Брус из доски своими руками

Как сделать клееный брус своими руками

Для изготовления самодельного бруса понадобится: ножовка, рубанок, струбцины, шлифовальная машинка, клей, кисти и доски.

Порядок работы:

высушить доски. В домашнем производстве используется естественная сушка. Доски лучше пригрузить, что бы их не крутило;
обработать сухие доски антисептиком и подсушить;
обработать лицевые поверхности: прошлифовать и обезжирить;
сложить доски и оценить внешний вид бруса (толщину, геометрию и т.п.);
нанести клей;
сложить ламели и зафиксировать их струбцинами;
далее проводится окончательная обработка бруса: торцевание, профилирование, нарезка чаш, сверление и т.п.

Что лучше брус или клееный брус

Применение деревянных строительных материалов сегодня не редкость, а напротив, приобретает все большую распространенность. При строительстве домов, бань, других конструкций возникает проблема, что лучше выбрать – цельный или клееный брус. Большое значение при этом имеет, какая древесина использовалась для его изготовления.

В качестве исходного материала в основном выбирают деревья хвойных пород.

Еловый и сосновый брус хорошо подходят для строительства, поэтому сосну и ель часто используют для производства этого пиломатериала. Важный фактор доступность и простота обработки.

Кроме того, весьма популярным материалом является лиственница, обладающая высокими прочностными характеристиками.

Процесс изготовления разных типов бруса имеет свои отличия и характерные особенности получаемых при этом материалов.

Технология производства цельного бруса

Сырьем для производства пиломатериала будет цельное бревно древесины, причем выбирают только ровные стволы деревьев.

В зависимости от способа производства, различают два вида массивного профилированного бруса:

Пиленый. На первоначальном этапе с древесного ствола снимают кору и верхний слой на специальном станке, после чего ствол становится ровным, исчезают естественные дефекты. Затем заготовка направляется на следующий этап, где отпиливаются боковые части. Бревно приобретает в результате квадратную форму определенного сечения.
Строганый. Пиленые заготовки высушивают в сушильных камерах до необходимой влажности. Сухой материал строгают, на деревообрабатывающем станке, до придания заданных размеров и требуемой чистоты поверхности. Затем с внутренней стороны делается пропил, так чтобы лицевая часть оставалась нетронутой. Такая технология позволяет снять внутренние напряжения заготовки приводящие к растрескиванию при усушке.

Технология изготовления клееного бруса

Технологии присущи свои особенности изготовления. При этом применяют специальные технологии сушки и обработки заготовок. Сначала производят сортировку древесины и проверяют качество материала.

Влажность древесины должна быть не более 10 %, поэтому на следующем этапе ее высушивают в специальных сушильных камерах.

Высушенную древесину распиливают на ламели (узкие, тонкие доски) и сращивают по длине. На ламели наносят клей, собирают в пакет заданных размеров, размещают под пресс. Клей пропитывает древесину, добавляя при этом ей дополнительной прочности, скрепляет ламели между собой.

Далее приступают к профилированию. Заготовки остругивают со всех сторон, выравнивают по длине. Затем обрабатывают специальным составом для придания дополнительной огне, био, влагостойкости древесины.

Длина клееного бруса может быть любой без нарушения его прочностных свойств.

Сравнение цельного и клееного бруса

Для выявления разницы и основных отличий клееного бруса за основу возьмем некоторые значимые показатели (экологичность, долговечность, стоимость, эксплуатационные характеристики) по которым сопоставим его с цельным образцом.

Среди пиломатериалов, обычный брус стоит недорого. Однако его применение приводит к необходимости проведения дополнительных работ по отделке и острожке. Стволы деревьев имеют естественные неровности, возможны изгибы, различные дефекты.

Необходима теплоизоляция швов. Дом приобретает эстетичный вид только после дополнительных работ по внешней отделке. Возможно возникновение трещин, поскольку усадка и усушка строения идет еще несколько лет после постройки.

