к опоре на фиксированном расстоянии от нее.

Металлические хомуты

Металлические крепежные элементы устойчивы к нагрузкам. Они обычно состоят из двух половинок, которые соединяются с помощью винтов. На обеих частях имеются резиновые прокладки, уплотняющие соединение и отсекающие металл от трубопровода. Перед тем, как закрепить канализационную трубу к стене, требуется лишь наметить ось и расставить на ней точки установки хомутов

Важно помнить о необходимости создания уклона, для чего ось сразу располагают под углом. Для диаметра 50 мм он составляет 30 мм на каждый метр длины. Рассмотрим, как крепить канализационные трубы к стене с помощью металлических хомутов

Шпильки для таких крепежей имеют два вида нарезки. На одном конце имеется резьба для присоединения нижней половины хомута, на другом — стандартная нарезка, как у шурупа. При установке сначала сверлят отверстие под дюбель. Затем устанавливают шпильку, используя гаечный ключ или пассатижи. Промежуток между двумя типами нарезки имеет форму шестигранника. Этот участок используют для установки элемента в дюбель. Последним действием становится навинчивание половинки хомута на шпильку. Затем останется лишь установить часть системы и привинтить верхнюю часть крепежа

Рассмотрим, как крепить канализационные трубы к стене с помощью металлических хомутов. Шпильки для таких крепежей имеют два вида нарезки. На одном конце имеется резьба для присоединения нижней половины хомута, на другом — стандартная нарезка, как у шурупа. При установке сначала сверлят отверстие под дюбель. Затем устанавливают шпильку, используя гаечный ключ или пассатижи. Промежуток между двумя типами нарезки имеет форму шестигранника. Этот участок используют для установки элемента в дюбель. Последним действием становится навинчивание половинки хомута на шпильку. Затем останется лишь установить часть системы и привинтить верхнюю часть крепежа.

Крепеж для профильной трубы

Крепеж для профильной трубы может быть как стационарным, так и мобильным. Самая распространённая вариация последнего – краб-система. Крепёжный элемент типа краб – это оптимальное решение для прокладки не только квадратных, но и прямоугольных труб. Его преимущества заключаются:

в широкой области применения;
в высокой прочности и надёжности;
в относительно малом весе;
в низкой стоимости;
в отсутствии необходимости проведения сварочных работ;
в простоте обустройства конструкции;
в высоком качестве конечного результата.

Говоря о типах краб систем, различают конструкции в виде букв «Т», «Г», «Х».

Особенности использования

Виды крепежей для пластиковых труб

Наиболее распространенные строительные элементы, предназначенные для крепления пластиковых труб, делятся на зажимы (клипсы) и кольцевые скобы (хомуты).

Крепления для труб бывают пластиковыми и металлическими

Клипсы производятся при помощи специальной техники с обязательным добавлением искусственных волокон нейлона. Благодаря этому синтетическому веществу держатель изделий из ПВХ приобретает такие свойства:

высокую степень стойкости к колебаниям показателей температуры;
повышенный уровень прочности и сопротивления воздействию механических нагрузок;
легкость и низкая себестоимость;
простоту и понятность процесса установки.

Крепление в виде кольцевой скобы рационально, если элементы коммуникаций из ПВХ имеют большой диаметр, а также, если трубопровод предназначен для транспортирования тяжелых веществ. Такой держатель характеризуется более высоким уровнем надежности, чем пластиковые клипсы для труб.

Конструктивно крепление выполнено в виде приспособления в форме скобы, работающего после затяжки и имеющего винтовой механизм. Внутреннее резиновое кольцо обеспечивает надежную защиту от воздействия вибраций при перемещении тяжелых и объемных масс. Если в системе появляются колебательные движения, то держатель надежно фиксирует трубы в исходном положении.

Разновидности

Хомуты представлены на строительном рынке в широком ассортименте. Модели производятся в большом разнообразии типоразмеров и подразделяются по таким признакам, как способ фиксации, наличие уплотнителя, форма, материал изготовления и предназначение.

По материалу изготовления изделия подразделяются на пластиковые и стальные. Причём стальные элементы могут быть выполнены как с применением оцинковки, так и без неё. В сравнении с пластиковыми моделями стальные хомуты считаются более востребованными и популярными. Это объясняется низкой стоимостью изделий, хорошей устойчивостью металла к растяжению и высокой прочностью. Недостатком металлических хомутов является низкая устойчивость неоцинкованных моделей к коррозийным процессам. Поэтому в тех случаях, когда установка хомутов планируется в излишне увлажнённых помещениях, следует выбирать модели из нержавеющей стали либо хомуты, покрытые цинком.