Кроме этого, возможно развитие плесени, грибка, которое исключается дополнительной обработкой. Затраты на отопление в таком доме больше, поскольку в стыках присутствует повышенный теплообмен.

Однако, несмотря на недостатки, дом из такого материала является более экологичным.

Строительство брусового дома из клееного бруса имеет минимальные сроки, также может быть полностью выполнено своими руками с использованием подробной пошаговой инструкции. Дом с самого начала выглядит эстетично, даже при проведении минимального количества отделочных работ. Клееный материал имеет высокую прочность, практически не дает усушки.

Помимо этого, несмотря на удобство эксплуатации, экологичность клееного бруса зависит от вида применяемого клея при его изготовлении.

Что понадобится для самостоятельного изготовления клееного бруса?

Доски, из которых склеивают брус, называют ламели. Они должны быть ровными, без признаков гнили, трещин, хорошо высушенными, с минимальным количеством сучков. Основное правило склеивания бруса таково: ламели должны быть уложены так, чтобы их годовые кольца были разнонаправлены.

Помимо древесины следует запастись клеем. Оптимально использовать ПУР-Клей 510 FiberBond. Этот состав разработан для склеивания древесины, поэтому обеспечит высокую прочность соединения досок. Но можно взять и любой другой, предназначенный для работ по дереву. Из инструментов понадобятся струбцины, ножовка, растворитель для обезжиривания материала, огнебиозащитный состав, наждачная бумага средней зернистости.

Внимание: расслоение бруса по клеевому шву

Что делать, если произошло расслоение бруса по вертикальной плоскости склейки? Разбирать стену, менять дефектный венец? Вырезать поврежденный участок? Это либо невозможно, либо слишком дорого. Единственный способ — предотвратить расслоение бруса. То есть не допустить даже возникновения такой ситуации. Но как избежать расслоения?

На практике все очень просто — нужен качественный клей, точное соблюдение технологии. В GOOD WOOD используется клей Akzo Nobel — специальный двухкомпонентный состав, который намертво соединяет древесину. Испытании проводит инженер отдела технического контроля.

Чтобы добиться отсутствия расслоения в 100 % продукции, потребовалось закупить автоматическую линию для склеивания, заключить договор на поставку клея, настроить режимы таким образом, чтобы гарантированно избежать нарушения технологии. Но результат того стоит — клееный брус GOOD WOOD не расслаивается.

Утепление и отделка дома

Если теплоизоляция деревянного дома будет качественной, вы сможете сократить расходы на его отопление. Утепление стен существенно сократит ваши расходы на оплату отопления, независимо от топлива. Наружная отделка дома значительно повышает тепловую изоляцию, благодаря уменьшению влажности бруса. Она изолирует его от различных атмосферных осадков. Наиболее популярными видами отделки являются вагонка и сайдинг, но сайдинг лучше не использовать для деревянного дома. Вы можете задействовать минеральную вату, плиты из стекловаты, паклю или льноджутовое полотно. Плиты из стекловаты следует обязательно проложить фольгированным пароизоляционным материалом. Такой подход будет способствовать отражению тепла внутрь помещения, а паровая изоляция уменьшит испарения влаги, которое, как известно, крадет тепло.

Внутри тоже желательно отделать профилированный брус, поскольку это даст вам дополнительную теплоизоляцию. Внутренняя отделка может выполняться из вагонки, оргалита или гипсокартона. Помните, что изоляция должна напоминать слоеный пирог. Каждый слой должен быть защитой от потери тепла и препятствовать проникновению холода и влаги. Если вы планируете проводить в домике время только летом, его можно не утеплять.

Производство клееного бруса: основные технологические этапы

Дерево, как материал для строительства домов обладает большим количеством достоинств, но вместе с тем не лишено и существенных недостатков, таких как, усадка, низкая пожаробезопасность, невысокая несущая способность, склонность к растрескиванию и других.

По данной теме есть похожая статья — Сколько стоит дом построить? Рассмотрим различные материалы.

И одна из причин появления клееного бруса состояла в том, чтобы создать материал, сохраняющий все положительные качества дерева, но при этом избавить, или, по крайней мере, минимизировать его недостатки.

На первом этапе заготовленные бревна распиливаются и отправляются на сушку. Это необходимо не только для того, чтобы ускорить процесс, но защитить пиломатериалы от естественного при высушивании процесса «выкручивания», так как у цельного бревна сушка идет по направлению от внешнего слоя к сердцевине, которая в итоге остается более влажной чем остальная часть.
Для производства клееного бруса используется пиломатериал с влажностью около 8%, допустимая погрешность составляет не более 2% в обе стороны.
Следующий этап – отбраковка неровных и покоробленных досок, а также вырезание различных дефектов древесины.
После этого доски распускаются на ламели, проходят процесс калибровки на специальном станке с четырех сторон.
Заготовленный и высушенный пиломатериал проходит обработку антисептическими составами и, для повышения пожаростойкости, антипиренами.
Далее начинается непосредственно процесс изготовления клееного бруса, который включает в себя: сращивание ламелей по длине, прессовку и склеивание, а также торцевание.
После завершения предыдущего этапа брус подвергается профилированию.

Число ламелей в брусе может варьироваться от 2 до 5 единиц, но важно, чтобы волокна и годовые кольца смежных между собой деталей были разнонаправленными – такой прием обеспечивает стабильность изделия не только во время его изготовления, но и в процессе эксплуатации. В результате получается материал по прочности в 3 раза превосходящий обычный брус и сопоставимый по несущим способностям даже с бетоном

В результате получается материал по прочности в 3 раза превосходящий обычный брус и сопоставимый по несущим способностям даже с бетоном.

Количество ламелей, а также их толщина определяют размер сечения будущего бруса, который может составлять от 10 до 32 см и более.

Но строительство из клееного бруса дачных домов чаще всего ведется из материала до 15-18 см толщины, а коттеджей для всесезонного проживания от 20-22 и более, в зависимости от климатических условий региона.

Вся правда о клееном брусе или развеиваем мифы

По мнению многих владельцев домов основным недостатком клееного бруса является его высокая стоимость

По мнению многих владельцев домов основным недостатком клееного бруса является его высокая стоимость. Если сравнить цену с цельным, то клееный материал действительно стоит дороже в 3 раза. Но если учесть тот факт, что такие строения не требуют дополнительного утепления и внешней отделки, на этот недостаток можно не обращать внимания. Изучив отзывы владельцев загородных домов, мы составили свою характеристику недостатков клееного бруса. Развеиваем мифы.