Пластиковые варианты отличаются повышенной эластичностью, высокой устойчивостью к вибрациям и способностью создания подвижной фиксации. Модели могут применяться для крепежа трубопровода диаметром не более 10 см.

В зависимости от возложенных на них задач хомуты подразделяются на спиральные, силовые, проволочные, червячные, трубные и врезные варианты.

Спиральный хомут является достаточно распространённым устройством и предназначается для жёсткой фиксации труб в системе.

Силовой имеет форму ленты с отверстиями для болтов и незаменим при работе на магистралях с повышенным рабочим давлением, на насосных станциях, пневматических и гидравлических системах.

Проволочные хомуты представлены в виде одного или нескольких колец из стали, оснащённых стягивающими крепёжными элементами. Модель предназначена для гофрированных труб и незаменима для их фиксации при сильных подвижках.

Червячная модель представляет собой стальную полоску с дорожкой, оснащённую зубчиками и шурупами для затягивания. Модель используется при обустройстве отопительных систем, а также в качестве фиксирующего механизма трубопроводов, подвергающихся воздействиям серьёзных вибраций.

Трубные хомуты представлены в виде колец со скобами и устанавливаются для закрепления трубопровода в случаях, когда необходимо понизить внутреннее напряжение в системе во время ремонта.

Пружинный хомут имеет достаточно узкую специализацию и используется на трубах, подверженных линейному расширению.

Врезной, или седельный, хомут с отводом является более сложным механизмом и предназначен для установки в места разветвлений трубопровода. Главным его отличием от традиционных моделей является наличие муфты, оснащённой резьбовыми патрубками, что позволяет врезать хомут в систему и в короткий срок подключить дополнительную ветку. Герметичность такого соединения обеспечивает прокладка, находящаяся внутри хомута, и изготовленная из профилированной резины.

Поворотные модели, известные также как шарнирные замки, применяются для установки строительных лесов и используются при креплении распорок диагонального типа. Благодаря поворотным хомутам все элементы могут быть закреплены под любым углом, что придаёт дополнительную прочность конструкции и обеспечивает её устойчивость.

По типу фиксации все хомуты подразделяются на два вида:

К первым относятся модели, формирующие жёсткий тип крепления, при котором труба становится полностью неподвижной. Обжимные скобы таких изделий надёжно затянуты болтами, а сам хомут прочно прикреплён к стене. Используется такой тип креплений на участках изгибов трубопровода и при наличии разветвлений.
Ко второму типу относятся модели с подвижным креплением, используемые для фиксации труб отопления и ГВС. Специфика крепления не создаёт препятствий для удлинения и сжатия трубопровода и обеспечивает его продольную подвижность. В результате создаётся оптимальное напряжение магистрали, значительно продлевающее срок эксплуатации сетей.

Конструктивно хомуты представлены несколькими типами:

разъёмное кольцо, сформированное в виде круга и имеющее один механизм крепления, фиксируемый болтом;
кольцо, состоящее из двух полукруглых пластинок и имеющее уши крепления с обеих сторон;
лента, сложенная кольцом и имеющая несколько положений для фиксации;
U-образная модель, часто изготавливаемая из пластика, оснащённая защёлкой-фиксатором и способная крепиться жёстким и подвижным способом одновременно.

Установка системы отопления из полипропиленовых труб

Монтаж полипропиленовых элементов легко можно осуществить и собственноручно, и не обязательно доверять данный процесс работы мастерам. При монтаже применяется сварка (пайка), ни в коем случае нельзя применять резьбовые соединения для труб из полипропилена.

Перед сваркой заготовки нарезаются на отрезки нужной длины при помощи специальных ножниц, чтобы края получились ровными, без заусенцев, и все это получается очень быстро. Процесс сварки производится при помощи специального аппарата, предназначенного для данной цели. Для сварки необходимо вставить трубу в насадку правильного диаметра (диаметр должен соответствовать насадке) и нагреть до температуры в 260 градусов. Время нагревания трубы зависит от его диаметра, к примеру, 20 мм труба будет нагреваться в течение 5 секунд, а вот труба диаметром в 50 мм будет греться 18 секунд.

https://youtube.com/watch?v=fKf2kG7gHvw

После того как конец трубы будет нагрет, его необходимо соединить с нагретым фитингом и продержать в течение 7 секунд, чтобы детали успели остыть и образовали в итоге очень герметичное и надежное соединение

Важно знать и учитывать, что в процессе работы необходимо использовать только сухие и чистые элементы, это во многом влияет на герметичность и надежность всего соединения и системы отопления в целом

Схема коллекторной разводки труб.

В случае если необходимо провести ремонт на уже созданной системе трубопровода, то перед началом работ необходимо в обязательном порядке слить всю воду. Применение армированных элементов из полипропилена предполагает предварительную их зачистку, предполагающую удаление фольги с трубы на участке в 15 мм при помощи специального острого ножа. В случаях когда слой алюминия располагается внутри, то сварка проводится без данной зачистки.