Клееный брус никогда не трескается. Данное утверждение не верное, и вот почему. Брусовой материал состоит из склеенных между собой ламелей. Чем ближе к сердцевине самого бревна находится площадь, из которой она была выпилена, тем меньше в ней возникает внутренне напряжение, соответственно меньшая вероятность образования трещин. Правильная комбинация ламелей исключает образование деформаций, и увеличивает прочность. К сожалению, ламели собираются людьми, автоматизировать эту работу не представляется возможным. Можно сделать такой вывод, что не всегда ламели собирают профессионалы, а значит не правильно собранный пакет ламелей может вызвать деформацию и растрескивание материала.
Конструкция из клееного бруса не дает усадки. Финские специалисты, производящие изделие, заявляют, что их изделия способны дать усадку в 2 см на 1 м высоты стен.
При устройстве стен нет необходимости в укладке дополнительного уплотнения. Даже если вы верно просчитали все гребни и угловые запилы, стыки никуда не денутся. Даже качественный материал с годами подвергается сезонным изменениям и изменению своей геометрии. При сырой погоде швы становятся плотными, в момент засухи или сильных морозов, они немного открываются. Соответственно, при отсутствии меж шовного уплотнителя тепло будет просто вылетать в трубу. При монтаже материала необходимо использовать паронепроницаемую само расширяющуюся ленту, она поможет заполнить швы, в момент усадки строения.
Клееный брус имеет больший срок эксплуатации, чем цельная древесина.
Древесина имеет большой срок эксплуатации, при правильном уходе за ней, она может прослужить более 100 лет. Если защитить дерево от проникновения воды и солнечных лучей, а также не закупоривать необходимые поры, дерево превратится в вечный материал. Брус может быть долговечным только в том случае, если в его производстве были выполнены качественные клеевые швы и использовался хороший клей.
Экологичность материала. Если сравнивать древесину, в ее экологичности не может быть никаких сомнений, а вот в экологичности пропиток бруса существуют сомнения. Как правило, производители используют недорогие пропитки и клеи, в составе которых находится много фенолов, формальдегидов и других вредных смол. В готовом доме все эти токсины выделяются внутри конструкции, что крайне опасно для здоровья человека.
Стены паропроницаемы и способны дышать. Клееный материал за счет нескольких клееных перегородок напоминает стекло. Разве стекло имеет паропроницание? В реальности, вертикальный брус полностью проницаем для воздуха, а горизонтальный нет.

Если защитить дерево от проникновения воды и солнечных лучей, а также не закупоривать необходимые поры, дерево превратится в вечный материал

В действительности, клееный брус является вершиной эволюции в строительстве деревянных домов. Для получения надежного и прочного дома следует выбирать материал у надежных производителей.

Брус может быть долговечным, экологичным и прочным только в том случае, если производитель применил правильную технологию производства и качественные пропитки. Перед началом сотрудничества и покупкой изделия, поинтересуйтесь компанией, почитайте отзывы о ней. Как видим, дома из клееного бруса имеют плюсы и минусы, но это не мешает ему оставаться престижным и дорогим материалом для возведения загородных домов.

Описание способов самостоятельного изготовления профилированного бруса

В зависимости от опыта и технической оснащенности домашней мастерской, можно выделить несколько вариантов по уровню их сложности.

Изготовление бруса из досок

Если в наличии нет практически никакого деревообрабатывающего оборудования, то самым простым выходом будет изготовить брус из досок .

Для этих целей наилучшим образом подходит доска «пятидесятка», имеющая подходящие размеры по длине и ширине.

В первую очередь нужно соорудить из подручных материалов стапель, на котором и будут выполняться все работы;
Затем изготавливаются специальные шаблоны, по которым будут укладываться доски, чтобы не измерять каждый раз размеры шипа и паза будущего бруса и чтобы все изделия были одинаковые;
Для производства одного бруса понадобится три доски, которые укладываются друг на друга в длину, причем средняя доска укладывается с заданным по шаблону смещением. В результате такого наложения досок в поперечном сечении образуется профиль, где с одной стороны формируется шип, а с противоположной стороны паз;
После того как доски уложены надлежащим образом, остается их только надежно скрепить между собой. Самое простое – это сколотить их с двух сторон обычными гвоздями, для более надежного соединения можно использовать металлические саморезы, но в данном случае без шуруповерта не обойтись;
Также для придания прочности можно склеить брус своими руками, для чего прежде чем укладывать доски друг на друга их тщательно промазывают клеем. В любом случае после этого их необходимо скреплять гвоздями или саморезами, так как в домашних условиях добиться идеально прочного склеивания таких поверхностей очень сложно. В результате получится упрощенный вариант клееного бруса.

Два варианта самостоятельного изготовления

Простой способ доработки прямоугольного бруса

В данном случае профилирование бруса своими руками требует наличия как минимум ручной циркулярной пилы, но в остальном оно не вызовет затруднений даже у начинающего столяра.