В процессе спаивания труб важно следить за температурным режимом, нельзя допускать перегревания, иначе возможно образование внутренних спаек. Когда весь процесс работы будет завершен, всю систему трубопровода необходимо проверить и продуть. В случае легкого прохождения воздуха в системе можно быть уверенным в том, что запаек нет

Если же для воздуха существует некоторое препятствие, то необходимо его убрать в кратчайшие сроки и не откладывать на потом. Иначе этот недочет может потом вылиться в большую проблему. Да и снова возвращаться к проделанной работе потом вряд ли захочется

В случае легкого прохождения воздуха в системе можно быть уверенным в том, что запаек нет. Если же для воздуха существует некоторое препятствие, то необходимо его убрать в кратчайшие сроки и не откладывать на потом. Иначе этот недочет может потом вылиться в большую проблему. Да и снова возвращаться к проделанной работе потом вряд ли захочется

Когда весь процесс работы будет завершен, всю систему трубопровода необходимо проверить и продуть. В случае легкого прохождения воздуха в системе можно быть уверенным в том, что запаек нет. Если же для воздуха существует некоторое препятствие, то необходимо его убрать в кратчайшие сроки и не откладывать на потом. Иначе этот недочет может потом вылиться в большую проблему. Да и снова возвращаться к проделанной работе потом вряд ли захочется.

https://youtube.com/watch?v=Qw2Nvx1gtO0

Когда вся работа будет полностью выполнена и проверена, можно подключать воду и проверять систему уже с водой

Важно проверить все стыки, убедиться в том, что вода нигде не просачивается и не капает. Вся работа должна быть сделала трубами одного диаметра, чтобы система получилась надежной. Главное — не забывать и об эстетической ее стороне

Главное — не забывать и об эстетической ее стороне.

Фиксация клипсами

Такими пластиковыми клипсами выполняется монтаж полипропиленовых труб. Крепеж делится на два типа:

Двойной;
Одинарный.

Первый применяется для холодной или теплой воды. Клипсами можно крепить только коммуникации небольшого веса. Диаметр таких труб обычно равен 5 см.

Технология крепления выглядит следующим образом:

На стену наносятся метки, по которым будут просверливаться отверстия;
В сделанное перфоратором отверстие вставляется дюбельная пластиковая вставка. В нее с усилием прижимается клипса. Для более надежной фиксации в отверстия вставляют саморезы;
Проводится прокладка трубопровода по расширенным клипсам. Они начинают уменьшаться, плотно обхватывая деталь.

Когда выполняется крепеж трубопровода к поверхности, нужно обязательно учитывать свойства материала, его температурный диапазон.

Для работы горячего стока обязательно монтируются дополнительные хомуты.
Число сгибов делается минимальным. Это даст возможность ликвидировать появление большого количества засоров.

Важно! Фиксация труб к потолочной поверхности выполняется только анкерными болтами.

Варианты крепежных элементов для соединения труб

Профильный трубопрокат применяется для сборки каркасных конструкций. Трубные профили с квадратным, прямоугольным и фигурным сечениями не используются при прокладке трубопроводов ввиду того, что в них возникает сильное внутреннее сопротивление.

Для соединения профильных труб без сварки используются различные крабы-соединители, муфты, фланцы и хомуты. Такие крепления условно можно разделить на две категории:

плавающие, к которым относятся стяжки и клипы;
жесткие — это соединительные крабы, фланцы, фитинги, скобы.

Крабы для монтажа трубопроката представляют собой систему хомутов и могут иметь плоскостное и объемное соединение. Первый тип крепежа для профильной трубы бывает трех видов:

Т-образный, позволяющий соединить три трубы небольших диаметров. Благодаря этому монтаж конструкции осуществляется по простой и понятной схеме.
Г-образный, используемый для углового соединения двух труб.
Х-образный, обеспечивающий надежную фиксацию трех и четырех труб крестообразным способом в середине металлоконструкции.

Объемное соединение обеспечивается благодаря трех- и четырехчастным краб-системам, когда трубы соединяются под углом 90° в разных плоскостях по осям Х, Y и Z.

Фитинговые крепежи применяются для соединения трубопроката, когда есть необходимость создать изгибы и ответвления. В основном их можно встретить в сборке водопроводных сетей, но их разновидности нашли применение и в монтаже различных металлоконструкций, и построек из трубного профиля. Они бывают нескольких видов:

Муфты и фланцы. Применяются для обеспечения надежной стыковки трубопроката по прямой. Бывают круглого и квадратного сечения.
Повороты и колена. Необходимы для обеспечения соединения труб с разными осями направления.
Тройники и крестовины. Используются на ответвлениях конструкции. Этот вид фитингов позволяет соединить профили с разными размерами сечений.

Как осуществляется крепление полипропиленовых труб

Для монтажа магистралей с использованием труб из полипропилена понадобятся:

1. Крепежные материалы:

пластиковые клипсы (либо хомуты) нужного размера;
дюбели.

2. Инструменты:

молоток;
дрель;
отвертка фигурная;
нож\ножницы для резки полипропиленовых труб;
измерительная рулетка;
уровень;
карандаш или маркер.

Крепеж полипропиленовых труб нужно выполнять с учетом риска механической деформации и теплового расширения магистрали. Специалисты рекомендуют проводить укладку труб в штробах, подвесных потолочных конструкциях, в стенах, в стяжках, вдоль стен под плинтусами либо открытым способом.

Установку пропиленовых труб необходимо выполнять при температуре окружающего воздуха, не ниже + 5 °C.
Трубы с наружным диаметром в пределах от 16 до 32 мм следует изгибать с радиусом, который составляет не менее 8 наружных диаметров. Выполняют такие операции при температуре воздуха более 15°C.
Пропиленовые трубы необходимо защитить от воздействия открытого пламени.

Если в процессе разводки возникает необходимость выполнить пересечение трубопроводов, то необходимо использовать специальные детали крепления для перекрещивания.
При соединении труб с помощью резьбы используются специальные фитинги нужного размера. Нарезка резьбы на полипропиленовой трубе запрещается.
Если в трубопроводе из полипропилена присутствуют участки из металлических труб, то соединение нужно выполнять без применения пайки или сварочных работ, так как это может привести к перегреву полипропиленовых крепежных элементов.

Прокладка трубопроводов выполняется с уклоном не менее 0,5 %. В самой низкой точке трубопровода необходимо предусмотреть установку дренажного крана или сливного клапана. Длинные трубопроводы следует разделить на отдельные элементы, которые могут перекрываться с помощью кранов шарового типа или проходной запорной арматуры. Это необходимо для упрощения проведения работ по обслуживанию и ремонту полипропиленового трубопровода. В точках, где планируется монтаж смесителей и другого сантехнического оборудования, устанавливается универсальное настенное крепление с регулировкой по оси от 10 до 15см.

Расстояние между креплениями

Максимальный шаг крепления полипропиленовых труб PN 10

для горизонтальных магистралей:

Расстояние между креплениями полипропиленовых труб PN 16

при горизонтальной прокладке не должно превышать значений, которые указаны в таблице:

Расстояние крепления полипропиленовых труб PN 20

(максимальный интервал между опорами) при горизонтальном монтаже не должен превышать следующих значений:

При вертикальном креплении значения, представленные в таблице, необходимо умножить на 1,3.

Для полипропиленовых труб STABI PN 20

с армированием:

Способы крепления полипропиленовых труб:

На сгибах	В точках, где необходимо выполнить ответвление магистрали
В точках крепления арматуры	С использованием хомутов
Между соединениями	Крепление рядом с фитингом

Выполняя крепление полипропиленовых труб, следует учесть эксплуатационные условия (температура\давление), допустимое линейное расширение, а также варианты соединения. Существует два основных варианта креплений:

неподвижное (отсутствует возможность перемещения крепления вдоль оси полипропиленовой трубы);
подвижное (предусмотрено сжатие\растяжение магистрали без изменения положения оси).

Читайте материал по теме: Преимущества полипропиленовых труб

Опоры-хомуты

Тип конструкции уже относят к неподвижным креплениям. Хомут представляет собой металлическое или пластмассовое полукольцо с резиновой прокладкой. Она присутствует не у всех моделей, но свой выбор лучше останавливать на таких крепежах: они обладают более высокой надёжностью, шумо и виброизоляционными способностями. Также у всех хомутов присутствует винтовое крепление. Что, соответственно, делает его монтаж и демонтаж более сложной процедурой, чем крепление полипропиленовых опор.

Закрепляет хомут трубу намертво, не давая ей совершать лишних движений. Однако, существует возможность оставить некоторую подвижность трубы. Для этого либо просто ослабляют крепление, либо подбирают хомут, диаметр которого немного превышает диаметр трубы. Такое допускается, если трубы принадлежат, к примеру, отопительной системе. Из-за перепадов температур меняется размер трубы, и подобный тип крепежа, называемый «полуподвижным», становится для таких систем наиболее оптимальным.

Хомуты зачастую используют для технических трубопроводов или скрытых. Вероятно, это отчасти происходит и из-за менее эстетичного вида хомутов.

Подойдут для труб с большими диаметрами.