Здесь также понадобится сооружение устойчивого стапеля или верстака на всю длину обрабатываемой заготовки;
В этом случае основной целью будет вырезать одинаковые V-образные пазы с противоположных сторон прямоугольной заготовки;
Для точной разметки будущих пазов необходимо изготовить из бруска шаблон с шириной будущего паза, который будет устанавливаться по всей длине бруса ровно по центру. По шаблону отбиваются две параллельных линии, по которым будут выполнены разрезы;
По контрольным линиям, с помощью ручной циркулярной пилы, выставленной под углом в 45⁰,выполняется надрез по всей длине с противоположных сторон на заданную глубину. В результате должен получиться ровный V-образный паз.

Конструкция утепленного профилированного бруса

Утепленный клееный брус бывает однокамерный и пакетный. Однокамерный справляется с большими нагрузками без проблем – даже принимая на себя весь вес дома, он не деформируется. В его состав входит две доски, которые скрепляются между собой перемычками так, чтобы получилась нужная ширина изделия. Получившийся каркас заполняют ППУ. После устанавливается внутренняя вентиляционная система стен, чтобы клееный слой мог «дышать».

Брус клееный с утеплителем крепок и обладает хорошей теплоизоляцией, поэтому пользуется спросом на рынке строительных материалов.

Пакетный клееный брус имеет одно отличие от однокамерного. Внутри у него есть не только горизонтальные перемычки, но и продольные. Благодаря такой конструкции в нем появляются «соты», в которые и добавляют пенополиуретан. Такой вид стройматериала еще называют утепленной брусовой двойной конструкцией.

Использование пенополиуретана в клееном брусе позволяет не проводить специальную подготовку дерева изнутри конструкции. Главное – убедиться, что стороны, которые будут склеиваться, сухие и чистые, тогда прилегание будет плотным, что сделает клееный стройматериал долговечным.

Выбираем фанеру для внутренней отделки стен

Выровнять или утеплить стены и потолок, отреставрировать и обновить ремонт, придать помещению приятный древесный стиль и создать теплую уютную атмосферу — все это может фанера. Обсудим, какую фанеру нужно выбирать для внутренней отделки. Основные критерии:

Марка Выбор марки фанеры, по большей мере, опирается на показателях экологичности и водостойкости. У разных марок фанеры они свои, из-за вида клеевого соединения. Фанера ФК водостойкая делается на основе карбамидного клея, который не вреден для человека. Потому фанера ФК занимает почетное первое место в отделке внутри помещений. Фанера ФСФ обладает повышенной влагостойкостью за счет фенолформальдегидного клея. Самым весомым минусом является его выделение, поэтому такую фанеру не рекомендуется использовать внутри помещения, за исключением нежилых производственных и хорошо проветриваемых помещений. Фанера Ламинированная (ФОФ) практически не используется для отделки стен. Её сферы применения — это строительство и изготовление транспортных средств. Бакелитовая фанера внутри помещения используется только в бане или в помещениях, где стены постоянно контактируют с водой. У такой фанеры шпон пропитан бакелитовым лаком, что придает ей абсолютную водостойкость и высокую стоимость. В основном её используют в кораблестроении, самолёто- и автомобилестроении, строительстве (многоразовая опалубка).

Безопасность Определить безопасен ли материал для внутренней отделки возможно по классу эмиссии указанному в сертификате. Из существующих нескольких классов эмиссии для внутреннего использования приемлем класс Е1.

Сортность Из перечня сортов для отделочных работ каждый выбирает для себя приемлемый вариант. Сорт Е имеет идеальные показатели, отсутствие каких-либо дефектов. Такой сорт на Российском рынке не не найдешь, потому что по большей части он отправляется на экспорт. Да и для отделки он неэкономичный и обойдется в кругленькую сумму. Сорт 1 (обозначение 1/1) также имеет практически идеальный вид, на метр квадратный допускается всего несколько здоровых сучков с булавочную головку или здоровое изменение цвета рубашки. Используется на лицевую обшивку стен без последующей обработки и покрытия чем либо. Для черновой обшивки и под покрытие используется фанера более низких сортов, так как первый сорт экономически нецелесообразен. Сорт 2 (обозначение 1/2, 2/2) допускает на полотне рубашки древесные вставки из шпона первого сорта, а так же живые сучки с булавочную головку. Более востребован в отделке стен так как имеет более низкую стоимость и приятную древесную структуру. Сорт 3 (обозначение 2/3,3/3) используется как не лицевая стеновая отделка, за исключением тех случаев когда нужен ярко выраженный древесный рисунок, так как 3 сорт допускает живые вросшие сучки. Сорт 4 (обозначение 2/4,3⁄4,4/4) идет только на черновую отделку стен и в виде прослойки в утеплении. Этот сорт допускает мёртвые выпавшие сучки, краевые дефекты и дефекты поверхности.

Толщина Специалисты рекомендуют толщины от 4 мм и более в зависимости от того, что вы хотите получить декор, утепление или выравнивание стен.

Вид древесины На Российском рынке перечень видов древесины состоит из двух основных видов: берёзовой и хвойной. Берёзовую принято использовать, если нужен более однородный, светлый рисунок и плотная структура. Хвою же применяют, если нужен ярко выраженный древесный рисунок и при ограниченном бюджете, так как хвойная фанера дешевле, чем берёзовая.

Экологичен ли клееный профилированный брус?

По вопросу экологичности клееного бруса споры между сторонниками и противниками строительства из данного материала являются основными. Но истина, как всегда, посередине.

Естественно, из-за применения химических составов, которыми и являются клеевые смеси, говорить о бесспорной натуральности изделия не приходится, но и утверждать, что их использование всегда вредно для человека тоже.

Все зависит от качества клея, который по своему виду может быть:

меламиновым;
полиуретановым;
резорциновым;
EPI-клем.

Самым безопасным является использование так называемой ЕПИ-системы, а лучшей влагостойкостью обладает полиуретановый состав. И хоть баня из клееного бруса не является самым оптимальным вариантом, но если принято такое решение, то выбирая материал, следует поинтересоваться составом клея, а также его способностью выдерживать влажность при высоких температурах.

Кроме того, особое внимание в этом случае нужно будет уделить благоустройству парной. Но независимо от используемого клея, соединение ламелей должно обеспечивать монолитность изделий, что и проверяется в результате испытаний, во время которых образцы каждой партии погружаются на 4 часа в кипящую воду

Но независимо от используемого клея, соединение ламелей должно обеспечивать монолитность изделий, что и проверяется в результате испытаний, во время которых образцы каждой партии погружаются на 4 часа в кипящую воду.

После этого брус помещается в холодную воду на час, а затем отправляется в сушильную камеру на сутки. По истечении всех этапов испытаний проверяется прочность соединений, внешний вид как визуально, так и с помощью специального измерительного инструментария.

На крупных предприятиях процесс испытаний является обязательным, поэтому в качестве изделий можно быть уверенным, а большинство нареканий на клееный брус связано с использованием продукции небольших кустарных цехов, физически не имеющих возможность проводить данный этап работ, а кроме того, нередко экономящих и на качестве используемых клеев.

В чем заключается опасность применения формальдегидного клея

Формальдегидом называют канцерогенный ядовитый и токсичный газ с неприятным запахом, который считается сильным аллергеном.

Есть мнения, что он имеет свойства мутации и может негативно отразится не только на здоровье самого человека, но и на его будущем поколении.

Ученые сумели доказать прямую причинно-следственную связь между этим опасным веществом и развитием онкозаболеваний. Также оно ставит под угрозу дыхательную систему и даже приводит к появлению астмы.

Если же в деревянном строении из клееного бруса присутствуют элементы формальдегидного клея, нужно немедленно запретить в нем проживание.

Как выбрать материал для дома

Выбирая брус из склеенных досок на дом, основное внимание необходимо уделить:

Отсутствию обзола (коры) на ламелях, неровных срезов и спилов;
Качеству просушки и склейки досок;
Правильности геометрии – все плоскости профилированного бруса должны быть ровными и ошлифованными, иначе здание может получиться кривоватое;
Типу конструкции – у стеновых и опорных изделий принципиально разное предназначение.

Чем более тонкие ламели использованы при склейке, тем выше будут у клееного бруса прочностные характеристики и тем долговечней окажется дом. Вода этому пиломатериалу не должна быть страшна. Влага древесине вредна, но клеящий слой между брусовых досок разрушаться не имеет права. Если произошло расслоение ламелей, то производитель выпустил брак, воспользовавшись непригодным клеем.

Размеры

В России при изготовлении пиломатериала для домов из клееного бруса используются клеящие составы на основе меламина либо полиуретана. В них по определению нет фенола, а формальдегид если и есть, то в минимальных количествах. Опасаться за здоровье семьи, о чем нередко пишут на форумах, не стоит.

Источник формальдегидных и фенольных испарений следует искать в другом месте. В брусовых домах всегда предостаточно разнообразных отделочных материалов. Именно они, скорее всего, и источают вредные вещества. Линолеумы, флизелиновые обои, ЛКМ – искать причину резких запахов нужно в них.

Но все это касается исключительно качественного материала. Прежде чем приобретать клееный брус, необходимо попросить у продавца сертификат с указанием всех характеристик изделия. Приобретать данный стройматериал следует только у фабрикантов, которые на производстве используют качественный клей. Это будет гарантией отсутствия и фенола в частном коттедже, и брака в пиломатериале.

Как удалить засохший клей с дерева

Даже зная, как правильно клеить дерево, можно столкнуться с ситуацией, когда излишки клея все же проступили на поверхность древесины. В этом случае убирать его следует либо сразу после нанесения, либо после того, когда он высох. Делать это в промежуточном состоянии клея не стоит – только усилите дефект. Правильно зачистить поверхность с излишком клеевого состава можно либо шлифовкой, либо специальным столярным инструментом – стамеской.

Испачканные места на готовом изделии следует зачищать в обязательном порядке, поскольку после нанесения декоративной отделки, они все равно будут проступать и портить эстетическую привлекательность мебели. Чтобы все дефекты стали очевидны, достаточно смочить тряпку в уайт-спирите и протереть деревянную поверхность. Правильно очищенная поверхность станет залогом красивого изделия, на нее ровно ляжет декоративный слой.

Имитация как вариант декоративной отделки

Довольно часто для создания определенного стиля или внутренней атмосферы в интерьере дома используется имитация бруса своими руками. Такой подход позволяет добиться практически полной визуальной аналогии с настоящим брусом и обладает целым рядом преимуществ:

Внешняя отделка под имитацию бруса

Имитация может быть выполнена на поверхности из любого материала;
Значительно сокращается расход древесины, а соответственно финансовые затраты и время на реализацию;
Такая отделка может быть выполнена после постройки дома в любое время, причем как изнутри, так и снаружи.

Изготовить набор декоративных элементов для такой имитации достаточно несложно и в домашних условиях. Для этого понадобится рассчитанный заранее объем доски толщиной не менее 50 мм, а также электрический рубанок и шлифмашинка.

Процесс изготовления будет заключаться в следующем:

С помощью рубанка необходимо плавно закруглить края одной из боковых сторон доски, придав ей формы закругления, которые имеет брус;
Затем с помощью шлифмашинки следует все тщательно зашлифовать, убрав все огрехи и следы от рубанка.

Обработанная таким образом доска очень правдоподобно может имитировать не только брус, го и потолочные балки. Чтобы добиться полного сходства, в углах где сходятся плоскости стен, доски необходимо сместить друг относительно друга на половину их ширины, выполнив имитацию рубки угла сруба.

При желании такой «брус» можно затонировать под ценные породы древесины, еще более усилив эффект имитации.